3.5个人卫生

1)生产人员及其它人员在进入生产车间前要洗手，更换工作衣、鞋、帽，戴口罩；非生产人员未经许可不得进入生产车间；

2)工作中外出车间要换工作衣、鞋、帽；返回上岗前必须洗手，更换工作衣、鞋、帽，戴口罩；

3)员工必须保持良好个人卫生，勤洗澡、勤剪指甲，患病须及时离岗就医诊治，不准带病上班；

4)不得戴手表和饰品，不得化妆，不得留长指甲； 5)过入车间要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋； 6)进入车间前要洗手，顺序是：

清水洗手→ 用皂液洗手→ 冲净皂液 →擦干→酒精喷酒消毒。 7)离开车间前，必须换下工作服、工作帽、工作鞋；

8)由办公室统一管理工作服、工作帽、工作鞋，在工作期间每3天集中清洗一次。 4.8卫生检查

由办公室每月抽查两次厂区及个人卫生，记录在《卫生检查记录》上。 4.9 工厂卫生责任制考核办法

4.9.1质量安全负责人负责组织考核小组每两周一次对各部门卫生情况进行检查，发现不合格情况及时处理。 4.9.2检查内容：

a) 上班时间必须穿工作服，且穿戴整洁，否则每一人次扣5元。 b) 严禁穿工作服进厕所，每发现一人，罚款5元。

c) 严禁在生产区域内及工作岗位上吸烟和吃零食，否则每发生一起，罚款5元，在生产车间内，每发现一个烟头，罚车间主任5元。

d) 生产车间、工作场所窗明壁净，工具、物资放置有序，地面干净无杂物，否则每发生一项扣责任人10元。

e) 工作完毕，把现场清理干净，否则每发生一起扣车间现金10元。 f) 车间应无蚊、蝇及其他昆虫，每发现一次，扣罚车间现金20元。

设备设施管理制度

为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足鱼糜制品生产过程能力要求，特制定本厂生产设备、设施管理程序。 生产副厂长负责生产设备、设施管理工作，各车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。

我厂按照餐具洗涤剂生产要求，配备了先进的生产设备，主要有水处理设备、反应釜、沉降设备、过滤设备、灌装设备、生产日期标注设备、计量设备和相应的辅助设备。所有设备和设施均是国家许可的产品，满足了生产要求。

直接接触餐具洗涤剂及原料的设备、工具和容器，搪瓷、不锈钢及食品级塑料材质制成，无毒、无害、无异味， 避免了对产品的污染。 1.建立设备台帐，健全设备档案，保管好相关记录。

车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。

2.各车间必须贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度。各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清洁、润滑、调整,对出现质量问题的设备，认真检查维修，分析原因，做好记录。

2.1设备操作人员的能力要求：设备操作人员应通过岗位培训，对所使用的设备做到“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）才能单独操作；

2.2设备操作人员的岗位工作要求：正确使用设备，严格遵守操作规程心维护设备，认真填写运行记录；严格执行交接班制度；认真做好设备润滑保养工作；与维修人员配合，积极做好设备安全性、计划性检修。检修及保养情况要进行记录。

2.3设备管理人员应了解设备运行环境，不断改进设备管理工作； 2.4设备维修坚持为生产服务的原则，以预防为主，维护保养和计划检修并重，有计划地组织好设备检修工作，以保证设备始终处于良好的状态。

2.5对因生产原因不能经常使用的设备，应以一定的措施进行适当的维护。

2.6为保证生产连续，在检修时更换下来的但可修复的设备，设备管理人员应进行维修保养；

2.7设备要进行保养，班前、班后操作工人要认真进行擦拭，检查各部位，加注润滑油，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全；班中设备

发生故障，及时排除。并对保养情况进行记录。

2.8设备的检修要做到预防为主，防患于未然，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。 2.9在企业停产期间，应定期对设备进行维护和保养，并做好保养记录。 3.设备的故障和事故的处理

3.1 操作者发现设备运转不正常时，应及时停机，通知维修人员。

3.2 生产部负责组织维修人员，分析故障原因，分清责任，维修设备，排除故障，并填写《设备维护保养记录》。

3.3设备维修人员每天应至少一次对车间在用的设备进行巡回检查, 发现问题，及时解决。

3.4生产部每月至少一次对公司的生产设备进行检查，并做好检查记录 4.设备、设施的卫生管理

4.1车间内要具备消毒、防鼠、防蝇措施和相应的防火措施。 4.2 生产车间的设备、设施与管道必须保持清洁。定期清理设备、设施以及与之相连的管道中的滞留物，以防止霉变。设备与管道必须密封良好，以防止粉尘溢漏。

4.3定期打扫车间环境卫生与消毒。

仓库管理制度

1.目的：对原辅材料库、成品库进行有效的控制，确保产品质量保持完好。

2.适用范围：适用于原辅材料、成品入库的贮存、防护、交付等管理。 3.职责：办公室是成品库管理的归口部门，仓库保管员是直接责任人。 4.工作程序 4.1材料入库

4.1.1原、辅材料的入库

购进的包装材料，需经检验合格后方可入库，保管员认真填写《进货物资登记表》，对有质量问题的，执行《不合格品管理制度》。凡经检验或验证不合格的包装材料不准入库，由办公室负责退货处理。 4.1.2成品入库

产品经检验合格后，质检部门出具产品检验合格证，保管员接到产品检验合格证后办理产品入库。产品入库按规定要求进行搬运和摆放，确保不合格产品不入库。

4.2贮存要求

a)库房为专用，严禁与其它有异味的物品一起存放。

b）为满足原辅材料及成品的贮存要求，设置了原辅材料仓库和成品仓库，满足对产品的储存要求。

c) 库房做到整洁，地面平滑无裂纹，达到防潮、防火、防鼠、防虫、防尘要求。环境条件能满足贮存物品的质量要求，并具有防火、防潮、防油、防湿等措施。

d) 库房内温度、湿度满足对产品的要求，库房配备恒温设施以防温度过高导致茶叶变质。

e) 所有储存的产品，均离地、离墙10cm存放。

成品及包装材料库内无存放有异味、有毒、有害及易燃、易爆等物品

4.3出库要求