金驰能源材料有限公司10000吨/年电池材料生产基地建设项目环境影响报告书简本 粉尘 空压机、输送泵等 少量料液过滤含镍、钴废渣 废原料包装 生活垃圾 气可达标排放 达标排放 回收利用 无害化处置 4 5 6 7 加装消声器、利用车间隔声 外委处置利用 生产厂家回收 环卫部门外运填埋 1.2.4 现有工程存在的环境问题及解决措施

（1） “金天公司”所在湘潭竹埠港区域不是规划的工业区，也没有配套建设城市污水处理厂，而该区域工业企业排放的生产废水直排湘江,可对位于湘江下游的长沙市饮用水源产生污染影响。2011年8月5日，湖南省政府与湘潭市政府签署了《湘江流域重金属污染综合治理目标责任书》，该责任书要求对湘潭竹埠港区域的化工企业采取淘汰、退出的措施。金天公司也属于搬迁退出的企业之一，必须按照湖南省政府与湘潭市政府要求，另行择地进行搬迁,在2013年12月份之前搬离竹埠港。

（2） “金天公司”的生产原料和产品的主要成分为镍盐，辅助材料为含钴、锰、锌盐类，生产过程还需使用大量的液氨。“金天公司”虽然已配套设计和安装了污染治理设施，对生产过程产生的污染物进行了有效的净化，但达标排放的废水中含有的少量重金属仍然可以对处于湘江下游的长沙饮用水源形成污染威胁。

（3）由于公司废水中氨的汽提技术不过关，汽提过程的能耗大，提取效率较低，导致氨的回收率很低，汽提出的氨也不能得到有效回收从而成为废气直接排放，造成了氨的空气污染影响。

（4）由于电池材料生产涉及镍、钴、锰等重金属及液氨、双氧水、废水、危险固废等环境风险物质，且老厂区湘潭竹埠港离望城铜官尚有一定距离。因此，必须制定严密的搬迁计划，避免在搬迁过程发生环境污染风险事故，环评建议采取的措施如下：

⑴在搬迁前必须严格按生产需要控制生产材料的购入量，避免大量原材料的搬迁运输。

⑵生产过程产生的废液、废水、危险固废必须在搬迁前处理、处置完毕。 ⑶在可利用设备上若粘附有含有重金属的粉尘物料可能随风飘散到空气中，造成空气环境的二次污染。搬迁前必须进行清理和清洗，不得粘带原料液和废液进行搬迁。

⑷项目使用的液碱、硫酸、液氨、双氧水等均属于环境风险物质，未消耗完原辅材料必须委托有资质的专业公司进行封闭性运输，运输车辆必须符合《道路危险货物运输管理规定》要求，杜绝运输过程中发生环境污染事故。

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总之，新组建的“金驰公司”在电池正极材料生产基地搬迁和扩建的同时，必须按照国家环境保护法律法规和环保管理部门要求，以新带老，采用国内先进技术，设计配套工艺废水、废气净化设备和噪声控制设备，确保项目生产废水重金属、氨达标排放，并保证废气中的氨达标排放。 1.3 拟搬迁、扩建工程概况

1.3.1项目建设及生产规模

本拟扩建工程选址位于望城经济开发区铜官循环经济工业园内，位于华城路与花果路交叉口的西南角，项目总用地面积67444 m2，总建筑面积63225 m2。本工程投资总额35134.72万元，其中环境保护投资1740万元，占工程总投资的6.8％。项目建设分二期进行

一期工程：

1）建设3000t/a的覆钴球形氢氧化镍电池材料（其中2000t/a安排湘潭搬迁厂能，并增加掺杂镱（Yb）、钇（Y）、铈（Ce）、钕(Nd)等稀土氧化物新工艺，提高产品性能,1000t/a覆钴球形氢氧化镍只是进行单纯的覆钴处理）。

2）建设2000t/a的锂电镍钴铝前驱体材料（其中1000t/a安排湘潭搬迁产能）。 3）建设1000t/a的锂电镍钴锰前驱体材料生产线（安排湘潭搬迁产能）。 4）建设全厂公用工程和办公生活设施。另外，一期工程计划在两年内完成。 二期工程：

新建2000t/a的锂电镍钴铝前驱体材料生产装置及2000t/a锂电镍钴锰前驱体材料生产车间。

1.3.2项目主要建设内容 拟建项目主要建设内容详见表6

表6 拟建工程主要建设内容

项目 建设内容 镍氢一工厂 主体工程及配套工程 锂电一工厂 锂电二工厂 锂电三工厂 原料一工厂 长沙市环境科学研究所

规模 1栋、1层 1栋、1层 1栋、1层 1栋、1层 1栋、1层 方位 基地东南部 总建筑面积 3240 m 22功能 生产镍氢材料覆钴球形氢氧化镍产品 生产锂电镍钴锰及锂电镍钴铝多元前驱体材料产品 生产锂电镍钴铝多元前驱体材料产品 生产锂电镍钴锰多元前驱体材料产品 原料加工、处理 基地东侧中部 3240 m 基地中部 2520 m 22基地北侧中部 2520 m 基地南侧中部 2520 m 11

