。因为它含有大量合金元素，使铁碳相图中的E 点大大左移，虽然只含有0.7％~0.8％的碳，仍可获得莱氏体组织，所以又称为莱氏体钢。

高速钢在铸造状态下与亚共晶白口铸铁的 组织相似。其中莱氏体由合金碳化物、马氏体 屈氏体以及残留奥氏体组成。如图3-25所示。 显然高速钢在铸态下的组织存在严重的成分和 组织不均匀性，从而影响其性能，为此随后必 须经过锻造和轧制，破碎莱氏体网络．促使其

碳化物均匀分布。 图3-26 马氏体十未溶碳化物十残余奥氏体

高速钢淬火组织：淬火加热温度一般为1260~1280℃，高温加热的目的是使较多的碳化物溶解于奥氏体中，淬火后马氏体中合金元素含量高，回火后钢的硬度高且耐磨性好。淬火采用油冷或空冷，其显微组织为马氏体＋未溶碳化物＋残余奥氏体。马氏体呈隐针状，其针形很难显示出来，但可看出明显的奥氏晶界及分布于晶粒内的未溶碳化物，淬火后的硬度约为HRC61~62，见图3-26所示。

高速钢淬火后需经三次回火，其组织为回火马氏体、少量残余奥氏体，大块白色颗粒为共晶碳化物。回火后硬度为HRC65~66，见图3-27所示。

3．不锈钢

不锈钢是在大气、海水及其浸蚀性介质条件下能稳定工作的钢种，大都属于高合金钢。例如应用较广的比1Cr18Ni9，其含碳量较低，因为碳不利于耐蚀性；高的含铬量是保证耐

蚀性的主要元素；镍除了进一步提高耐蚀能力以外，主要是为了获得奥氏体组织。这种钢在室温下的平衡组织是奥氏体十铁素体十(Cr、Fe 23C 6。这种组织是产生晶间腐蚀的原因。为了提高耐蚀性以及其它性能，必须进行固溶处理。将钢加热到1050~1150℃，使碳化物等全部溶解，然后水冷，室温下即可获得单一的奥氏体组织，如图3-28所示。

图3-27 回火马氏体+碳化物+残余奥氏体 图3-28 奥氏体（内有孪晶） 三、实验内容

1、观察下表所列试样的显微组织。 序

号 材料 处理 工艺 浸蚀剂 3%硝酸酒 退火

精溶液 片层结构未显示。F 占42.7%，P 为57.3%。 P+Fe3C Ⅱ。黑白相间的层片状基体为P，晶界上 白色网络为Fe 3C Ⅱ。T12为过共析钢，共析反应

退火 同上 前，Fe 3C Ⅱ首先沿A 晶界呈网络状析出。随温度 下降到共析温度，发生共析反应，剩余A 全部 转变为片状P。网状Fe 3C Ⅱ可采用正火处理清除。 板条M 。尺寸大致相同的条状M ，定向平行排 列，呈现黑白差的M 束。束与束之间位向差较 大，一个A 晶内可形成几个不同取向的M 束。 淬火 同上

板条M 之所以呈现黑白差，是因为低碳钢的 Ms 点高，先形成的M 受自回火程度重，呈黑色，

后形成的M 自回火轻而呈白色。 显微组织特征 F+P。白色晶粒为F ，黑色块状为片状P 。P 的

中碳M 。M 成板条和针状混合分布。板条M 较 860

多。针状M 的针叶两端较为圆钝。45钢的Ms 钢 ℃水淬