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由于场地制约因素，本工程主钢梁重约3T左右，吊点距汽车吊较远为27米，采用100T汽车吊进行安装，其它钢构件采用QY16汽车吊进行安装。为了方便安装，绑扎时采用两点绑扎，而且应使钢梁 在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，吊装时要对称设置。在吊装点应用橡胶垫或钢筋套垫好，以保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。在安装位置应搭设操作平台或吊筐，以便于操作人员将梁安装固定。 （1）钢结构吊装流程图如下： 基础复检 吊装前准备工作 编制、确认吊装方案 构件到场验收 放钢柱、钢梁中心线 机具及吊具用料准备 钢梁安装 高强螺栓复验 支撑系杆安装 檩条安装 检 验 涂 装 从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则： 先钢梁、再屋架构造（形成流水作业） 检验交工 - 13 -

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先地上连接、后整体就位； 先横向结构、后平面构件。 （2）根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下： 吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求. P----为容许拉力（KN） T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85. K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6） （3）钢梁的起吊、就位、调整及固定： 钢梁缓缓起吊后注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定。高强螺栓群应由中部向两边紧固。 钢梁吊装示意图：汽车吊吊钓钢丝绳钢梁 - 14 -

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2、螺栓连接及紧固 1）高强螺栓连接

下述情况应使用高强螺栓连接 A、需要有磨擦面的连接； b、连接螺栓直接承受拉力的连接；

对于抗剪切面的连接，螺栓紧固程度要符合要求。

适合的螺栓紧固就是使连接板连接可靠，它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到这一要求，抗剪连接常存在与下述情况：

A、梁端连接；

b、角撑连接或其它有抗剪面的连接。

螺栓的紧固强度若图纸要求，按施工图纸的要求紧固，若无具体要求，紧固到国家规定的强度即可。其紧固的强度值可参照国家规范的规定。

2）螺栓紧固的方法

a、所要连接处要安装螺栓的地方必须全部安装。 b、将螺栓紧固到指定的强度值。

螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统的进行，该操作过程应重复进行直至每副螺栓被紧固副提出要求。

3）上述操作可通过下述两种方法实现： a、通过普通扳手人工操作

这种方法是普通扳手全力把螺栓紧固到指定强度使用加长扳手或更长的扳手来紧固螺栓在这种情况下是不允许的，否则会使螺栓受力的预应力过大，影响结构的强度，常用的普通扳手的规格为12寸。

b、使用压力板子

可通过使用压力板子使螺栓紧固到指定强度，短暂的压力过程就可心螺栓紧固达到要求，若压力板子的力量很大，这一过程只需约30秒的时间。

c、其紧固强度检查可通过普通梅花扳手来检查，其检查方法是待螺栓通过压力板子紧固后，用普通梅花板子紧固。若螺母还能活动，继续用压力板子紧固，直至用普通梅

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花板子使螺母不能转动为止。此时就达到用压力板子紧固的强度和疚效应，就可继续对下一组螺栓的紧固工作。

4）这里要注意的是使用压力板子紧固螺栓的速度是很快的，务必做到每一套螺栓都紧固到指定要求且无遗漏。

5）待螺栓紧固完成后，施工质量管理员随后检查，对紧固符合要求的螺栓应在螺杆和钢板处用彩笔做标记，同样在螺母处也作好标记。

上述标注可检验已紧固好的螺栓的紧固程度，只允许螺母有1/3转动余量。在这里我们一定要纠正螺栓紧固越紧越好的错误思想，螺栓紧固一定按设计要求和国家规范中的紧固强度规定。

3、檩条部分： 檩条安装：

1）檩条为冷轧而成的C型檩条，所以安装前必须按图纸要求及有关规定，作防锈、防腐处理。

2）檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条支托的正确性，符合设计和安装要求后，在支托上弹出中心线，以确保檩条安装时，檩距准确以及同排檩条成一直线。

3）由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接，屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。

4）檩条焊接时，根据工作的实际情况，可在同一檩条两支托间适当起拱，以克服檩条因受力变形而下挠。

5）如檩条需转角连接，则应在两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。

4、屋面板部分

1）钢彩板及轻质屋面板综述：

轻质复合板为一种性能优良的板型，被广泛用作屋面板，该板按实际测量的尺寸在车间内加工成型，该板在生产运输安装过程中应保证外表完整无损、不能有划伤擦漆现象，以免影响外观效果、耐腐蚀性。在安装过程中，轻拿轻放，防止磕碰及蛮拆，严禁拖拉，安装时应有专用施工通道，不得在屋面板上来回走动，以免损坏板材，而影响工程质量。

安装时，严格按《压型金属板设计施工规程》（JBJ216-88）组织施工，主要允许偏差如下：

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