中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部 【工程创优规划方案】
结合招标文件要求，总承包商将建立全面而系统的质量管理制度，对工程建设施工图纸、施工方案、材料设备、样板控制、施工生产、工序交接、监督控制、成品保护、回访保修等一系列工作进行严格的规定。在各项制度实施落实的同时，对制度进行不断的持续完善，依靠制度来限制工程建设的全过程，并实现对各个领域的质量监控，确保工程整体施工质量，提升工程整体品质，满足业主建设各项既定目标要求。
本工程主要的质量管理制度如下：
表4-1总承包质量管理制度列表
序号 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 制度名称 质量管理目标分解制度 设计交底制度 深化设计交底制度 原材料、设备、构配件进场验收制度 工艺交底制度 质量控制点策划制度 施工机械设备状态检查制度 质量通病防治专项措施 样板引路制度 特种作业人员持证上岗制度 每周质量大检查制度 质量月度评比制度 质量培训、教育制度 质量资料管理制度 不合格追溯及处理制度 质量回访保修制度 工程创优管理制度 序号 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 制度名称 施工图纸会审制度 图纸深化协调会签制度 重大原材料、设备跟踪制度 见证取样送检制度 工序协调制度 施工组织设计/施工方案审批制度 测量及计量器具性能精度检查制度 施工环境保证制度 工序交接验收见证制度 工程质量三检、多检及联检制度 每周工程例会时的质量讲评制度 质量奖惩制度 质量月活动制度 成品保护制度 质量信息统计与反馈机制 质量阶段性目标及整体目标奖罚制度 4.1质量管理目标分解制度
对于工程质量管理的目标，依据不同施工阶段的质量管理要点，不同施工专业的施工质量控制特点，对质量管理目标进行分解，确定不同单位的质量管理目标，明确各专
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业承包商的质量管理职责，将质量管理落实到工程建设的各个层面，并以此作为考核各专业承包商质量管理成果的基准。 4.2施工图纸会审制度
a、对于业主、设计及顾问下发的施工图纸，依据涉及到的专业区别，依据相关规范及质量控制要求，组织相关专业及时进行会审，对图纸中的问题进行整理，形成图纸会审文件，反馈给业主及相关设计单位，确保施工图纸准确、有效；
b、对设计多个专业的施工图纸，组织相关专业进行图纸联合会审，从施工的可行性、专业间配合的协调性、质量控制的必要性等方面进行研究分析，相关结论汇总整理后，及时以正式文件形式进行反馈。 4.3设计交底制度
a、针对下发的设计图纸，申请业主组织设计方对相关专业进行设计交底，包括但不限于设计理念、设计目标、设计要点、注意要点、质量控制要求、深化设计要求等方面的交底，使工程建设参与各方了解设计的详细意图，明确需配合完成的深化工作要求、施工工艺的选择和施工需注意的要点；
b、对下发的各项图纸变更，依据工程实施以及各专业承包商深化要求，申请业主组织设计方进行专项交底。 4.4图纸深化协调会签制度
a、组织各专业承包商依据设计下发图纸进行深化设计工作，并依据图纸变更下发情况，督促相关专业完成深化图纸调整，深化设计在满足设计要求的同时，应满足相关规范及质量管理控制的要求；
b、对涉及多个专业的深化设计，组织各专业承包商进行深化设计协调，图纸内容应满足各专业施工的质量要求、施工工序交接及工艺开展要求，并需经过相关专业会签，我司确认后才可进行报审；
c、专业主承包商在总承包商的要求下，负责专业内部各专业分包商之间的深化设计协调工作并对相关深化设计图纸负直接责任。 4.5深化设计交底制度
a、对批复的深化设计图纸，组织各专业进行深化设计交底，多个专业配合完成的深化设计图纸，应配合完成整体的设计设计交底，经监理单位审批通过后，各专业承包
