********项目质量通病

检 查 汇 报 材 料

****建设集团股份有限公司

2013年9月

***项目工程从2012年2月20日开始施工，在施工期间，得到了***质量监督站、业主、监理、设计、勘察等相关单位政府相关领导部门的大

力支持。在此表示衷心的感谢。现将该工程的施工情况汇报如下： 一、工程建设主体

1、建设单位：*****工程建设指挥部 2、设计单位：******设计研究院 3、勘察单位：*****勘察测绘院 4、监理单位：******监理有限公司 5、施工单位：****建设集团股份有限公司 二、工程概况

拟建的****建设项目工程位于****，场地为****。本工程主体结构使用Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25钢筋，地下室卷材防水使用BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材（PY I2.0、 PY I3.0），钢管使用低压流体输送专用焊接钢管（Q235AФ48.3×3.5），使用Ф48的直角、旋转、对接扣件。 三、施工组织管理

我公司组建了以项目经理为核心的项目部管理层，在质量管理方面：项目部实行技术上岗制度，委派专职质量员进行质量管理。以项目经理—质量员—班组长三级质保体系对整个工程建设的质量进行控制，首先由班组长对各自施工的项目按设计及规范要求进行检查，随时纠正不规范的施工方法和行为；然后由质量员对项目的质量情况进行复查，督促各施工班组按图及相关规范规定施工，发现质量问题的苗头及时进行纠正并反馈工程质量信息，并与工地监理代表密切联系，交换质量控制信息。最后由项目经理组织相关人员进行验收，自检合格后报监理单位验收。同时项目部

及时按有关规定整理试验、工序评定等相关资料，安排定岗定期的质量情况考评活动，针对各环节的项目的质量情况进行相应的处罚和奖励。

在安全管理方面：项目部按公司要求建立了现场安全管理网络，设专职安全员一名负责监督、检查安全施工和制订安全施工细则，对职工进行安全教育，开工前组织各班组、机械操作工及其它相关人员学习技术标准、施工及安全技术操作规程、设备操作规程的有关内容，学习公司的“施工现场管理制度”、“施工现场安全守则”和为本工程制订的“安全施工细则”，树立“安全第一”的意识。加强材料、施工设备管理，做好消防保卫工作。现场工地施工用电负责人全面负责工地各种电机设备的用电，对施工现场的电机操作人员进行用电安全操作交底，并检查监督工地用电安全。保证了该工程施工过程中未发生重大安全事故。 三、施工质量的控制过程

我单位在开工准备阶段就十分重视质量的控制。首先根据****建设项目工程的具体情况，精心编写施工组织设计。并在开工前对各班组进行了详细的技术交底。开工后，在建设单位和监理单位的管理和指导下，严格按设计要求进行施工，根据施工流程，控制好每一道工序，前面工序未经验收合格决不容许进入下一道工序施工。另一方面，做好每一道工序的施工资料，确保工程质量。

四、施工过程中问题预防及应对措施

针对本地区质量通病防治条例结合实际施工情况，特制定相关措施按分部分项工程编制以下质量通病防治措施。 1、土方回填工程

回填土应按每层夯实后的干容重符合设计或规范要求后才能回填上一层，严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入坑（槽），严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节；机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填，雨天不应进行回填土施工，如必须施工时，应分散尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料，并应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 2、钢筋工程 2.1、钢筋加工

（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

（2）钢筋成型尺寸不准确、箍筋歪料，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2.2、钢筋绑扎与安装

（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

（2）保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，端侧板底露筋。

（3）钢筋骨架绑扎完成后，出现斜向一方：绑扎时铁丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏或间距不对要及时调整好。

（4）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