23390MW联合循环机组运行规程 燃气轮机

4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.1

4.5.1 4.5.1 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5

5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 6. 6.1 序号 1 2 3 4 6.2 序号 1 2 应关闭空气处理单元出口至进气滤网清吹管路手动门，开启仪用空气至进气滤网清吹管路手动门，此时应密切注意仪用空气母管气压。 压气机入口空气加热装置

检查该系统检修工作全部结束，工作票终结，安全设施拆除，现场清洁。 检查设备系统完好，各表计齐全良好，仪表一、二次阀门开启。

检查仪表、变送器、压力开关、电磁阀电源送电，控制、保护、联锁回路电源送电。 操作系统阀门至启动前状态。 自动控制：

当环境温度低于4.4℃或压气机入口温度低于-12.2℃时，入口加热系统将自动投入。当加热防冰功能投入的时候，IBH阀将开到50%的位置。 IBH阀门开度是IGV开度的函数，当转速大于95%TNH时，自动开启，并网后随着IGV开大，IBH逐渐关闭，当IGV开度大于63度时IBH阀全关；在降负荷过程中，当IGV开度关至58.5度时，IBH阀开始开启，转速小于95%时，IBH阀关闭。 当压气机压比超限时，IBH开启。

以上IBH开度经高选逻辑输出，开启IBH阀。 空气处理单元

检查该系统检修工作全部结束，工作票终结，安全设施拆除，现场清洁。 检查设备系统完好，各表计齐全良好，仪表一、二次阀门开启。

检查仪表、变送器、压力开关、电磁阀电源送电，控制、保护、联锁回路电源送电。 操作系统阀门至启动前状态。

送上脉冲空气处理单元电源，检查控制板上POWER灯亮，检查左右干燥塔切换时间设定正常，检查干燥塔底部排放阀时间设定正常，左右干燥塔操作及再生指示应正常。

确认脉冲空气处理装置的进气阀门AD-3处于开启位置。

开启脉冲空气处理装置进口滤网的排污阀，放尽存水后应关闭。 当燃机启动后，脉冲空气处理装置应自动投入运行。 脉冲空气处理装置空冷器完好，无泄漏。

机组正常运行时，压气机进口过滤室吹扫方式为自动吹扫，如压差大，可以进行手动吹扫，吹扫时间根据当时要求进行操作。 保护元件功能及整定值： 进气系统 代号 63CA-1 63TF-1 63TF-2A 63TF-2B 代号 26AD-1 26AP-1 名称 进口滤网压缩空气压力开关 进口滤网压降高报警压力开关 进口滤网压降高压力开关 高报警 同时高 跳闸 功能 防止空气干燥器过热 23AP-1伴热控制器 功能 设定值 单位 24.218±0.3515 kg/cm 1.493±0.0622 kpa 1.991±0.0622 kpa kpa 单位 ℃ 空气处理系统 名称 空气处理装置冷却风扇温度开关 空气处理装置恒温调节器 设定值 43.33±2.778 7.222±0.5556 ℃ - 24 -

23390MW联合循环机组运行规程 燃气轮机

3 4 5 7. 报警 27TF-1 26AP-2 63AD-4 空气处理装置超温开关 空气处理装置压力低开关 温度高关20AP-1 62.78 温度低开20AP-1 61.1 低报警 586.1±34.47 758.4±34.47 采取措施 ℃ ℃ kpa kpa VPR67-1 过滤器清吹空气压力调节阀 报警信号及事故处理

报警内容 滤网脉冲系统低电压报警 可能的原因 滤网清吹控制系统失去电源 1.检查控制盘开关是否合上 2.如果控制盘开关已跳，检查滤网清吹控制系统，确定跳开原因 3.如果控制盘开关在合位回路没有电源，检查回路电源供给 1.根据实际情况，降低机组负荷或停机 2.用清扫工具进行除霜，以降低进气滤网差压 3.检查清吹系统控制电源 4.清吹管线定期排污和疏水，冬天注意清吹管线保温 5.检查清吹空气供给管路；查找泄漏点；检查清吹管线排污阀位置 6.若冬季清吹管线内堵塞，可用蒸汽加热解冻 1.检查清吹空气系统是否泄漏。如有泄漏，隔离供气系统。 2.检查清吹管路上手动隔离阀位置是否正确。 3.检查开启清吹管路电磁阀。 4.检查空气处理装置疏水系统。 5.检查减压阀VPR67-1工作是否正常。 1.就地检查差压表，如果差压高， 启动脉冲清吹系统。 2.在MK VI上超弛差压报警和跳闸(防止误跳闸),检查开关标定值和开关接线。 1.就地检查差压表。如果差压高， 启动脉冲清吹系统。 2.如果压差不能降低到正常范围内，应减负荷防止跳机 。 3.检查滤网有无大的异物引起压差高。 4.根据实际情况决定是否停运机组并更换滤网。 - 25 -

L30TFX, L30AF_ALM 透平空气进口故障 1.自清吹系统故障使进气滤网过脏、积灰 2.气候影响，进气滤网结霜 3.清吹系统控制电源故障 4.清吹电磁阀故障打开，冬天由于清吹电磁阀结冰，电磁阀打开后不回座，引起清吹空气压力低 5.清吹空气压力低或清吹管线泄漏，排污阀打开 6.清吹管线内堵塞 1.清吹空气系统泄漏。 2.清吹管路上手动隔离阀位置不正确。 3.清吹管路上电磁阀未全开。 4.空气处理装置疏水系统工作不正常。 5.减压阀VPR67-1工作不正常。 差压开关信号失真 63CA-1 (L63AS4L-ALM) 进口空气滤网清吹系统空气压力低 L63TFH_SENSR, L63CSH-SENSR 63TF-1A (L63TF1H-ALM), (L63CSH_ALM) 空气进口滤网差压开关故障 空气进口滤网差压高报警 过滤器堵塞或结冰 23390MW联合循环机组运行规程 燃气轮机

