FANUC系统维修培训资料 下载本文

6 7 过电流报检测到直流侧异常电1. 检查伺服参数设定是否正确,如果在正常警(HC) 流。 加工过程中突然出现,而没有人动过参数,则不用检查。 2. 拆下电机动力线,再上电检查,如果还有报警产生,则更换伺服放大器。如果没有报警产生,将电机和动力线与其他轴互换,可判断是否为电机故障或动力线故障。 3. 如果互换电机后,还有同样的报警产生,将伺服放大器互换,如果故障随放大器转移,更换放大器,如果不转移,则是指令线或轴控制板故障。 系统401系统开机自检后,如果1. 检查各个插头是否接触不良,包括指令线(或403-0没有急停和报警,则发和反馈线。 系统的第出*MCON信号给所有2. 查LED是否有显示,如果没有显示,则3,4轴)报轴伺服单元,伺服单元是板上不能通电或电源回路坏。检查外部警 接收到该信号后,接通24V是否正常。 主继电器,送回3. 查外部交流电压是否都正常,包括:3相*DRDY信号,如果系200V输入(连接器CX11-1),24V直流统在规定时间内没有(连接器CX11-4)。 接收到VRDY信号,4. 查控制板上各直流电压是否正常,如果有则发出此报警,同时断异常,检查板上的保险及板上的电源回路开各轴的*MCON信有无烧坏的地方,如果不能自己修好,更号,因此,上述所有通换放大器或送FANUC修理。 路都是故障点。 5. 仔细观察REAY绿灯是否变亮后(吸合)再灭,还是根本就不吸合(一直不亮)。如果是吸合后再断开,则可能是继电器的触点不好,更换继电器,如果是木工机械或粉尘较大的工作环境,基本可判断是继电器的触点不好。如果根本就不吸合,则该单元的继电器线圈不好或控制板不好或有断线,可通过测继电器的线圈电阻来判断。 6. 观察所有伺服单元的ALM上是否点亮,如果有,则先排除此报警。 7. 检查J5X(*ESP)是否异常,将该插头拔下,用万用表测量插脚17和20之间应短路。如果为开路,则为急停回路有故障。 8. 检查CX11-6热控回路是否断开。正常都应该短接或短路。 9. 如果以上都正常,则为CN1指令线或系统轴控制板故障。 10. 检查系统是否有其他报警,比如电机反馈报警,如果有,先排除此报警。

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2.8 交流?系列伺服单元(I/O LINK型) 序号 故障现象 原因 解决方法 1 串行编码单元检测到电机编码器1. 检查电机的编码器反馈线与放大器的连器通讯错断线或通讯不良。 接是否正确,是否牢固。 误报警2. 如果反馈线正常,更换伺服电机(因为电(LED显机的编码器与电机是一体,不能拆开),示5,系统如果是α电机更换编码器。 的PMM画3. 如果是偶尔出现,可能是干扰引起,检查面显示电机反馈线的屏蔽线是否完好。 300/301/30 2报警) 2 编码器脉伺服电机的串行编码器1. 关机再开,如果还有相同报警,更换电机冲计数错在运行中脉冲丢失,或(如果是α电机更换编码器)或反馈电缆误报警不计数。 线。 (LED显2. 如果重新开机后报警消失,则必须重新返示6,系统回参考点后再运行其他指令。 的PMM画3. 如果系统的PMM是308报警,可能是干面显示扰引起,关机再开。 303/304/305/308报警) 3 伺服放大伺服放大器的热保护断1. 关机一段时间后,再开机,如果没有报警器过热开。 产生,则可能机械负载太大,或伺服电机(LED显故障,检修机械或更换伺服电机。 示3,系统2. 如果还有报警,检查IPM模块的散热器的PMM画上的热保护开关是否断开。 面显示3063. 更换伺服放大器。 报警) 4 LED显示当伺服电机是绝对编码1. 在开机的情况下想办法使电机旋转超过11,系统的器,电机在第一次通电1转,由于机床设计时,基本都有解决此PMM显示时没有旋转超过一转以问题的操作方法。 319报警 上。一般发生在更换过2. 如果不能排除,按以下方法处理:如果传伺服放大器,电机,编动部分没有制动装置,将急停按下,用手码器或动过反馈线。 盘动刀盘或该轴,使此电机旋转超过1转,关机再开,报警消失。如果有制动装置,应先使制动装置松开,制动装置不在电机上可将电机拆下,操作完后再安装上即可。 5 电池低电绝对编码器电池电压太1. 检查伺服放大器上的电池是否电压不够,压报警低,需更换。 更换电池。 (LED显2. 执行回参考点操作,可参照机床厂家的说示1或2,明书,如果没有说明书,可按如下方法操系统PMM作:首先将319报警消除(按上述方法),显示350或使机械走到应该到的参考点的位置,设定351报警) 系统的PMM参数11的7位为1,关机再 开,此报警消失。 34

