（2）接地：本工程利用—40×4镀锌扁铁作接地体，路灯灯杆及L63×63×3角钢作接地引下线。接地体按图焊接成网。接地体焊完后，测试一下接地电阻，要求小于4Ω，否则要加人工接地体。引下线要与路灯顶部避雷体、中间各组接地装置、下端地网焊通。竣工前测试接电阻要小于4Ω。
（3）暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。
6.3.6 预留孔洞的复核和预埋管的疏通
（1）结构完成后，尽快检查预埋孔洞的情况，如有问题，及时处理，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。
（2）预埋管在拆模后就进行疏通，穿上22号铁丝，为穿线做准备，发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。
（3）高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。
（4）沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设40×150×8的铜板，和预留钢板螺栓连接，钢板作刮锡处理。高压电源、各弱电进线的保护管、总结、排水管子、竖井内PE干线、低压柜PE干线、设备外壳、金属构件等都用25的PE线连到盘内铜板上。
6.3.7 动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装
（1）对于动力箱，在土建成完成后即将箱壳安装，水泥砂浆固定箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5mm，壳体突出墙的装修面为0—2mm，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，设计按图纸说明，无具体说明时，当箱体高度大于80mm时，箱中心距地1.3m，当箱体高度小于800的配电箱，箱中心距地1.5m。
（2）对于低压配电屏、动力柜，在设备基座完成后才进现场。利用槽钢（100×50×5）做基础，槽钢除锈刷防锈漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/100内。每排基础和设备房内的接地带用50×5的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，
垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜面平直度相邻两柜1mm以内，成排在5mm以内。柜间接缝在2mm以内。
（3）所有箱柜的的外壳都必须可靠接地，可利用TN—S系统的专用PE线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。
6.3.8 电缆（线）敷设
（1）电缆支架制作安装电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于±5mm。支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、完整。
（2）保护管安装：
金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭或磨光。
电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。
引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。电缆敷设前要检查所要敷设的电缆的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘度验，低压电缆要用500V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。
6.3.9 土方回填
预埋管道施工完毕后并经验收合格后方可进行土方回填，回填土为现场取出的粘土或砂石回填，如用塑
料管则需在其上做好保护（一般采用红砖或砼块做为保护板块）。
6.4 园建工程施工方法
本工程项目含土方工程、园路、广场铺装、树池、台阶、构架、景观廊、景亭、桥、水系、绿化工程等 A、地面铺装工程施工工艺
6.4.1 地面施工 6.4.1.1 场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
6.4.1.2 素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
6.4.1.3 碎石垫层
（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
（2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。
6.4.1.4 砼垫层的浇筑
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
（1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。并在路面
整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
（4）混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
6.4.1.5 透水面层的铺装
（1）工艺流程
检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺透水面层并调整→水泥干砂混合料填缝。
（2）施工工艺：
①面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
②在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
③在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。
④再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
⑥施工完后，应多次浇水进行养护。
6.4.1.6 卵石路面
1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证，并复试合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必须冲洗干净。