（GB18599-2001）及其修改单和《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的有关规定。 根据《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合性工作方案>的通知》（国发[2016]74号）、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、挥发性有机废气（VOCs）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。 本项目生活污水排放量为135t/a，生活污水经化粪池预处理，处理达标后排入园区污水管网，废水最终送新河污水处理厂处理，因此不单设总量控制指标。本项目颗粒物排放量为0.575t/a，因此颗粒物总量控制建议值为0.575t/a。 总 量 控 制 指 标 12
建设项目工程分析
（一）工艺流程图 1、项目生产工艺流程及产污节点图 本项目产品为生物质颗粒燃料。本项目生产工艺流程及产污节点详见下图。 粉尘密闭原料间送料绞龙制粒成品仓 图5-1 项目生产工艺流程及产污节点图 主要工艺说明： 项目通过收购符合直接制粒加工的锯末、秸秆和稻壳等原料进行生产，一期项目厂内无破碎、烘干工序。原料存放在车间内，通过送料绞龙自动化输送原料至制粒机，原料在制粒机中压缩成型后入库储存。送料绞龙从原料间吸入原料后，以密闭方式输送至制粒机，该过程无粉尘生产。粉尘主要来自制粒过程。 （二）主要污染工序 该项目营运期主要污染工序见下表。 表5-1 营运期主要污染工序一览表 污染类别 废气 噪声 固废 污染源名称 生产粉尘 设备噪声 生活垃圾 危险废物 产生工序 制粒 生产过程 员工生活 设备维护 主要污染因子 粉尘 机械噪声 果皮、纸屑等 废油桶 （三）主要污染源强分析 1、废气 本项目粉尘主要来自制粒过程产生的粉尘。 1.1 正常工况 根据企业所提供资料以及类比分析，制粒过程中粉尘产生量约0.5kg/t·产品，本项目年产生物质成型燃料20000t，则粉尘的产生量为10t/a。本项目制粒机自带布袋除尘器，制粒粉尘通过排气口直接引至布袋除尘器，因此可认为粉尘收集效率为13
95%，其余5%通过下料口排放。 1#排气筒排风量为10000m3/h，全年有效工作时间按2400小时计。布袋除尘器粉尘处理效率按95%计，则粉尘有组织排放浓度为19.79mg/m3，排放量为0.198kg/h（0.475t/a）。 通过下料口排放的粉尘，按其中80%沉降在车间地面，其余以无组织形式外排，则无组织排放的粉尘量为0.042kg/h（0.1t/a）。 为减少粉尘产生量，本项目拟采取以防为主、防治结合的方针，主要措施为a.在工艺设计上尽量减少生产中粉尘的产生环节，选择本行业中目前较为先进的生产设备；b.原料运输车辆应尽可能采用密闭车斗。若无密闭车斗，物料的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，保证物料等不露出；c.在皮带下料口处采用围挡措施，同时尽量降低转速和转运点落差，以减少粉尘外逸。 表5-2 项目废气源强核算表 污染物产生 污染源 污染物 废产核气产生生算产浓度 生量 方(mg/m3) (kg/法 量 h) (m3/h) 10000 类比 / / 0.042 395.8 3.95 治理措施 污染物排放 年排放时间/h 工装序 置 工艺 核效算率方/% 法 废气排放量 (m3/h) 排放排放浓度 量 (mg/(kg/m3) h) 制制粒粒 机 1#排气筒 无组织排放 颗粒物 颗粒物 布袋除尘 95 类比 / 10000 19.79 0.198 2400 / / / 0.042 2400 1.2非正常工况 非正常排放指生产系统开停车、设备检维修停车、设备故障、环保设施达不到要求，造成大气污染物排放瞬时增加的情况。 本项目非正常工况分析主要选择布袋除尘措施达不到要求，本着最不利原则，考虑净化措施失效，对污染物处理效率为0的情况，此时排放源强等于产生源强。 14
表5-3 非正常排放情况 排气筒编号 污染物名称 非正常排放非正常排放浓度（mg/m速率（kg/h） 3） 3.95 395.8 排放量 （t/a） 单次持续时间（h） 0.5 年发生频次（次） 1# 颗粒物 0.00198 1 2、废水 本项目无生产废水。废水主要为员工生活污水。本项目劳动定员10人，人均用水量按50L/d计算，则用水量为150t/a。生活污水产生量按用水量的90%计算，则生活污水产生量为135t/a。生活污水主要污染物为COD（300mg/L）、BOD5(150mg、L)、SS（200mg/L）、NH3-N（20mg/L）。生活污水经化粪池处理后，排入工业园区污水管网，最终进入新河污水处理厂处理。 3、噪声 该项目噪声源主要是各设备运行时产生的噪声，其噪声源强在70~85dB(A)。具体详见下表。 表5-4 项目主要噪声源强、防治措施及效果 序号 1 2 设备名称 送料绞龙 制粒机 数量 (台) 4 4 噪声值 所在（dB（A）） 位置 70~75 生产车间 80~85 距厂界最降噪效果 拟采取的措施 近距离m （dB（A）） 选用低噪声设备，20 25 车间内布置、隔20 声、减振等 4、固体废弃物 本项目为废弃资源综合利用，原料全部能得到利用。布袋收集的粉尘回收再利用，不外排。设备维护过程消耗润滑油，会产生少量废油桶。此外，员工生活产生生活垃圾。 4.1 废油桶 本项目使用的送料绞龙、制粒机中滚动轴等部件需要定期添加润滑油，起到保护设备的作用，因此会产生少量废油桶，产生量约为0.02t/a。 4.2 生活垃圾 本项目劳动定员10人，生活垃圾产生量按人均0.5kg/d计算，则生活垃圾产生量为1.5t/a。生活垃圾交由园区环卫部门清运。 15