中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部 【工程创优规划方案】

b、主要钢筋保护层厚度

表6-2-4 地下室结构主要构件钢筋保护层厚度表 墙水平筋 地下室外墙迎水面 50mm 其它 20mm 20mm 25mm 25mm 楼板 梁 柱 (2)钢筋加工、连接及搭接锚固 a、钢筋加工

图6-2-2钢筋加工流程图

b、钢筋连接

本工程地下室结构钢筋接头形式选择的基本原则： I、直径d≥20采用直螺纹连接，直径d＜20绑扎搭接。

II、框架柱、框支柱、剪力墙边缘构件、转换大梁的纵筋、框架梁主筋采用直螺纹连接。

III、同一连接区段内搭接钢筋面积百分率：直螺纹连接≤50%；绑扎搭接中梁、板、墙≤25%，柱≤50%。 c、钢筋搭接锚固

I、不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度Ll??La。（?、La详 11G101图集）

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II、考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度Ll=ζLae。（ζ、Lae详11G101图集），地下室巨柱、核心筒抗震等级为特一级，框架柱、剪力墙、框架梁抗震等级为一/二/三。

Ⅲ、钢筋直径d>25mm时, 其锚固长度及搭接长度均乘以1.1倍。 d、钢筋焊接一般规定：

I、钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

II、进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊、闪光对焊，当电源电压下降大于5%,小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于等于8%时，不等进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，电源电压下降大于5%时，不得进行焊接。

III、对于从事钢筋焊接施工的班组及有关专业人员应经常进行安全生产教育，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸及烧坏焊接设备等事故。 IV、焊机应经常维护保养及定期检修，确保正常使用。 (3)钢筋施工

a、地下室结构钢筋运输

地下室结构施工时，可利用内支撑大小圆环，成品钢筋用塔吊运至施工层，再人工倒运至施工部位。考虑到主楼塔吊主要任务是核心筒钢结构吊运和安装，因此在塔吊工作繁忙时，可在临近大圆环外侧的首道撑封板上布置汽车吊，将钢筋直接吊运至施工层。汽车吊就位前，确定其站位区域并提前进行承载力验算，保证承载力满足要求。钢筋运 输时，做好圆环内安全防护工作，重点预防高空坠落和交叉作业的安全隐患。 b、墙钢筋施工 I、普通钢筋混凝土墙

①主要包括：楼梯间钢筋混凝土隔墙、核心筒混凝土墙、地下水池墙体、坡道直 墙、地下室外墙直墙等，其中部分厚度超过600mm的内墙，竖筋为 3排、4排。 ②工艺流程

a）双排钢筋墙体

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墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→钢筋接头→钢筋绑扎→机 电埋管→洞口加筋→检查验收 b）多排钢筋墙体

墙边线放线、验线、清理→墙体两侧（或单侧）搭设脚手架→内侧钢筋绑扎 →中间钢筋绑扎→外侧钢筋绑扎→机电埋管洞口加筋→检查验收

c）柱钢筋施工工艺流程：

套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 d）梁钢筋施工工艺流程：

支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、腰筋→穿主梁箍筋并与主梁上下 筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定

e）楼板钢筋施工工艺流程：

清理模板→弹排列线→绑下层钢筋→水电配管→绑上层钢筋 6.2.3.2地下结构模板工程 (1)、各部位模板配置

本工程地下室材料运输受到内支撑限制，不适宜用大模板、重型模板。经计算（计算书详见后续专项施工方案）地下室结构主要部位模板选型如下：

表6-2-5 主要部位模板选型表

序号 施工部位 面板:18厚双面覆膜多层板； 外墙直墙、水1 池、人防墙 支撑：610×610T18防水对拉螺杆+钢管斜撑 面板:18厚双面覆膜多层板； 常规内直墙、 2 坡道直墙 支撑：610×610mmT18对拉螺杆+钢管斜撑 面板:18厚双面覆膜多层板； 背楞：50×100木方竖楞@305+2根直径25的弯曲钢筋主背楞@610（横向）3 外墙圆弧墙 {弧墙回转半径较大时采用2φ48钢管主背楞@610（横向）} 支撑：610×610mmT18防水对拉螺杆+钢管斜撑 第41页 共153页

模板选型 背楞：50×100木方竖楞@305+2φ48钢管主背楞@610（横向） 背楞：50×100木方竖楞@305+2φ48钢管主背楞@610（横向） 中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部 【工程创优规划方案】 序号 施工部位 模板选型 面板:18mm厚双面覆膜多层板； 背楞：50×100木方竖楞@250+2φ48钢管主背楞@600（横向） 4 独立柱 支撑：T18对拉螺栓@600（当柱宽度大于800mm时在柱中部增加一道对拉螺栓）+钢管斜撑 a、梁侧： 面板：18mm厚双面覆膜多层板； 背楞：50×100木方次背楞@200+双Φ48钢管主楞 支撑：钢管斜撑（当梁高大于700mm时在梁中部设置对拉螺杆）； 6 常规梁 b、梁底： 面板：18mm厚双面覆膜多层板； 背楞：50×100木方次背楞@200+双Φ48钢管主楞 支撑：碗扣架支撑 面板：18mm厚小规格木模板； 背楞：50×100木方次背楞@250+双?48钢管主背楞； 7 楼板 支撑：碗扣架满堂支撑 （当板厚小于等于200mm时，立杆纵、横距为1200mm；当板厚大于200mm，立杆纵、横距为900mm，步距为1200mm。） 面板：18mm厚多层板 8 楼梯 背楞：50×100木方次楞+Φ48钢管主楞 支撑：碗扣架支撑 （2）周转材料配置计划

表6-2-6 地下室土建主要周转材料配置计划

序主要部位 号 模板 背楞 支撑体系 投入1.5层（支撑架按B1计算），楼板模板及支1 梁板 1.5层 1.5层 1.5层 架在上层内支撑拆除后拆除周转。 2 普通柱 1层 1层 / 采用木柱模，配1层，周转5次 配置计划 备注 第42页 共153页