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后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定电要准确,安装要紧密。 3)接缝应平直:

板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致,安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列要保持整齐,安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致,压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝紧密。

(4)职业健康安全关键要求:

1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术操作规范》JGJ46-88;

2)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施;

3)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 (5)环境关键要求:

1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001;

2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。 三、施工工艺: (1)工艺流程:

弹线、测标高-→钻孔、预埋膨胀螺丝-→固定吊杆-→安装主龙骨-→安装副龙骨→封面板-→开灯孔→清理 (2)操作工艺: 1)弹线:

用水准仪在 房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm,从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊 顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

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2)固定吊挂杆件:

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。 吊杆可采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直,上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm的,可以采用φ8的吊杆,如果大于 1000mm,应采用φ10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以 用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直 径。 3)在梁上设置吊挂杆件

①吊挂杆件应通直并有足够的承载能力,当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

②吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增加吊杆。 ③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4)龙骨安装:

①根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm;

②主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度

1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高;

③吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量; ④次龙骨应贴紧主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上;

⑤全面校正主、次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧;

⑥节点处理:吊顶与墙柱结合部的平接式,安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部连接。

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5)微孔铝单板安装:

吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板,规格一般为100mm、150mm、200mm等,还有设计要求的各种特定异型的条形金属扣板、方形金属扣板, 规格一般为300mm×300mm、600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板;还有面板是固定的单铝板 1)微孔铝单板

将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上,可以根据设计要求留出适当的胶缝,在胶缝中填充泡沫胶棒,在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。 2)金属(条、方)扣板安装

条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。

方板吊顶次龙骨分明装和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,钢度和承载力。 四、质量评定验收: (1)主控项目:

1、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

3、罩面板因无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须整齐。 4、粘贴剂必须符合国家有关环保规范要求。 (2)一般项目

1、轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 2、罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

3、罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接缝应

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严密。

五、成品保护

(1)轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。

(3)施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污染。

(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂加或重物严禁吊于轻钢骨架上。 (5)为保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(6)安装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。 六、安全环保措施:

(1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。

(3)顶棚高度超过3m应设满堂脚手架,跳板下应安装安全网。 (4)工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。 (5)施工现场必须工完场清,清扫时应洒水,不得扬尘。

(6)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。 (7)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

七、安装注意事项 安装施工中应注意的问题

(1)挂主龙骨的铅丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固,而且还应交错拉牵,以加强吊顶的稳定性。

(2)铝合金吊顶龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象。主龙骨、次龙骨纵横都是平直;边龙骨(四周铝角)应水平。

(3)活动式装配吊顶的龙骨外露部分,实际上是罩面板的压条,故表面清洁程度对观感效果影响较大。如若涂饰墙面,不注意则会碰到靠墙的边龙骨(封

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