d、板材安放时，四角应同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲击平实，调好缝。铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

e、灌缝。板块铺贴后次日，用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

f、养护。在拭净的面层上用干锯末覆盖保护，2---3天内禁止上人。 4、施工注意事项

天然石材必须由施工单位组织甲方项目部及设管部相关人员到甲方指定的石材生产厂家采购，现场确定石材样板及石材大板。施工单位按甲方选定的大板在甲方指定的生产厂家进行采购、加工，并将采购合同报甲方、监理进行备案。严禁采用非甲方指定生产厂家产品或非选定大板，否则不予验收。

(1)天然石材的开料、切割、磨边、倒角、石线加工、石材防水等石材加工均应在甲方指定生产厂家加工。石材应采用指定生产厂家同一批次石材大板，防止因前后批次石材纹理、颜色差异影响装修效果。并应预留一定量的石材留作工程后期更换和保修之用，防止后期及保修期间因不能找到同批次石材，导致大面积更换。石材防水（包括五面防渗、表面防护）在石材采购合同中应明确由厂家负责，并明确防渗剂、防护剂品牌、型号及涂刷遍数，石材防水质量应重控制，防止石材铺贴完成后出现返碱、泛白、变色。

（2）石材加工期间施工单位的责任全程监管，保证石材及加工、防水质量，并防止生产厂家更换非甲方选定石材。各施工单位不得以甲方指定生产厂家为由而放监管，不得以甲方指定生产厂家及甲方定板而推卸石材质量出现的问题及保修责任。大理石加工期间应再次组织甲方相关人员到生产厂家对加工进行中间验收，以确保按样板购料及加工质量。

（3）石材加工进场安装前应向甲方、监理报验，验收后应提供厂家发货单、发票、检验报告、合格证，经甲方、监理验收、对板合格后方可使用。

（4）石材开料注意事项：

A 卫生间门槛石靠卫生间面应抛光并按设计倒边。门槛长石、宽度应严格按设计要求并结合门套安装位置、尺寸，按现场实量尺寸开料。

B对地面两种或以上石材拼接而成的波打线应在厂家拼接完成，严禁现场拼接。

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C 墙面石材开料前应认真阅读图纸，特别注意阳角拼接、石材拼缝等具体要求，严禁现场手工倒边处理。

D卫生间与淋浴交接位石材、淋浴间地面与地学习班排水沟交接位石材等有高低差地面交接位的石材靠标高低的一面均应设计要求倒边、抛光，严禁现场手工打磨。

（5）施工墙面石材前首先应先在墙面弹墨线排版，排版后将不在一块大理石中间的开关底盒进行移位及补水防水，交将墙面水电线管走向在墙面上标注出来。为保证上下左右花纹一致，纹理顺通，按缝严密吻合，石材旗前应进行选项材、预排、编号施工时对号放座，否则应自行调整。对有裂痕、缺棱掉角、表面不平整和不方正等明显缺陷的禁止使用。为保证墙地面施工完成后墙地面给合严密，不出现吊缝，墙面最下面一排石材起始标高应考虑地面找坡。墙地面接缝可采用地面压墙面。排版及预排完成后应开始施工样板间，样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积展开施工。

（6）墙面天然石材挂贴应用铜丝进行挂贴，严禁用铁丝。用铜丝自下而上分层固定在墙面上后，用白水泥砂浆分层灌浆，灌浆应饱满，防止出现空鼓。固定石材时钉子应避开水电线管位。大理石挂贴完成后应做到接缝严密、平直，板面纹理通顺，色泽一致，接缝高低差、垂直度及平整度符合规范要求。

（7）为防止空鼓地面石材铺贴前应对基层进行彻底清洁，湿润基层并水泥素浆扫匀后铺结合层，除卫生间门槛石材等特殊要求的除外，均应用干硬性水泥砂浆做结合层，严禁用稀砂浆，浅色大理石用白水泥进行铺贴。卫生间门槛石、阳台门槛石、木地板与铝合金推拉门之间挡水石均应用防水砂浆进行湿贴，严禁用干硬性水泥砂浆进行干铺。门槛石、窗台石进行拼接时接缝应不明显、平整、顺直。所有门槛石必须在门套安装前安装完成，严禁门套安装完成后再安装门槛石。

