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6、气割作业前，应检查确认所有使用的氧气、乙炔气导管完好无损，符合安全规定。其中氧气管为红色，乙炔气管为黑色。

7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保护良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换；

8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸；

9、严禁利用建筑物内的金属结构、轨道、暖气设施、管道及其它金属物体作为电焊导线及电缆的外搭导电线路；

10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，并距离明火最少10米。 11、焊接、切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，消除事故隐患。 12、焊接、切割作业时均应在下方设有承火铁斗。

临边作业安全防护方案

一、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定。

1、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐与挑檐边、屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆；

2、首层高度超过3.2m的楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层、周边必须在外围架设安全网一道。

3、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；

4、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚；

5、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；

二、临边防护栏杆的规格及连接要求，应符合以下规定：

1、毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16#的镀锌钢丝绑扎，不应小于3圈，且无滑动；

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2、原木横杆上杆梢不应小于70mm，上杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm，上杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm，并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12#的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇；

3、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，并用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；

4、钢筋横杆及栏杆柱均采用∮40mm的管材，以扣件或电焊固定；

5、以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊焊牢固定。

三、搭设临边栏杆时，必须符合下列要求；

1、防护栏杆由上、下两道横杆及栏柱组成，上杆离地高度为1.0—2m下杆离地高度为0.5-0.6m，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，须加设栏杆柱；

2、当在混凝土楼面、层面或墙面上固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢，采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上下各钻一孔后用10mm螺栓与竹、木栏杆拴牢；

3、当地砖砌块上进行固定时，可预先砌入规格相应的80×6弯转扁钢作预埋件的混凝土块，然后用上述方法固定；

4、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在的上杆任何处都能经受任何方面的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或密柱距；

5、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，板与笆底边距离趣始面的空隙不应大于10cm，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆；

6、当临边的外侧面临街道时，除防护栏外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理；

悬空作业安全防护方案

1、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆，或其他安全设施；

2、悬空作业时所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证其安全性后方可使用。

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3、构件吊装时的悬空作业，必须遵守如下规定：

（1）构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时吊装就位，拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。

（2）悬空安装构件或单独吊装大中型构件时，必须站在操作台上操作。 （3）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

1）、安装时严禁操作人员站在樘子，阳台栏板上操作，门窗临时固定时，封填材料尚未达到强度时以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。

2）、在高处外墙安装门窗时，应张挂安全网，无安全网的，操作人员必须系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

3）、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立必要时应系好安全带进行操作。

攀登作业安全防护方案

1、现场攀登应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施；

2、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N，当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算；

3、移动式梯子，均应按现场国家标准验收其质量；

4、梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施，立梯工作角度以（75+5）度为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；

5、接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；

6、折梯使用时上部梯角以(35-15)度为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 7、固定式直爬梯应用金属材料制成，梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于76×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1-1.5m时应加设防护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。

8、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

9、作业人员上下梯子时，必须面向梯子，且手中不得持有材料，以便双手握紧梯子。 洞口作业安全防护方案

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1、进行洞口作业以及因工程和工序需要而生产的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口作业时，必须按下列规定设置防护措施。

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护措施；

（2）电梯井口必须设防栏杆或固定棚门，电梯井内应每隔两层最多隔10m设一道安全网；

（3）人孔、天窗、地板门等，均应按洞口防护设置稳固的盖板；

（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全栏外，夜间还应设红灯警示。

2、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与半装栅门等措施时，必须符合下列要求：

（1）楼板屋面、平台等平面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位；

（2）楼板面等处长为25-150cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作为盖板盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；

（3）边长为50-150cm的洞口，必须设备以扣件扣接钢而砀网格，并在其上满铺竹笆或脚手架，也可采用贯穿混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网络间距不得大于20cm。

（4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网；

（5）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式，工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板；

（6）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口、孔，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏；

（7）对邻近的人与物有附落危险性的其他竖向的孔、洞口等，均应予以设盖或加以防护，并有固定其位置的措施。

第十章 工程的保养和维护

1、使用单位应制定轻钢、彩板、轻质板屋面的保养维修计划与制度，并根据其面积污染程度，确定清洗面板次数和周期，每年应至少清洗一次，清洗时可选用清水或经过实验的中性药剂，绝对不允许选用强酸或碱性药剂擦拭表面；

2、彩钢、彩板、轻质板的检查与维修应按下列要求进行：

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1）当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈并补刷防锈漆； 2）当发现轻质松动、破损，应及时修补或更换； 3）当发现密封胶脱落或损坏，应及时修补或更换；

4）当发现轻质板面构件及连接件损坏，连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；

5）定期检查轻质屋面板的排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通； 6）当五金件脱落、损坏或功能障碍时，应及时更换或修复；

7）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固；

3、轻钢、彩板、轻质屋面在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对轻质板、轻钢、彩板、构件、连接件、密封胶、螺栓等最容易出现不利的位置进行检查，发现问题及时解决。

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