教学目的与要求

理解切削加工性的概念；掌握衡量切削加工性的指标；理解影响切削加工性的因素；掌握改善切削加工性的途径；了解难加工材料的切削加工性。

教学内容

第一节 切削加工性及其衡量指标 一、切削加工性的概念 二、衡量指标

第二节 影响切削加工性的因素

一、工件材料物理力学性能的影响 二、工件材料化学成分的影响 三、金相组织的影响

第三节 改善切削加工性的途径 一、改变金相组织 二、调整化学成份

第四节 难加工材料的切削加工性 一、高锰钢

二、冷硬铸铁和淬硬钢 三、纯金属

四、不锈钢、高温合金

考核要求

了解：难加工材料的切削加工性。

理解：切削加工性的概念；影响切削加工性的因素；。 掌握：衡量切削加工性的指标；改善切削加工性的途径。

第六章 切削过程最佳化（3学时）

教学目的与要求

了解切削过程最佳化的意义；理解切削过程的动态最佳化；掌握切削过程的静态最佳化方法、静态最佳化的局限性。

教学内容

第一节 最佳化的概念 第二节 静态最佳化

一、目标函数 二、约束条件 三、静态最佳化

第三节 动态最佳化

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考核要求

了解：切削过程最佳化的意义。 理解：切削过程的动态最佳化。

掌握：切削过程的静态最佳化方法、静态最佳化的局限性。

第七章 高速切削（2学时）

教学目的与要求

了解高速切削的特点和发展现状；理解实现高速切削的技术基础和条件；掌握高速切削刀具材料的选用。

教学内容

第一节 概念

第二节 理论基础及特点 一、理论基础 二、特点

第三节 相关技术及其发展现状 一、高速主轴单元 二、主轴支撑轴承 三、进给驱动系统 四、控制系统 五、实时监控系统 六、刀具材料的选用

考核要求

了解：超高速切削的特点和发展现状。

理解：实现超高速切削的技术基础和条件。 掌握：高速切削刀具材料的选用。

四、考核方式

采取多种形式相结合的考核方式，根据考查成绩、平时作业、出勤情况等，对成绩进行综合评定。

五、其它信息

讲授本课要求内容时，为了取得好的讲授效果，可采取多种教学方式和方法，如适当安排一些课堂讨论等。

为了使学生加深理解课堂讲授内容，安排2～3个作业，并对学生作业进行讲评。

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