袋式包装机的总体设计—传动系统和横封结构 下载本文

最大的包装设备生产商,其次是日本,其他主要生产商还包括德国、意大利和中国。但未来包装设备生产增长最快的是在发展中的国家和地区。

发达国家将从刺激国内需求中获利,并在发展中国家寻找当地合适的生产厂家,特别是在食品加工厂进行投资,提供包装机械设备。而中国自加入世贸组织以来取得了长足的进步,中国的包装机械水平提升非常快,与世界的先进水平差距逐渐缩小。随着中国的日益开放,中国的包装机械也将进一步打开国际市场。据调查,现有包装机存在以下问题:

(1)包装机长期存在着包装材料(薄膜)输送速度难以控制的问题,薄膜输送速度不稳,对包装袋长精度和袋形质量的影响很大:工作初期和末期,带膜卷的直径变化很大,转动惯量变化,造成包装材料输送时拉力不均匀,使得封袋长度变化,包装袋长控制精度不高。

(2)包装精度(充填精度)低且工作时不稳定。

(3)包装速度低:目前国产包装机的包装速度,小袋包装在60~120袋/分之间,包装速度超过80袋/分时包装质量将下降;中袋包装为35~60袋/分。国外设备的包装速度已达到小袋包装为1200袋/分,中袋包装为160袋/分。

(4)封口质量难以保证。

①外观质量。国家规定,包装袋的封口处应平整、网纹清晰,不得有灼化和压穿现象。而现有的包装机不能很好的达到国家的标准;

②包装成品的封口强度低;

③由于塑料包装材料与被包装物之间的静电作用,在塑料袋内壁上会吸附细小的被包装物粉粒,若不除去会造成横封口处封口不牢,严重影响包装袋封口质量。

④自动包装机的横封机构运动形式的不合理,将导致封口质量问题。 传统的包装机的封口机构,其左右封块是扇形开合,封口部位热封时间不同,导致封口处不平滑,部分灼化或者部分强度不够。两横封块机构采用左横封块运动时,两横封块对包装袋的作用力不同,会造成其封口不匀。而且封口周期长,包装速度慢。

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3 总体传动系统的设计

3.1总体方案设计

3.1.1 功能与应用范围

枕式自动包装机自上世纪五十年代开发到现在已有数十年了,当时开发出的机种功能单一,应用范围窄,但是容易实现、可靠,如图3-1所示。可以看到,电动机的动力和运动通过三角带(或称为V 形带)或平皮带输送给分配轴,再由分配轴分给供送内装物、纵封牵引器、端封切断器、输出包装物等,只能对单一内装物及同一尺寸的内装物进行包装。

这样就存在有如下几个问题: (1)包装机的生产能力不可改变;

(2)包装机对内装物尺寸变化的适应性差;

(3)端封封切时的线速度与纵封牵引供送的速度应该一致,但必须改变端封封切的运动规律来实现端封切断的运动规律问题;

(4)供送内装物、供送薄膜、纵封牵引、端封切断等的最佳配合问题。 (5)是否要配备离合器,对调试是至关重要的; (6)对刀的调整问题;

(7)当有印刷图案时,保证图案的完整性的问题。

考虑到市场的深入,人们对产品追求多元化、个性化。故产品的包装范围要广、功能要齐全、速度要快。加上我国超市的发展,推动高速枕式自动包装机的发展,也提出了相适性的功能与适用范围的需求问题。

适用的范围如下:

(1)包装材料:防潮玻璃纸、涂塑玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、袋包纸、铝箔以及其他复合材料

(2)包装物品:面包、糕点、蔬菜、加工食品、医药品、机械零件、通心粉及其他等快状物品(快速食品、冰淇淋、小饰物、药品、小五金和其它许多轻量小块状物品)。

(3)包装规格:长20~520mm(20~50mm);宽10~150mm(10~50mm)

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(4)生产能力:20~800pcs/min(125~300)

(5)附属装置:光电跟踪补偿装置、计数装置、温度控制装置、工控装置等

(6)电能消耗:1.2Kw

3.1.2 工艺分析

枕式自动包装机是针对块状物件进行外包装的一种手段。在工艺分析中,首先对内装物物件的特性、包装材料和包装过程作详细的分析和研究,并对单功能机的分析,进行扩展其它功能,如扩展它的包装尺寸范围、扩展它的包装物件、扩展它的包装材料、扩展它的包装生产力等。这些扩展涉及到的主要部件的分析比较,以便得出可靠的机构。

3.1.2.1 内装物物件的特性工艺分析

前面提到,内装物件是一些块状物体,可以是很硬的五金零件和很柔软的纸巾。一般来说在设计时,为了简化结构,针对类型范围相近的物件进行设计,因此就会选择一些相近的物件在同一台机上包装。另一方面,内装物的变化,只需简单更改零件就可以了。如尺寸大小变更可以调整成型器或更换成型器,其它的可以只是简单调整。易碎的物件可以在中封牵引、端封切断器上粘贴一些缓冲的物料,而无需更换零件就可以使机械适应范围广。总而言之,高速枕式自动包装机的适用范围极广,只要是成块状物件一般都可以包装。

3.1.2.2 包装材料的要求

包装纸的选择在包装机设计中也是重要的。塑料包装的问世,引起了包装机的革命。使包装工艺、包装技术发生了巨大变化。如塑料包装,可以采用高频加热热封包装、或电热丝脉冲热封包装。如袋装的快食面、饼干、糖果等,目前食品、医药行业采用聚乙烯薄膜包装是很广泛的;纸张经涂塑料后的复合材料包装也被广泛使用,如冰淇淋、面包等。

高速枕式自动包装机多采用热封玻璃纸、聚乙烯和玻璃纸复合材料、铝箔复合材料等。考虑到在薄膜牵引时,薄膜要受较大的张力,一般说来,包装的速度越高,纸越容易被拉断。如果包装纸的拉力强度不够,势必影响包装速度

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的提高。因此,选择包装纸的质量是十分重要的。

3.2 包装工艺方案的拟定

由第二章的图2-7所示,包装工艺路线是:薄膜经牵引辊牵引由导向辊进入成形器,再经纵封牵引器牵引并封边使薄膜成型袋筒形。

图3-1工艺路线图

1-供送链推头 2-内装物件 3-光电传感器 4-备用卷筒薄膜 5-牵引辊 6-卷筒薄膜 7-成型器 8-牵引滚轮 9-排气输送带 10-纵封牵引滚轮 11-横封切断刀 12-输出毛刷 13-输出皮带

再如图3-2所示,是枕式自动包装机的完整工艺路线图。卷筒薄膜6在成对牵引辊5 ,牵引滚轮8和纵封牵引滚轮10的联合牵引下匀速前进,在通过成型器7 时被折成筒状,供送链上的推头1将内装物2 推送入成型器中的筒状材料内,物品便随同材料一起前进,端封切断器11热封左面袋的后端和右面袋的前端,同时在中间切断分开,输出皮带13将成品输出。

从工艺上分析可知,为达到高速,要优化端封切断器11的运动规律。由于11构件作非匀速圆周运动,是否适宜高速运行,要对端封切断器进行详细分析(参考端封切断器结构设计)。

为满足其多功能,可以调整7尺寸和8、11的速度等构件,来适应不同内装物的尺寸,达到满足大范围包装。简单更改成形器7,可以使其满足包装内装物尺寸的变化,如宽度和高度。简单调整纵封牵引器速度,可以满足内装物长度的变化。

因此,要完成其多功能、范围广、高速度等,就必须设计出更为合理的机

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