2金驰能源材料有限公司10000吨/年电池材料生产基地建设项目环境影响报告书简本 原料二工厂 实验工厂 动力工厂（含一期成品仓库） 1栋、1层 1栋、1层 1栋、1层 基地西北端 基地西南端 2520 m 1620 m 222原料加工、处理 中试实验、全厂分析检测中心、电池检测中心 设置公司供配电站、压缩空气站、纯净化水站和维修车间 储存硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰、硫酸锌等，均为袋装 储存双氧水，桶装 基地中部偏南 2520 m 原材料仓库 桶装原料库 成品仓库（二期） 原料罐区 宿舍楼（含食堂） 办公楼 地埋式垃圾站 化粪池 1栋、1层 1栋、1层 1栋、1层 分3区 1栋、6层 基地西南端 基地南侧 基地西北端 基地西南角 1620m 288m 2520 m 1750m 5103m 22222储存袋装产品 储存硫酸、液碱、液氨，均储存在原料罐中 员工住宿、用餐 内设办公室、资料室、产品展示厅、销售中心、会议室等 处置基地生活类垃圾 处理基地员工生活污水 雨污分流、污污分流 基地东北端 1栋、3层 1座 1座 1座 1座 绿地率14.5% 基地西北角 基地西北端 基地西北角 600 m 8715 m 222520 m 2环保工程 排水管网 污水处理站 危废储槽 绿化 基地废水处理 危废暂存地 改善劳动条件，减少有害气体及烟尘、噪声对厂区及周围环境的污染 1.3.3项目主要原辅材料的消耗 项目主要原辅材料的消耗情况见表7。

表7 主要原辅材料消耗表

序号 一 1 2 3 4 4 5 项目 主要原、辅材料 硫酸镍 硫酸钴 硫酸锌 硫酸锰 液碱 液氨 规格 ≥99.95% ≥99.95% ≥99.95% ≥99.95% ≥30% 工业级 12

单位 t t t t t t 年消耗量 20490 4433 480 1740 34920 139.8 来源 运输方式 国内 汽车 国内 汽车 国内 汽车 国内 汽车 省内 槽车 省内 罐车 长沙市环境科学研究所

金驰能源材料有限公司10000吨/年电池材料生产基地建设项目环境影响报告书简本 6 7 8 9 10 二 1 2 3 双氧水 硫酸 稀土氧化物 包装桶 包装袋 动力 一次水 电 蒸汽 99.9% 25kg 500kg 洁净 380V 0.6MPa t t t 个 袋 m3 kW·h t 180 0.5 12 2.4×105 8000 1.76×107 50000 省内 汽车 1500 槽车 国内 汽车 省内 汽车 省内 汽车 1.3.4项目生产工艺流程及排污节点 （1）生产工艺流程

项目搬迁前后覆钴球形氢氧化镍生产线、镍钴铝生产线、镍钴锰生产线的生产工艺流程没有变化，各生产线工艺流程图及排污节点见本报告图1、图2、图3。

（2）项目的生产装备构成和改进

（1）提高自动化生产水平。现有生产线各工序，人工转运环境较多，工人劳动强度大，物料转运过程中存在跑冒滴漏的隐患。既影响了生产质量，又存在一定的环境隐患。新基地建设时，在设计阶段就要考虑提高自动化生产水平，使物料在密闭的管道中转运，既可减轻工人劳动强度，减少人工，也大大提高了物料运输过程中的清洁程度，降低环境风险。

（2）大量采用新设备。现有生产线设备都有很大程度的老化，随着国家经济技术的发展，新技术新设备不断涌现，在考察试用的情况下，我司新生产基地将引进了大量新的设备，如提升设备、干燥设备、加热设备。这些设备的采用，将更加优化生产流程，提高设备自动化程度，改善工作环境。

（3）采用更先进的节能设备。采用SCB11节能型变压器，降低了空载损耗和负载损耗；采用的T5型荧光灯具有高光效，长寿命，显色性好，结构紧凑、性能稳定等特点，并有显著的节能效果；部分电动机采用变频调速器和软起动装置，自动调节电机速度和起动电压，减少电机空耗，节约能源；采用工业园内副产品蒸汽代替部分电加热，有效利用了资源。

（4） 改善作业环境。现有生产基地，由于是租赁老旧厂房，进行改造建设的生

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