文件编号：TEPC-X-A10-007 文件名称：脱硫电气施工作业指导书
胶带时，先清洁电缆护套表面，密封胶带应绕包最大直径，大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。
g.安装三芯分支护套: 装三芯护套，尽量往下，在护套上作明显标记，确记密封段约60mm，从电缆护套中部开始向端部收缩，待完全收缩后，端部应有适量胶液挤出，再由中部向上收缩。
h.压接端子:确定引线长度，调正端子方向后压接,锉平棱角和毛刺。按端子孔深加5mm，剥除端部绝缘。端部削“铅笔头状，压接端子，清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间及压坑，与绝缘和端子均搭接10mm左右，使其平滑。
i.安装应力管:清洁绝缘表面，绝缘屏蔽、钢带屏蔽表面，确保绝缘表面无碳迹，套入应力管，搭接铜屏蔽以20mm，用微弱火焰使其收缩。
j.安装绝缘管:清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入外绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm），然后由下往上收缩固定，先预热端子再由上往下加热收缩。
k.安装密封管:将三根密封管套在端子和绝缘管上加热收缩,收缩后密封管两端应有胶溢出。最后将三根相色管套入密封管上部（两端要进行校线）加热收缩在电缆头上户内终端头安装即告完成。
l.户外头安装三孔雨裙：将三孔雨裙自由落下就位，加热颈部收缩。
m.安装单孔雨裙;保持雨裙间距100mm,加热颈部收缩。相间雨裙不得搭接，户外终端头安装完毕。
n.户内外终端头材料单:
10kV/6KV辐射交联热缩型交联电缆户外材料表 适用电缆截面积: mm2 内容 绝缘三指套 绝缘管 应力管 相色管 端子封管 管内径mm×长度mm 颜色 黑 红 黑 红绿黄 红 第 28 页 共 40 页
单位 支 根 根 根 根 数量 1 3 3 3 3 文件编号：TEPC-X-A10-007 文件名称：脱硫电气施工作业指导书
单孔防雨裾 一般填充胶 三孔防雨裾 红 红 支 克 支 6 1 10kV/6KV交联热收缩型交联电缆户内终端头材料表 适用电缆截面积 mm2 内容 绝缘三指套 绝缘管 相色管 应力管 一般填充胶 管内径mm×管长度mm 颜色 黑 红 红绿黄 黑 单位 支 根 根 根 克 数量 1 3 3 3 若干 4)安装注意事项：
a.从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
b.除护层金属铠装，铜带和绝缘屏蔽时，不得损伤主绝缘，屏蔽端部要光滑、干净。 c.清洁绝缘表面，不得留有碳迹，必要时可用细砂布打磨抛光，最后用溶剂清洁擦净。 d.采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
e.电缆线芯连接金具,应采用符合标准的接线端子,其内径与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。采用压接时，压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 f.接地线用烙铁焊接应使用中性焊锡膏。地线需内外绑扎牢固以防脱带和损伤护套密封。
电缆截面(mm2) 16及以下 16以上～120 150及以上 接地线截面(mm2) 接地线截面积可与芯线截面相同 16 25 g.装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。外护层密封部位可用木锉或粗砂布打毛，增强粘接密封效果。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶
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h.切割热缩管时端面要平整，不要有凸起，裂口，避免收缩时因应力集中造成开裂，黑色应力管不得随意切割，以保证必要的长度。
i.三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢凯应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘；电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
j.电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。 4.6.2.4.2 1kV及以下电力电缆终端头制作 1)电缆进入盘柜排列整齐，绑扎牢固。 2)量好尺寸剥切外绝缘、铠装层。 3)剥切内护层，分开线芯。 4)铠装层焊接地线。
5)剥切部位缠绕绝缘带，然后套上热缩材料，热缩紧固。一般动力电缆头热缩管为黑色。 6)低压动力电缆应校出相序(带相色电缆除外)，控制电缆预留长度要足够,线号正确。 7)动力电缆端部预留长度（能做1-2个电缆头为宜）。 8)电缆鼻子与线芯压接密实，环压、满压，接线牢固、正确。 4.6.2.4.3动力电缆头安装
1)线芯分相压接端子，相序正确，最后按接线图安装电缆头,接线美观、牢固、正确，无虚接，电缆排列整齐、有序。
2)高压缆头接线鼻子间距、对地距离最小100mm,低压缆头接线鼻子间距、对地距离最小20mm，不满足要求时，加绝缘措施。连接螺栓不宜过长，紧固后余2-3扣，平垫、弹簧垫齐全。
3)电缆头安装完毕应拴挂电缆牌,电缆牌排列整齐,字迹清晰。接线完毕后，及时清除杂物。
4.7电缆防火封堵
4.7.1施工工艺流程
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准备工作确认电缆隧道电缆敷设完确认盘柜电缆已敷设完、接线完确认穿墙（楼）板通道电缆已敷设完电缆防火封堵材料到货检查材料复检电缆防火封堵施工电缆防火涂料涂刷检查验收处理缺陷确认合格NY完工 4.7.2作业方法及要求 4.7.2.1 准备工作：
(1)施工前检查核实需要封堵的电缆通道电缆已敷设完毕。
(2)检查所到封堵材料是否满足工艺要求，备好工具及消耗材料，合理分配施工人员。 4.7.2.2电缆清理:
封堵施工前对要封堵位置的电缆表面进行认真清理,去除电缆表面的各种污物,为刷防火涂料创造条件。 4.7.2.3支模板、塞孔:
应在耐火隔板和无机堵料封堵孔洞时，需根据孔洞的尺寸及电缆桥架的层次，将板材切割成若干缺口的形状，在洞口处用膨胀螺栓将其固定在周围的墙上或楼板上，耐火隔板的开口不得过大。较大面积的电缆竖井的封堵需一定数量的角铁以加强支撑强度。 在中间的缝隙处，需用有机堵料处理。
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