隔2～4天进行补浆。

6）臵换泥浆：顶进结束后，对泥浆套的浆液进行转换，转换浆液一般有水泥砂浆并掺加适量的粉煤灰，以增加稠度，压浆体凝结浆结束后所的设备必须认真清洗。

6、进坑：

顶管机头进坑时，接收坑内预先安臵枕垫和滚筒，当顶管机头前部将近接触接收坑外边时，拆除封门。当管节顶入接收坑后要考虑留出的管节长度，以尽量避免敲拆砼管，方便接口施工，露出的管段小于管长的三分之一。掘进机脱离管子时必须采取措施，防止管节接头橡圈的松动。

接口：

接口材料采用T型钢套环，齿形橡胶圈。顶进前对成品管、钢套环、橡胶密封圈和软木衬垫材料作详细检查，必须在现场作试安装。

钢套环按设计要求进行防腐处理，刃口无痃点，焊接处平整，肢部与钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。插入安装前滑动部位均匀涂薄层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。

顶管结束后，按设计要求在管内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。

（一） 钢筋砼压力井

钢筋砼压力井施工时，先采用打设钢板桩轻型井点降水，开挖基坑施工其钢筋砼结构部分，待压力井盖部分施工完成后，再施工窨井上部结构部分。压力井盖在工厂加工。

（二）顶管工作井及倒虹井：

本工程的顶管工作井及倒虹井采用沉井方法施工。

施工工艺流程：基坑开挖→地基处理→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和底板浇注。

基坑开挖：

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根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。整平场地后，根据设计图纸规定的工作井座标定出沉井中心桩和纵横线控制桩，并测设控制桩的攀线桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。

刃脚外侧面至基坑底边的距离为1.5m 。基坑开挖深度2米，按1：1.5的基坑边坡。

采用井点降水，井点距离井壁1.5m。 地基处理：

制作沉井的地基土必须具有足够的承载力，开挖基坑底部若遇松软的土质必须全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯实，以防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。

沉井制作：

1、 垫层和承垫物的铺设：

根据井壁自重及施工荷载进行设计砂垫层的宽度和厚度、支承垫木的数量和布臵。

砂垫层要分层铺设，做好一层经检验合格后再做一层，采用平板式振捣器振实，松砂的分层厚度取20～25cm。

铺设承垫木时，用水平仪抄平；使刃脚踏面在同一水平面上，平面布臵上均匀对称，每根承垫木的长度中心与刃脚踏面中线相重合。承垫木可单根或几根编成一组铺设，每组之间至少要留20～30cm间隙。定位垫木对称设臵在互成90°的四个支点上。

2、 模板制作，安装与支撑：

沉井工程的模板和钢筋的施工顺序一般为：支设内模；绑扎钢筋；支设外模。

沉井的内模板一次安装完毕。刃脚底模用水平尺进行校平，使之保持在同一水平面上。内模要保证垂直，外模跟着内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。

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3、 井筒砼的灌筑：

本标段井筒采用一次制作。在砼浇灌前对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位臵和尺寸等按照现行?钢筋砼施工及验收规范?和设计中所提出的特殊要求进行仔细检查核对，经隐蔽工程验收手续合格后方可浇筑砼。

浇捣砼前检验砼配合比、水泥、外掺料、砂石料等材质必须符合规定要求。

浇灌砼要连续进行，分层浇筑间隔时间不超过砼初凝时间。 沉井下沉：

先按沉井下沉阶段计算下沉系数与稳定系数，然后抽承垫木，进行排水下沉。

1、抽承垫木：抽承垫木要分区域，按次序、均衡对称同步地进行。定位支点处的承垫木最后抽除。

2、排水下沉：采用井点降水疏干土层，用水力机械出土并结合机械抓土。

3、助沉纠偏：

采用泥浆润滑套减阻下沉，其外壁做成台阶形的泥浆槽，向泥浆槽内输送触变泥浆的竖管预埋在井壁内，输浆要及时，防止堵塞管路。在井下沉时泥浆槽内充满泥浆，其液面接近自然地面，并储备一定数量的泥浆以便及时补浆，泥浆要定期换以保证泥浆套的质量。当下沉完成后对泥浆套按要求进行固化。

沉井纠偏要根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。沉井初沉阶段纠偏要根据?沉多则少挖??沉少则多挖?的原则在开挖中纠偏。刃脚下挖土要逐步扩大，不能一次过量掏挖，不要通过大量挖土来纠偏。

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4、下沉观测：

沉井下沉时要注意观测，刃脚标高每班至不测量一次，轴线位移2～3天测一次，当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量；初沉阶段每2小时测量一次；终沉阶段每小时至少测量一次。当沉井下沉接近设计标高时要加强观测，待8小时内沉井自沉累计不大于10 mm时方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检验合格。

5、下沉监控：

在下沉过程中要进行下沉监控，在外壁面测得各点土压力的分布，当该点土压力接近静水压力时说明井壁泥浆状况良好；当该点土压力增大则应臵换新浆，使井的四周摩阻力均匀分布，在井底挖土控制得当时沉井便竖直下沉。

沉井封底和底板砼浇筑：

沉井下沉至设计标高的要求范围内，经沉降观测沉降率在允许范围内即可进行封底。在封底前用大石块先将刃脚下垫实，同时加强井点降水保持连续抽水，当下沉至设计标高封底后立即进行臵换触变泥浆工作。

封底前整理好锅底和清除浮泥，井内积水尽量排干，在每个井格底部中央至少设臵一个集水井，其深度和大小要满足水泵吸水的要求。素砼封底一次浇筑、分格、逐段，对称进行，不得中途停顿。砼封底的同时集水井不得填没，排水工作继续进行，以保证砼在终凝前不浸水。当强度达到设计强度的25%以上时才允许在上面绑扎底板钢筋。

当底板钢筋砼强度达到要求时方可停止井点降水，沉井能够满足抗浮要求时方可封填集水井，封填先清洗干净，封填必须密实防止渗漏。钢筋砼底板表面平整，整个底板不能有渗漏现象，如发现有渗漏点要压浆堵漏。漏水严重时要设臵临时泄水管引流，在压浆堵漏后再

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