(31)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)

(32)《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》(GB12358-2006) (33)《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053.1/2/3-2009)

(34)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009) (35)《危险化学品名录》(2002) (36) 《安全色》(GB 2893-2008)

(37)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)

(38)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002—2006) (39)《安全评价通则》(AQ8001-2007) (40)《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)

1.2.3 有关文件和技术资料

（1）**《火电公司氨罐区安全管理规定》

（2）**公司**期机组烟气脱硝工程（氨站）安全设施设计专篇；

（3）**公司**期机组脱硝改造工程新建液氨储罐区改造工程新建液氨储罐区项目安全条件论证报告；

1.3 安全评估范围和内容

1.3.1 安全评估范围

本项目评估范围为**公司构成重大危险源的液氨罐储存区。

1.3.2 安全评估内容

本次安全评估的内容有以下几个方面：

（1）客观、全面的反映重大危险源地理位置、生产概况和工艺流程等，对存在的危险有害因素进行描述，对是否构成重大危险源进行判别；

（2）列出重大危险源的基本特征，说明其周边环境及清净下水等情况；

（3）对重大危险源现场进行检查，对安全现状进行评估，查找事故隐患和存在问题；

（4）针对发现的问题，以法规标准为依据提出整改建议； （5）综合重大危险源安全现状评估情况，提出评估结论。

1.4 安全评估原则

本评估将按国家现行有关安全法律、法规和标准、规范要求对本项目进行专项安全评估，实事求是，用数据和事实说话。

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第二章 重大危险源概况

2.1 公司基本情况

项目已通过安全预评价、安全设施“三同时”审查。根据《**公司**期机组脱硝改造工程新建液氨储罐区改造工程新建液氨储罐区项目安全条件论证报告》中的结论：液氨储量超过10吨即构成重大危险源。目前该项目的液氨储量已达20吨，所以液氨钢储区已构成重大危险源。

2.1.1 地理位置

公司主厂区位于**市**镇，新桥能源化工集中发展区的西北面，目前周围为空地，有少量散居农户。项目距离**市区约20km，距**镇1.2km，距离发展区内东南面已投产的**约4km，距离东南面的**约5km，****车站位于公司东南方向约7.3km处，公司铁路专用线在**车站接轨。**镇至**的公路由南向北在厂区西面通过。**至**的公路从公司西南约1km处通过。

2.1.2 自然环境条件

表2-1气象统计表 年平均气温： 极端最高气温： 极端最低气温： 多年平均气压 多年平均相对湿度： 多年平均降水量： 历年最小降水量： 历年最大降水量： 多年平均蒸发量： 历年最小蒸发量： 历年最大蒸发量： 多年平均风速： 多年主导风向： 夏季主导风向： 冬季主导风向： 多年静风频率： 16.8℃ 41.5℃ 3.7℃ 978.0hpa 86％ 1090.7mm 710.1mm 1449.1mm 936.8mm 766.2mm 1160.2mm 1.1m/s NE、NNE NE、NW NE 20.7％ 依据相关资料，**百年一遇洪水位为249.97m，厂区现有最低标高341.00m。 地质：依据《公司**期扩建工程主厂房、升压站及辅附建筑地段岩土工程勘测报告》结论为：本场地内地质构造简单，无不良地质现象。根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306－2001图Ａ）本区地震动峰值加速度为0.05g,相对应的地基本烈度为6度。场地内 (0) 层填土均匀性极差，未经压实处理并且未经检测合格的填土层不可作为建筑物地基持力层。

①层粉质粘土（粘土）层不宜作为重要建筑物地基持力层，仅可考虑作为轻型建筑物天然地基持力层。

②层粉土、粉细砂不宜作为建筑物地基持力层，作为下卧层时应进行验算。 ③层基岩是本场地理想的天然地基持力层。强风化泥岩强度相对较低，风化差异较大，均匀性较差，厚度不大，作为重要建（构）筑物的地基持力层其工程意义不大，但可作为一般建（构）筑物的天然地基持力层。

水文地质条件：地下水为重碳酸、硫酸盐—钙型水。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。场地内地下水主要以填土层、粘性土层中上层滞水和基岩裂隙水为主，水量小。

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2.1.3周边环境

本项目液氨站在公司内建设，液氨站设置独立的围墙，其周边环境仅西南面厂区围墙外有一养兔场，与公司共用围墙，与液氨储罐的距离为50m，另有两处民房，与液氨储罐的距离分别为100m、170m，其余方位周边环境均为厂内设施，液氨站上空无架空电力线及通讯线路。周边环境详见下表所示：

方位 西南面 名称 养兔场 民房一处 民房一处 6#发电机组10KV 出口母线 5#锅炉 6#锅炉 500KV高压升压站 5号凉水塔 6号凉水塔 循环水泵房 水泵房 **期制氢站 表2-2 液氨站周边环境表 液氨储罐（罐壁） 装置区 实际距离 规范要求距离 实际距离 50m 30m 80m 100m 30m 130m 170m 30m 200m 73m 166m 181m 118m 93m 234m 146m 59m 144m 1.5倍杆高 20m 20m 1.5倍杆高 20m 20m 20m 20m 20m 74m 186m 186m 148m 87m 204m 122m 36m 120m 规范要求距离 25m 25m 25m 1.5倍杆高 10m 10m 40m 10m 10m 10m 10m 12m 东面 南面 西面 西北面 北面 公司厂区四面的道路平坦，企业周边环境的道路能够满足应急救援的需要。 2.1.4安全生产管理情况

（1）安全管理机构

**公司于2013年3月8日发文《关于调整职业健康和安全生产组织机构的通知》（**）对职业健康和安全生产组织机构进行了调整，公司成立有安全生产委员会，下设安全监察部，具体负责安全生产委员会的日常工作，特别是对全公司的安全进行监督检查。公司实行三级安全生产管理责任制，总经理为安全生产第一责任人，各部门主任为部门安全第一责任人，班组长为班组安全第一责任人。并设三级安全监督网络，安全监察部设正副主任各1名，还设有4名安监专责，全公司下属的7个部门、17个班组等均设有至少1名专兼职或专职安全管理人员。三级安全生产管理网络图和三级安全生产监督网络图见附件1。

（2）**公司制定有安全生产责任制33个，建立有各种规范、规定、制度、标准、办法等56个。

表2-3 安全管理制度清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 标准编号 11

标准名称 备注 存放公司网站标准化管理信息系统

序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 标准编号 标准名称 备注 另外，**公司根据本公司的特点，对液氨站还编制有《运行规程》，包括液氨槽车卸氨操作、卸氨压缩机故障分析与处理、氨的中毒与处置、氮的中毒与处置、氨站安全管理。

制度落实情况：

该项目试生产运行过程中，各项安全生产责任制、安全管理制度及安全操作规程执行较好。我公司技术人员在现场勘查过程中，对其安全培训记录、事故应急预案演练记

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