浙江和邦化学有限公司25万吨/年芳烃工程
表 5.2-1 罐区储存一览表
序号 一 原 料 储罐 储存温度 周转量 储罐 总罐容 储存比重 33选型 ℃ 万吨/年 个数×米 万米 天数 重油罐区 焦化原料 外浮顶 90 0.99 4×50000 20 介质 蜡油 重污油 硫磺 外购石脑油 加氢石脑油 焦化石脑油 焦化燃料油 轻污油 精制油 外浮顶 90 拱顶 90 拱顶 90 拱顶 160 拱顶 90 拱顶 130～160 内浮顶 内浮顶 内浮顶 内浮顶 内浮顶 内浮顶 40 40 40 40 40 40 40 0.99 240 0.99 0.99 0.95 22.56 1.79 中间原料油罐区 0.721 21.61 0.721 43.21 0.735 46.32 0.838 91.44 59.47 轻油罐区 0.7 5.93 0.8 10 0.816 95.25 0.816 0.7 0.7 芳烃罐区 0.88 4.03 0.86 11.76 0.87 13.84 0.89 15.31 球罐区 0.54 13.08 0.64 4.103
其 它 二 中 间 原 料 三 2×50000 2×30000 2×10000 2×3000 2×500 1×1000 2×20000 2×5000 2×5000 2×10000 2×1000 1×3000 2×5000 2×5000 4×20000 2×20000 2×10000 4×5000 2×2000 2×200 3×5000 2×500 2×10000 2×700 2×2000 1×1000 4×2000 1×2000 10 6 2 0.6 0.1 0.1 4 1 1 2 0.2 0.3 1 1 8 4 2 2 0.4 0.04 1.5 0.1 2.0 0.14 0.4 0.1 0.8 0.2 49 7.8 42 5.2 4.3 4.97 1.1 37 25 21.6 27 2.6 34.5 2.3 39.6 2.7 7.3 5.2 9 120溶剂油 内浮顶 200溶剂油 内浮顶 40 工业燃料油 内浮顶 40 产 内浮顶 40 品 中转油 内浮顶 40 内浮顶 40 四 苯 内浮顶 40 内浮顶 40 甲苯 内浮顶 40 内浮顶 40 芳 烃 混二甲苯 内浮顶 40 内浮顶 40 重芳烃 内浮顶 40 不合格芳烃 内浮顶 40 五 液化气 球罐 -10～50 C5 球罐 40 镇海石化工程公司 第 ２５ 页 共 28 页
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六 C5 湿式气柜 全厂合计 球罐 40 40 0.64 1.74 气柜 1×2000 1×5000 65 0.2 0.5 71.68 23
表 5.2-2 罐区运输一览表
序 运输规模 来源 进出 温度 压力 物料名称 （万吨／年） 号 或去向 厂方式 （℃） MPa（G） 燃料油 石脑油 蜡油 240 21.61 95.25 22.56 4.744 3.224 9.408 11.072 6.54 0.4 1.186 0.806 2.352 2.768 6.54 外购 海运 外购 海运 外销 海运 外销 海运 外销 海运 外销 海运 中转 海运 外销 海运 外销 海运 外销 海运 外销 海运 外销 装车 外销 装车 外销 装车 外销 装车 外销 装车 外销 装车 90 40 40 90 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 备注 1.0 5万吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 5万吨级泊位 1.0 5万吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 3千吨级泊位 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 一个鹤位 一个鹤位 一个鹤位 一个鹤位 一个鹤位 二个鹤位 工业燃料油 120溶剂油 200溶剂油 中转油 苯 甲苯 二甲苯 液硫 液化石油气 120溶剂油 200溶剂油 苯 甲苯 二甲苯 外销 海运 150 液化石油气
5.2.2 工艺流程简述 5.2.2.1 原料
本工程原料重燃料油、由外部船运至5万吨级泊位通过泊位输油臂卸入重油罐区、经脱水、化验分析合格后，用原料输送泵输
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送至重油裂解装置。 5.2.2.2 中间原料
1、重油裂解产品石脑油、燃料油分别由装置送往中间原料罐区储存，然后用泵按一定比例输送至馏分油加氢装置进行加氢精制。
2、馏分油加氢装置加氢后的石脑油送往中间原料罐区储存；部分外购石脑油，由外部船运至3千吨级泊位通过泊位输油臂卸入中间原料油罐区储存。然后加氢后石脑油与外购石脑油一起作为原料输送至芳构化预加氢装置。 5.2.2.3 成品油
1、馏分油加氢装置加氢后的燃料油进入轻油罐区储存，全部产品经装船泵输送至5万吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂。
2、由芳烃抽提装置产出的芳烃苯、甲苯、混合二甲苯先进各日罐，若化验不合格，进不合格芳烃罐重新回炼；待化验合格后进入各成品罐。产品大部分经装船泵输送至3千吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；小部分经装车泵输送至装车台装车出厂。
3、由各装置来的液化石油气进入球罐区储存，50％液化石油气经装船泵输送至3千吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；另50％液化石油气经装车泵输送至装车台装车出厂。
4、由非芳加氢装置产出的120溶剂油进入轻油罐区储存。大部分产品经装船泵输送至5千吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；小部分产品经装车泵输送至装车台装车出厂。
5、馏分油加氢装置产出的200溶剂油，进入轻油罐区储存。产品即可经装船泵输送至3千吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；或经装车泵输送至装车台装车出厂。也可与蜡油调合成工业燃料油出厂。
6、当芳烃抽提装置不开时，抽提进料油进轻油罐区中转油罐储存，大部分产品经装船泵输送至3千吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；
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小部分产品经装车泵输送至装车台装车出厂。
7、自重油裂解装置产出的蜡油进入重油罐区储存；部分产品经装船泵输送至5万吨级泊位，通过泊位输油臂装船出厂；部分产品进重油裂解装置回炼。
8、固体硫磺由硫磺仓库直接车运出厂。 5.2.2.4 其它
1、各装置来的轻污油、开工用油经轻污油罐贮存，再进相关装置回炼。
2、各装置停工吹扫等污油进重污油罐贮存，再进相关装置回炼。
3、自芳烃抽提装置来的重芳烃，进重芳烃罐储存，作为汽油调合组分。
4、自芳构化预加氢及芳构化装置产出的C5馏分，分别进入C5球罐储存，作为乙烯料和高辛烷值汽油的调合组分。
5、装置放空油气经湿式气柜回收用压缩机压缩后作装置燃料气。
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