松铺系数为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，松铺系数为1.25～1.35。
3、运输集料时，要求每车装料的数量基本相同，应由远到近将料卸在下承层上。卸料的距离应严格掌握或专人负责指挥。
4、进行人工整平时，应去高填地，并防止补充的集料离散。 5、碾压：整型后，当集料的含量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上的振动压路机进行碾压。碾压时应遵循先轻后重，先慢后快，互相搭接的原则。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压应一直到要求的密实度为止（压实度要求为不低于95%）。一般需要碾压4～6遍，应使表面无明显轮迹。碾压速度：头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。
碾压结束之前，应再终平一次，使其平整度符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出的部分刮除，低洼的部分补平。在施工时，严禁压路机在已完成的或正在碾压的部位“调头”和急刹车，禁止开放交通。
碾压结束后，应马上用灌砂法，检查压实度。 第二节 砼面层 一、材料要求
1、水泥：必须采用大厂生产的硅酸盐水泥，在水泥进场时，应具有产品合格证和化验单，并应对水泥品种包装、数量、出厂日期进行检查验收。
2、砂：水泥砼路面的砂应符合下列要求：
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①应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数2.5以上的粗中砂。
②砂的技术要求应符合下表： 项 目 颗粒级配 筛孔余量(mm) 累积筛余量（%） 技 术 要 求 方 孔 0.16 园 孔 0.315 0.63 1.25 2.50 5.00 100～90 92～70 70～41 50～10 25～0 10～0 ③碎石：水泥砼路面的碎石应符合下列要求：
⑴碎石应质地坚硬、耐磨耗、洁净，应符合规定的级配，最大粒径不应超过40mm。
⑵碎石的技术要求应符合下表：
项 目 筛孔尺寸(mm) 颗粒级配 （园孔筛累积筛余量(%) 0～25 30～65 75～90 95～100 石料饱水抗压强度与砼强 度 中击抗强度比（%） 碎石的压碎指标值（%） 碎石中的杂质含量（%） 3、水：采用自来水。
4、钢筋：水泥砼路面所用的拉杆必须符合国家标准（GB1499-91）的规定。所用钢筋的品种、规格应符合设计要求。钢筋必须顺直，不
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技 术 要 求 40 20 10 5 ≥200 ≥3级 ≤10 ≤1
得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污或锈斑应清除干净。
5、实验砼配合比，应根据水灰比与强度曲线或成熟的经验进行计算初步配合比，并按抗压强度作配比设计。试验配合比是在集料处于标准含水状态下设计出来的，施工现场存放的集料含水量经常变化，因此，须根据拌料时集料的实际含水量对试验室配合比进行调整。在集料中的水分应在用水量中扣除，由于水分减少的集料数量则在集料用量中补足，由此得出施工配合比。
二、砼施工方法
1、在砼路面施工前，应对基层进行弯沉、平整度、高程等项目进行检查。由于基层平整度不好将直接影响到砼的板厚，使强度不一致，收缩应力不均匀，同时还将影响板的自由收缩，导致砼板出现裂缝，因而必须认真对待。凡是不符合要求的基层必须进行调整，到合格为止。在砼摊铺之前，基层表面洒水湿润，以防止砼底部的水分被干燥的基层吸去，使砼变得疏松以致产生细小裂缝。
2、模板安装
①模板采用［20的槽钢和5cm厚的钢模板。
②模板的两侧用φ25的钢钎打入路基层以固定位置，钢钎的间距宜控制在0.75～1.0m范围内，模板的接头拼装应牢固紧密。模板安装完毕后，应再次检查模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高度差大于3mm或有错位和有不平整的模板应拆去重新安装。
③确认安装合格的模板其内侧表面应涂刷废机油等隔离剂，以利
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于拆模。两侧模板安装就位后，应在横跨面拉线，并用直尺检查拉线至基层表面的距离是否满足砼厚度的要求，基层局部高出部分应予以清除。如果因基层局部低洼而造成模板下口出现空隙，可在空隙处模板两侧填入砂浆材料，以防止砼浇筑时产生漏浆。
④准确的设置模板是保证砼面层工程质量的重要因素，因此，在施工时，必须经常检查，严格控制。
3、砼的摊铺和浇筑 砼的摊铺：
①在摊铺砼之前，应对模板的位置、高程、支承情况及拉杆等再进行一次全面的检查，确认无误后，即可进行砼的摊铺。
②本工程的砼面层厚度为2cm，松铺厚度应通过现场试验确定，一般为设计厚度的1.1～1.15倍左右。
③砼的混合料由运输车辆直卸在基层上。卸料时应不使砼混合产生离析。
4、砼的振捣
①已摊铺好的砼，应迅速振捣密实。先用插入式振捣器对边，角处以及安置钢筋的部位依顺序振捣。同一位置振捣时间不宜少于是20s，直至拌合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为止。插入式振捣器移动距离不宜大于作用半径的1.5 倍。在模板旁振捣时，振捣器距模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。并避免碰撞模板和钢筋。待插入式振捣器振捣过后，接着用功率不小于2.2kw的平板振捣器在砼表面纵横交错振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置的振捣时间，
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