使用说明书

显示屏通讯，将PLC采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户，第3路为对外预留通讯端口，以便与上位机进行通信。 2.1.2、本安电源

本安电源Uom=24.3V，最大短路保护电流为40mA,Lo=0.2mH,Co=1.5uf。 2.1.3、漏电闭锁板

具有漏电闭锁功能，上电瞬间检测电机定子绕组对地绝缘是否良好。

七、显示屏显示界面

1、显示屏显示主界面（第1页）

运行状态下显示屏主界面（第1页）

通过主界面可以直观的查看变频器运行频率、运行电流、电机温度、电机运行模式、皮带转速、远近控控制状态、故障信息等运行数据，另外，通过主界面还可以方面地设置“远、近”控制模式、电机转向、设定频率等参数。

其中，“远、近”控制模式和电机转向只有在变频器停机时才能设置。停机状态下，按下显示屏右侧上方第一个按钮即可切换“远、近”控制模式，按下上方第二个按钮即可切换电机转向。按下“增加”或“减小”按钮可以相应地增加或减小设定频率，无论变频器是否处于停机状态均可执行该操作。按下“翻页”

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键可以将画面切换到下一页。

主界面下方为变频器故障走马灯，当出现故障时这一区域滚动显示变频器故障信息。

2、显示屏参数设置界面（第2页）

显示屏参数设置界面（第2页）

本页为参数设置界面，在该界面可以设定变频器的加减速时间，过、欠压值以及与上位机通讯时本站的站地址。

需要设置某一参数时，先按下“设置”键，界面上出现一个绿色光标，按“移位”键移动光标，当光标移动到相应参数的位置时，按“增加”或“减小”键对参数进行设置。

在该界面按下“翻页”键可以将画面切换到下一页。

注：1、加减速时间设置好后需要对加减速时间进行保存方可生效。 2、过电压值不能超过额定电压的120%，欠电压值不能低于额定电压的80%。

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3、故障记录界面（第3页）

显示屏故障记录界面可以显示历史故障信息，包括故障类型、故障发生的时间等，故障记录具有断电记忆功能，可以随时查看，方便记录变频器的故障信息，为故障的排除提供了依据。

在该界面按下“返回主页”键，返回到显示屏主界面。

故障记录界面（第3页）

八、安装注意事项

1、安装

1.1、安装时尽量缩短变频器到电机的距离，距离较长时应在变频器输出侧

加装输出滤波器。

1.2、变频器输出电缆与输入电缆不能平行布置，并减少交叉的次数，防止对电网的干扰。

1.3、对外控制电缆（包含通讯电缆）应单独布线，并使用屏蔽电缆，以防止干扰。

1.4、为保证设备之间的电磁兼容，建议输出动力线采用屏蔽电缆。 1.5、安装时要保证变频器外壳良好接地。 2、通电运行前的检查

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2.1、检查接线是否正确 ，切勿将电源接到变频器的输出端，检查接地（包括控制线和通讯线）是否良好；

2.2、检查端子接线及裸露部分的电气间距及爬电间距是否满足要求； 2.3、端子、接头及螺钉是否松动； 2.4、电机与机械设备是否脱开。 3、运行前操作事项

正常运行前，检查显示屏是否有故障显示，然后根据现场实际运行情况，选择“近控”或“远控”运行模式，电机“正转”或“反转”运行状态以及通过“增加”或者“减小”键将运行频率调整到一个适合的大小，在参数设置界面设置加减速时间、过欠压值等参数。

九、故障分析与排除

1、运行状态监视

当变频器出现故障时，显示屏上出现相应的故障信息，变频器具备输入缺相、过流、欠压、电机过热、漏电检测等故障保护功能，确保变频器的安全运行。当出现上述任一故障时，变频器就进入保护状态，封锁输出。当故障排除后需要对故障进行复位（停止键）才能重新进入待机状态。 2、故障查询表

变频器具有完善的故障保护功能。下表列出了变频器常见的一些故障类型，并分别给出了相应的故障原因分析以及针对性的处理方法。 常见故障列表：

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