（8）卫生间地面石材应向地漏口找坡，坡度控制在1%-2%之间，地漏应低于完成面5—10mm，并做2-3CM喇叭口，且只准使用不锈钢隔栅地漏，严禁使用水封隔臭地漏。地漏安装位置应避开地面波打线位置。

（9）踢脚线应用2—3mm素水泥进行粘贴，粘贴完成后应紧贴墙面，防止踢脚线安装完成后与地面缝隙太大，影响美观。大理石踢脚线接缝应不明显、平整、装饰线顺直，且与地砖缝应进行对缝。地脚线上口平直偏差控制在1mm以内。

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（10）石材施工过程中应及时将石材表面的水泥浆清除，地面石材及窗台石应及时用一层珍珠棉、一层纤维板进行成品保护，纤维板缝用胶布牢固粘接。防止砂粒踢到石板面，刮花石材。并在交楼清洁过程中进行抛光、打蜡处理。

板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

允 许 偏 差 项次 项目 石板、陶大理石瓷地砖面面层和花岗石层 面层 2.0 3.0 0.5 3.0 2.0 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0 碎拼大理石、碎拼花岗石面层 3.0 — — 1.0 — 检 验 方 法 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格骨直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 六）干挂石安装

1、施工准备

1）材料准备：石材、干挂胶、不锈钢挂件、膨胀螺丝、连接铁件等材料。 2）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、扳手、嵌缝枪、手推车、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、钢丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、铁锹、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等

2、工艺流层：

基层处理→放线→基层钢骨架安装→墙面保温处理→板材就位→调整、固定挂件→缝隙处理

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3、施工要点：

A.对拟挂部位墙面作抄平放线，并对墙面作防水处理，并确定钢垫板、竖向龙骨位置，弹出线；

B.根据所弹线位置安装钢垫板，按照图纸要求采用相应规格膨胀螺丝，用电锤在墙面打孔（必须在坚固的墙面上，如为砖墙则用通贯螺丝，在墙背面增加钢垫板安装牢固），后根据竖龙骨位置按照图纸要求选用角钢将钢垫板和竖龙骨焊接牢固，并将焊缝进行防锈处理（先将焊渣清除后防锈漆刷二遍），在竖龙骨上按板材竖向分块尺寸，确定每道水平龙骨间距，且预留水平龙骨石板安装孔，并将水平龙骨焊接固定在竖龙骨的外侧；

C.水平龙骨按预留孔位安装舌板，板上下设置可调垫片，并按照设计要求在 水平龙骨的上下空腔内填充防火、保温材料，处理好保温板的横竖缝；

D. 对拟安装板材就位，复查板号及板面尺寸和预留孔根据安装位置，补打板边预留安装销钉孔，并对钢架进行避雷连接，顶部设置避雷带或避雷针等，钢架与主体结构防雷系统可靠连接；

E.根据设计尺寸在石板上下侧边钻孔，孔径6mm，孔深20mm，用不锈钢连接件安装石板，石板安装前用环氧树脂粘贴玻璃纤维网在板背面作为增强用，并刷好防水剂，调整挂件舌板使板面平整、垂直及横竖板缝均匀，后紧固螺栓固定销钉，并用胶粘剂灌入石板的孔眼，固定好板块，如此逐层操作直至镶满顶层板材；

F.对已安装板面、板缝进行全面处理（将石板四周用纸胶带贴好免除胶污染，接着用泡沫棒塞进缝中留出打胶位置后进行打胶填充密封等）和清理擦蜡或涂石材罩面涂料并用保护材料包裹覆盖保护好。

4、质量要求

1）石材的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

2）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

3）石材安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。

石材干挂安装的允许偏差和检验方法

项次 1 立面垂直

项目 室内 室外 允许偏差（mm） 光面 2 2 28

粗磨面 2 4 检验方法 用2m托线板和尺量检查