6 伺服电机伺服放大器的热保护断过热(LED开。 显示4,系统的PMM画面显示400报警) 7 8 9 1. 关机一段时间后,再开机,如果没有报警产生,则可能机械负载太大,或伺服电机故障,检修机械或更换伺服电机。 2. 如果还有报警,检查伺服电机上的热保护开关是否断开或反馈线断线。 3. 更换伺服放大器。 冷却风扇伺服放大器检测到电机1. 检查电机的机械负载是否太高。 过热(LED负载太大(硬件检测)。 2. 检查电机是否转动不灵活(有机械摩擦)。 显示小0,系统PMM 403报警) 放电单元伺服放大器检测到放电1. 检查是否连接有外部放电单元,如果没过热(LED电路热保护断开。 有,连接器CX11-6必须短接。 显示J,系2. 观察如果不是一开机就有此报警,而是加统显示404工到一定时间后才报警,关机等一段时间报警) 后再开无报警,则检查是否机械侧故障,或有频繁加减速,修改加工程序或机械检修。 3. 用万用表检查连接器的CX11-6两端是否短路,如果开路,更换放电单元或连接线。 4. 伺服放大器的内部过热检测电路故障,更换伺服放大器。 LED显示参考点返回异常报警。 按正确的方法重新进行参考点返回操作。 小n(405) LED显示r静止或移动过程中伺服(PMM显位置误差值太大,超出示 410,了允许的范围。 411) 1.检查PMM参数110(静止误差允许值)以及182(移动时的误差允许值)是否与出厂时的一致。 2.如果是一开机就有报警,或给指令电机根本没有旋转,则可能是伺服放大器或电机故障,检查电机或动力线的绝缘,以及各个连接线是否有松动。 1. 检查PMM参数设定是否正确:30(为电机代码),70-72,78,79,84-90,如果在正常加工过程中突然出现,而没有人动过参数,则不用检查。 2. 拆下电机动力线,再上电检查,如果还有报警产生,则更换伺服放大器,如果没有报警产生,将用兆殴表检查电机的三相或动力线与地线之间的绝缘电阻,如果绝缘异常,更换电机或动力线。 3. 如果电机绝缘和三相电阻正常,更换编码器,或伺服放大器。 10 11 过电流报检测到主回路有异常电警(LED显流。 示小c,系统的PMM显示412报警) 35

12 系统的PMM显示401报警,放大器显示小1 系统开机自检后,如果没有急停和报警,则发出*MCON信号给此伺服放大器,伺服放大器接收到该信号后,接通主继电器,送回*DRDY信号,如果系统在规定时间内没有接收到VRDY信号,则发出此报警,因此,上述所有通路都是故障点。 1. 检查各个插头是否接触不良,包括指令线和反馈线。 2. 查LED是否有显示,如果没有显示,则是板上未通电或电源回路坏。检查外部24V是否正常。 3. 查外部交流电压是否都正常,包括:3相200V输入(连接器CX11-1),24V直流(连接器CX11-4)。 4. 查控制板上各直流电压是否正常,如果有异常,检查板上的保险及板上的电源回路有无烧坏的地方,如果不能自己修好,更换放大器或送FANUC修理。 13 14 5. 仔细观察REAY绿灯是否变亮后(吸合)又灭,还是根本就不吸合(一直不亮)。如果是吸合后再断开,则可能是继电器的触点不好,更换继电器,如果是木工机械或粉尘较大的工作环境,基本可判断是继电器的触点不好。如果根本就不吸合,则该单元的继电器线圈不好或控制板不好或有断线,可通过测继电器的线圈电阻来判断。 6. 观伺服单元的上是否还有别的报警,如果有,则先排除此报警。 7. 检查J5X(*ESP)是否异常,将该插头拔下,用万用表测量插脚17和20之间应短路。如果为开路,则为急停回路有故障。 8. 检查CX11-6热控回路是否断开。正常都应该短接或短路。 9. 如果以上都正常,则为CN1指令线或系统I/O LINK故障。 10.检查系统是否有其他报警,比如电机反馈报警,如果有,先排除此报警。 直流侧高伺服单元检测到输入电1. 检查三相交流200V输入电压是否正常。 电压(LED压过高。 2. 如果连接有外部放电单元,检查该单元连显示Y,接是否正确(DCP,DCN,DCOH)。 PMM 4133. 用万用表测量外部放电电阻的阻值是否报警) 和上面标明一致,如果相差较多(超过20%),更换新的放电单元。 4. 更换伺服放大器。 直流侧低伺服单元检测到直流侧1. 输入侧的断路器是否动作,可测量断路器电压(LED300V电压过低或无电的输出端是否有电压。 显示P,压。 2. 用万用表测量输入电压,是否确实太低,PMM 414如果低于170V,检查变压器或输入电缆报警) 线。 3. 检查外部电磁接触器连接是否正确。 4. 更换伺服放大器。 36