将放电棒搭在被试设备上，再进行改接线；

（2）在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体，为防止由于静电感应产生的高电压，试验完毕后，也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地，或经过大电感接地但不能耐受高压的导体时，应把他们直接接地；

（3）由于绝缘的吸收现象，放电后，一定时间内仍可能积聚电荷而有电，因此设备应接地后才能工作；

（4）大电容器设备直接放电时，必须使用绝缘棒，握手离开接地引线应有足够距离，操作人应站在绝缘垫上；

（5）试验6千伏以上电缆或对地距离很小的架空线时，泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时，仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应有足够的距离；

（6）试验6千伏以上电缆时，应将电缆头引线从线路断开，并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地，母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还需用绝缘手套套上作屏障。

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电器装配工安全操作规程

1．遵守电工作业一般规定。电器、工具必须经常检查，保持清洁，干燥和绝缘良好。 2．电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。 3．使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。

4．使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。

5．变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。

6．配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。

7．电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8．工作场地应通风良好。

9．工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。

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机床工安全操作规程

1．加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。

2．检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。

3．工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

4．开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。 5．机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。

6．调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。 7．机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。 8．不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。

9．两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 10．发现设备出现异常情况，应立即停车检查。

11．不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。 12．正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。 13．使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。

14．工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切

屑、油污，保持通道畅通。

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锯床工安全技术操作规程

1．使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

2．锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

5．根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。

6．锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。

7．锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。

8．圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。

9．锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

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