岩溶地区钻孔灌注桩施工技术总结 下载本文

在灌注过程中,勤测量,推算拔管高度,并进行复核,避免拔管过高造成进水。

5、上述问题处理起来难度大,而且可能会影响到桩基础的质量,在施工中应加强监控,仔细组织,避免出现上述问题。

六、工艺性试验

在施工第一根桩的时候,应详细记录施工现场的组织情况、泥浆比重变化情况、钻机钻进在不同地层中钻进速度及行程钻头情况、水下混凝土灌注各项参数、溶洞处理措施及出现的问题,完成后应进行讨论总结。往后同样要定期进行总结,对出现的问题进行分析,并做好完整的记录。

七、质量保证措施

施工严格按规范进行,质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。

控制质量的具体措施:

1、推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动。重点部位和关键工序均设质量管理点。

2、做好工前准备工作,根据实际情况制定可操作的实施方案,确保现场施工有条不紊。

3、加强操作工人的培训,做到施工前工人心中有数。

4、施工现场的技术负责人跟班作业,加强技术指导,对关键工序要进行详细的技术交底工作。

5、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格检验,并报请监理工程师审批后方可使用;施工中实行工序交接单制度,上道工序完成经检验合格后方可交接,进行下道工序施工。

6、加强质量教育,提高全体职工的质量意识。

7、钻孔桩钻进过程中,应经常对护筒的平面位置及标高进行复核,防止护筒倾斜或偏位。

8、钻进过程中,应经常利用检孔器直接探致孔底,确保桩孔不缩径,不弯斜。 9、溶洞处理完成后,应将孔四周补浆渠道截断,观察孔内泥浆面是否仍有变动,确保不漏浆。

10、钻孔过程中,经常检查泥浆比重,确保桩孔不塌孔。 八、施工安全保证措施

1、以项目经理为首,由安全、技术、质量和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目部安全小组,领导和组织实施安全工作。

2、严格执行“安全第一,预防为主”的安全保障措施, 加大安全教育力度,建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增

强安全意识。

3、分析安全难点, 确保安全管理重点。

4、电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制。 5、施工机械的使用严格按照有关规定执行,无关人员严禁使用。 6、编制安全技术交底,设计和购置安全设施。

7、强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

8、钻孔中如遇卡钻,应立即切断电源、停止下钻,在未查明问题前不得强行启动。

9、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。 10、钻机作业中,施工人员必须佩戴安全帽。 11、钻机作业中,应有专人负责电缆的收放。

12、溶洞处理过程中,指挥有条不紊,严禁机械与工人平行作业。 九、文明施工措施

1、合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放整齐,保证场内道路通畅,并设有相应标识牌。

2、现场使用的机械设备,按平面布置规划固定定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁。

3、施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓厍、料场以及照明、动力线路等,严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐美观。

4、施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。 5、工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫,生活垃圾定点排放。

十、环保、水保措施

1、处理溶洞用材料应在现场整齐堆码,并设立标识牌,剩余材料应清理致指定地点,严禁在现场乱堆乱放。

2、泥浆池、沉淀池设置应符合要求,钻碴按要求运输到指定地点排放,严禁浆钻碴堆放在施工现场并超出地面。

3、泥浆池、沉淀池四周围堰应高出钻孔需泥浆面50cm以上,防止雨天泥浆溢出。 4、施工区周围应设置排水沟,将下雨天溢出的泥浆引至合适地点,防止下雨天溢出泥浆无序排放。

6、下雨天,施工队应主动安排人力做好现场排水工作,防止积水导致现场混乱。 7、钻孔桩施工完成后,泥浆池采用一定比例的干土拌匀回填,多余泥浆运输至指定地点处理,确保地面的承载力达到周边地面的平均水平。