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商组织进行深化设计交底；
b、深化设计交底的目的，是将深化设计的重点、施工需重点进行管理和质量控制部分、工序之间配合需要等要求进行系统整理，对各专业施工生产管理人员及操作人员进行讲解，确保施工生产的准确；
c、要求专业主承包商组织所管辖专业内各专业承包商进行深化设计交底。 4.6重大原材料、设备跟踪制度
a、对本工程的重大原材料、设备，从材料选型、样品管理、材料进场、成品保护等一系列过程进行监控管理，确保质量要求满足工程建设要求；
b、组织对各专业承包商的重大原材料、设备的监督管理，参与其所选择供应商的资质、实力、供货能力、质量水平的考察控制，从源头上确保选用材料、设备的质量；
c、参照设计的材料性能、质量要求，审核各专业承包商提交的重大原材料、设备的样品，并跟踪其在样板施工中的实际性能；
d、对正式工程施工时进场的重大原材料、设备，组织监理、各专业承包商进行检查验收，对照封存样品和相关规范要求，对检测报告、说明书、合格证，以及进场材料设备的实际性能进行检验，对不满足要求的及时予以退场处理，性质恶劣的予以处罚；
e、组织各专业承包商及时完成重大材料、设备的书面材料报审工作，并建立详细的台帐资料，对样品的进场、验收、资料、使用部位、实际完成效果等进行详细记录，确保质量始终处于监控中。
4.7原材料、设备、构配件进场验收制度
a、工程所用材料、设备、构配件进场后，各专业承包商依据设计要求以及相关规范要求进行自检，满足要求后，准备齐全相关资料后，申请进行验收；
b、参照封存样板，结合专业承包商提交的资料，对进场材料、设备、构配件的品牌、数量、规格型号、外观等指标进行验收，满足要求后提交监理进行验收；
c、经监理公司验收通过的材料、设备、构配件方可用于正式工程施工，对于不满足要求部分严格落实退场；
d、需要复试的按照规定进行取样及送检工作，检验合格后方可用于工程施工。 4.8见证取样送检制度
a、进场材料、设备、构配件依据相关规范要求进行取样送检复验工作，取样为见
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证取样送检；
b、取样送检由总承包商统一组织，专业承包商负责其管理范围内的专业分包复验的组织工作，并承担自施范围内的复验工作；
c、见证取样时，总承包、专业主承包商监督专业分包商的见证取样送检工作，并应请监理工程师于现场共同见证取样、送样；
d、验证通过的，专业主承包商、总承包商在试验记录上签字认可； e、验证未通过的，要求专业分包商重新进行复验；
f、复验的试验报告等文件，由专业分包商提交专业主承包商验证并保存验证记录，由总承包商检查后移交业主。 4.9工艺交底制度
a、各施工工艺在正式工程施工前，由相关专业编制技术、工艺交底文件； b、涉及多个专业的工艺交底，总承包商组织相关专业进行工艺配合交底文件编制，经总承包商审核通过后落实；
c、专业主承包商应在总承包商的要求下，组织专业内的工艺交底编制，经总承包商审核后落实；
d、总承包商组织各专业对施工管理部门、专业施工技术人员、质量管理人员进行工艺交底，确保施工过程满足质量管理控制要求。 4.10工序协调制度
a、对涉及多个专业施工配合的施工内容，总承包商组织各专业承包商技术、施工管理人员进行工序协调配合，对工序交接时的验收指标、不同工序的插入时间、施工材料的配合做法、重点的质量控制点、上道工序的成品保护要求进行协调确定；
b、组织各专业承包商制定工序交接时的会签制度，经相关专业会签确认后的工序，方可移交下道工序施工，相应的施工资料应完备；
c、协调通过的综合工序，总承包商组织相关专业进行工序配合交底文件的编制，并对施工人员进行详细交底。 4.11质量控制点策划制度
a、针对不同施工阶段、不同施工专业的特点，组织各专业对重要的质量控制要点进行整理，进行策划，研讨、制定对策，并制定相关的质量控制制度，作为现场施工时
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