高大梁专项方案施工组织设计 下载本文

(*1000×2000梁在计算书内容中,不在表中列出。)

板结构:1、采用(MF1219系列)钢管标准门型架施工,立杆间距800㎜×800㎜(立杆间距设计应少于800㎜×800㎜),施工要求细节详见(附图5、6、9、10等平面布置示意图)(12座项目部分采用扣式钢管支撑系统施工,详见附图17)

水平楔:纵横设置,步距为1.3(>1.6)。水平杆在遇结构混凝土柱时,应加设钢管柱箍与之相连,加强高支模的整体抗倾覆能力。(详见附图)

剪刀撑布置:在支模架四边、主梁两侧支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。在支模两端及中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接(其中立杆的连接必须采用对接,水平杆及剪刀撑的连接尽量采用搭接)。

支架顶部支撑采用可调顶托(如附图),立杆底托基底采用脚手架配套下托。底托螺杆不宜超过200㎜ 。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道,其立杆承载力应按规范要求作相应折减。

离地面250㎜(或300mm)处设置纵横扫地杆一道。垫枋采用;80㎜×80㎜双木枋。( 或采用节省方案: 安放3根Ф48×3.5mm钢管 ) 详见附图1-17,(平面布置示意图)

三、梁模板系统的设计

选用清远市建设局推荐的《一洲施工安全设施计算软件》,并根据《建筑施工模板安全技术规范》HTJ162-2008最新要求设计施工。

梁模设计要求细节见下面计算章节。(详见;第十二章、第十三章内容细节) 根据《一洲施工安全设施计算软件》设计软件符合安全要求的施工部分梁、板要求情况如下:

(1)梁支托上方木枋情况:

1、(12座)采用的1000㎜×2000㎜梁采用扣式钢管支撑系统;第一层木枋采用80㎜×80㎜木枋@150,第二层采用双80㎜×80㎜木枋,纵向@500。(1100×2000参照施工)

2、1100㎜×1600㎜梁采用扣式钢管支撑系统;第一层木枋采用80㎜×80㎜木枋@250,第二层采用双80㎜×80㎜木枋,纵向@500。(800×1600~1000×1600梁参照施工)

3、800㎜×1600㎜梁采用扣式钢管支撑系统;第一层木枋采用80㎜×80㎜木枋

@250,第二层采用双80㎜×80㎜木枋,纵向@500。(400×800~800×1600梁参照施工)

4、400㎜×800㎜梁采用MF1219钢管标准门型架支撑系统;第一层木枋采用80㎜×80㎜木枋@200,第二层采用双80㎜×80㎜木枋,纵向@600。(400×800以下的小梁参照施工)

5、楼面板(厚度180㎜)采用MF1219钢管标准门型架支撑系统施工;第一层木枋采用80㎜×80㎜木枋@350,第二层采用双80㎜×80㎜木枋,纵向@600。

(2)梁拉杆螺栓情况:

本项目梁均采用Ф14对拉螺栓,(梁高1600以上为4道,梁高1600的为3道、梁高为1300、1000的为2道,梁高为800的为1道,)详见有关附图示意。

施工中要求严格检查对拉螺栓的质量,保证施工中梁模的安全稳定性能。 模板系统设计应要求应按具体的附图示意要求施工。模板设计内容有如下情况; 梁、板底横楞施工。(可按节约方案;采用Ф48×3.5mm双钢管替代80㎜×80㎜木枋施工)按附图示意施工。 (3)梁、板支撑架系统的计算;

1、(1座、3座, 2座、6座,8座、10座,5座、7座楼)选相应取最大截面:1100×1600、板厚180,搭设高度3.5m:按有关安全要求进行安全稳定验算。

2、(12座)选相应取最大截面:1000×2000、板厚180,搭设高度3.3m:按有关安全要求进行安全稳定验算。

3、选取截面:800×1600、板厚180,搭设高度3.5m:按有关安全要求进行安全稳定验算。

4、取楼面板,(厚度180㎜)进行有关安全稳定计算。

第五章 高大框梁支模架施工

一、施工工艺流程

梁模支撑系统搭设

放出轴线及梁位置,定好水平控制标高 架设大梁底木枋龙骨于顶托

梁底模安装 大梁支撑系统验收 大梁钢筋绑扎铺设 梁侧模安装 模板加固及拉杆安排处理

模板安装、钢筋绑扎及支撑系统检查验收 梁板混凝土浇筑 混凝土保养 达到规范要求的拆模强度 拆模令经监理审批,同意拆模。

楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成,梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式,板模板支撑时采用平行于板短向布置,并根据梁底的高度组合拼装。

梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。

二、支撑架搭设

1、安装顺序:

底座布置 放纵横水平扫地杆 自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,将碗扣固 按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍构架质量,确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成 随后搭设进程及时装设剪刀撑。 2、支撑系统安装:

? 支撑搭设前,应按公司要求进行三级教育,项目有关施工管理人员作安全技术交底,并签字确认。

? 对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。 ? 对工作面进行清理干净,不得有杂物。

? 根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。 ? 立杆底座,在砼面垫80㎜×80㎜双木枋。

? 水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于300㎜。

? 在支架两面三边、主梁底两侧、中间每隔4排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步(2.4米)设置一道水平剪刀撑。