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图 3.8 截面
接下来是绘制螺纹孔，我通过混合、伸出项来绘制，下图3.9是其截面草图，深6mm。
图 3.9 混合操作
该模型为最终底盘模型，如下图3.10。
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图 3.10 底盘盖
3.2.4 水槽凸缘铆合件
这是一个铆合件，由一个上盖和一个铝制的环形片铆合起来，属于过盈配合，基本的思路就草绘、旋转，因为是旋转件。下图3.11为上盖的草绘图和铆合件的草绘图3.12。
图 3.11 铆合件草图
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图 3.12 铆合件草图
下图3.13为水槽凸缘铆合件的装配图，约束用插入和匹配即可。
图 3.13 铆合件
4 模型的装配和仿真
4.1 模型的装配
模型的装配就是在所有零件都都用软件绘制出来后，将他们进行组装，装配一般从上到下从里到外，而装配也是通过零件与零件之间的约束完成的，一般运用频繁的约束条件有对齐、匹配、插入、相切，其他的约束有坐标系、线上点、曲面上的点、曲面上的边。在装配过程中，可以依据不同的零件和设计要求，来选择合适的装配约
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束类型，想要使一个零件处于完全约束状态，需要使用几个约束条件。有的时候你会发现“匹配”不了，那是因为你的尺寸不对，需要修改，所以这部分需要修改的地方特别多，反反复复的改正，然后装配。
首先是投入口的装配，该部分主要由上盖铆合件、防溅罩、防水环等几部分组成，该部分装配都是以轴插入、面对齐或者匹配来完成。比如防溅罩和铆合件的就是先“插入”对齐，然后“匹配”，使两个面贴合，完成一次装配；支撑环和上外壳也是先“插入”、“匹配”进行装配，然在旋转支撑环，使安装时旋转的扣对齐，如下图4.1所示。
图4.1 投入口装配图
然后是粉碎室和排污口，该部分由粉碎室、刀盘、法兰、密封圈、排水管等组成。首先是粉碎室和刀盘的装配，该部分主要以转轴加铆钉来连接，也是主要以轴“插入”、面”对齐”或者”匹配”来完成。然后是排水管也是以相同的方式进行连接，有的部分会增加一些约束，比如绕轴旋转45度、90度等，最终完成整个装配，如下图4.2所示。