报警 报警内容 可能的原因 过滤器堵塞或结冰 采取措施 1.检查机组已停运 2.检查滤网有无大的异物引起压差高并去除 3.检查滤网压差监视系统，确认其工作是否正常 4.更换滤网 1.检查确认空气处理装置未失电 2.检查空气处理装置电源开关是否在合位 3.如果开关跳开，检查空气处理装置控制系统并确定跳闸原因 4.如果开关在合位回路没有电源，检查回路电源供给 1.检查就地盘确认干燥器被旁路 2.确定干燥器被旁路的原因并处理 3.将干燥器投入运行 1.检查确认空气处理装置未失电2.检查空气处理装置电源开关在合位 3.如果开关跳开，检查空气处理装置控制系统并确定跳闸原因 4.如果开关在合位回路没有电源，检查回路电源供给 1.检查确认空气处理装置未失电2.检查空气处理装置电源开关在合位 3.如果开关跳开，检查空气处理装置控制系统并确定跳闸原因 4.如果开关在合位回路没有电源，检查回路电源供给 1.检查冷却风扇跳闸原因并处理 2.检查确认空气处理装置未失电 3.检查空气处理装置电源开关在合位 4.如果开关跳开，检查空气处理装置控制系统并确定跳闸原因 5.如果开关在合位回路没有电源，检查回路电源供给 1.检查机组已停运 2.检查抽气加热系统确定跳闸原因，并处理 63TF-2A, 空气进口滤网63TF-2B 压差高停机（跳(L63TFH_闸） ALM), (L63TF2AH_ALM) L27ADN_ALM 空气处理装置失电 空气处理装置失去电源 L63AS5H_ALM 空气处理装置干燥器被旁路 干燥器被旁路 L71AS1H_ALM 空气处理装置露点高报警 1.空气处理装置失电 2.空气处理装置控制系统故障 L71AS2H_ALM 空气处理装置循环故障 1.空气处理装置失电 2.空气处理装置控制系统故障 L80ET_ALM 空气处理装置冷却风扇故障 1.冷却风扇故障跳闸 2.空气处理装置失电 3.空气处理装置控制系统故障 L3BHFT_ALM 抽气加热系统抽气加热系统故障 没有运行-跳闸 - 26 -

23390MW联合循环机组运行规程 燃气轮机

报警 L33TH3_ALM 报警内容 抽气加热系统手动隔离阀没有打开 进口空气加热控制阀没有跟踪 进口抽气加热变送器故障 防冰手动控制动作 防冰大气温度热电偶故障 可能的原因 抽气加热系统手动隔离阀关闭 采取措施 1.检查抽气加热系统，确认控制阀关闭，打开隔离阀 2.如果透平停运，调整系统正常后重新启动 1.处理控制阀故障 2.根据情况决定是否停机 1.处理变送器故障 2.根据情况决定是否停机 表明防冰在手动控制。不需要采取措施 1.处理进口大气温度热电偶故障 2.根据情况决定是否停机 3.故障处理结束后检查就地和MK VI中的大气温度，确认其在正常范围内 1.处理进口抽气温度热电偶故障 2.根据情况决定是否停机 3.故障处理结束后检查就地和MK VI中的大气温度，确认其在正常范围内 L3BHF1_ALM LCPBHP_ALM L83MAI_ALM LATID_ALM LCTBD_ALM 进口抽气加热热电偶故障 8. 8.1

8.2

8.3

8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4

运行检查及维护

在基本负荷时，若压气机进口滤网压差大于40mmH2O，定期进行手动吹灰。若机组连续运行时，每天夜班吹灰一次，每次吹灰时间为4小时；机组调峰运行时，停机后吹灰一次，每次吹灰时间为4.5小时；下雨天气时不用吹灰。并在运行日志中详细记录吹扫时间。

当机组发APU装置压力低或故障信号，应到现场检查原因，判断是否为吹灰电磁阀泄漏所致。检查方法：关闭空气处理单元出口手动隔离阀，若APU装置报警消失，说明电磁阀泄漏。再开启手动隔离阀，进入过滤室，判断泄漏点。若报警未消失，检查冷却风机是否运行正常。

吹扫方法：正常运行时，就地吹扫控制盘上的“PULSE CONTROL”和“AUGER CONTROL”两个切换开关均放在“AUTO”位置。停机后需手动吹扫时，先将APU出口阀关闭，开启仪用空气来供气阀，然后将“PULSE CONTROL”切换开关打到“HAND“位置即开始吹扫。吹扫结束后，需将仪用空气来供气阀关闭，然后开启APU出口阀，并将“PULSE CONTROL”切换开关打到“AUTO”位置。 压气机进口过滤室放灰操作：

关闭放灰口下插板，打开放灰口上插板 启动绞龙，排灰2小时。

停运绞龙，关闭放灰口上插板，开启放灰口下插板，将灰放出。 放灰结束后，关闭下插板。

第七节 二氧化碳火灾保护系统

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