v'表?17m/min?0.88?0.75?11.22(m/min)

'1000v1000?11.22mm/min表n'???298r/min

?d0??12mm查Z535机床说明书，取n?195r/min。实际切削速度为 ?dn??12mm?195r/minv?0??7.35m/min

10001000由参考文献[7]表28-5，kMF?kMT?1.0，故

F?4732N?1.0?4732(N) T?51.69N?m?1.0?51.69N?m

校验机床功率 切削功率Pm为

P（n/n')kMM m?Pm表 ?1.25kW?(195/298)?1.0?0.82kW 机床有效功率

P'E?PE??4.5kW?0.81?3.65kW?Pm 故选择的钻削用量可用。即

d0?12mm，f?0.23mm/r，n?195r/min，v?7.35m/min 相应地

F?4732N，T?51.69N?m，Pm?0.82kW

工序6：粗精铣M6上端面

工件材料为HT200铁，硬度200HBS。要求粗糙度Ra?3.2?m，用回转分度仪加工，粗精铣与水平成36゜的台肩。用立式铣床X52K，使用组合夹具。

（1）粗铣M6上端面 加工条件：

工件材料： HT200，铸造。 机床：X52K立式铣床。 查参考文献[7]表30—34

刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：YT15，D?100mm ，齿数Z?8，此为粗齿铣刀。 因其单边余量：Z=2mm 所以铣削深度ap：ap?2mm

每齿进给量af：根据参考文献[3]表2.4-75，取af?0.12mm/Z铣削速度V：参照参考文献[7]表30—34，取V?1.33m/s

由式（2.1）机床主轴转速n： 1000V1000?1.33?60n???254r/min

?d3.14?100按照参考文献[7]表3.1-74 n?300r/min

17

实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?100?300?1.57m/s

1000?60进给量Vf：Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s 工作台每分进给量fm：fm?Vf?4.8mm/s?288mm/min

a?：根据参考文献[7]表2.4-81,a??40mm 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm， 刀具切入长度l1：

l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3)

?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm

刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1

（2）精铣M6上端面 加工条件：

工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K立式铣床。 参考文献[7]表30—31

刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm ，齿数12，此为细齿铣刀。 精铣该平面的单边余量：Z=1.0mm 铣削深度ap：ap?1.0mm

每齿进给量af：根据参考文献[7]表30—31，取af?0.08mm/Z 铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（1.1）有：

1000V1000?0.32?60n???61r/min

?d3.14?100按照参考文献[3]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?100?75?0.4m/s

1000?60进给量Vf，由式（2.3）有：Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s 工作台每分进给量fm： fm?Vf?2.25mm/s?135mm/min 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1

工序7：钻2-M6

工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为6mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为

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钻孔至Φ5，选用Φ5的麻花钻头。攻M6螺纹，选用M6细柄机用丝锥攻螺纹。 切削深度ap：ap?4.25mm

进给量f：根据参考文献[5]表2.4-39，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-41，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：

n?1000V1000?0.43?60??1643r/min，取n?900r/min ?d03.14?5实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?5?900?0.24m/s

1000?60被切削层长度l：l?15mm

D5刀具切入长度l1：l1?ctgkr?(1~2)?ctg120??2?3.5mm

22刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1

攻M6×1.5的螺纹 机床：Z535立式钻床

刀具：细柄机用丝锥（M6?1.5）

进给量f：由于其螺距p?1.5mm,因此进给量f?1.5mm/r

切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-105，取V?0.148m/s?8.88m/min 由式（2.1）机床主轴转速n：

n?1000V1000?8.88??471.3r/min，取n?480r/min ?d03.14?6丝锥回转转速n0：取nn?480r/min 实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?6?480?0.15m/s

1000?60被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 工序8：校验

2.2.6确定基本工时

（1）粗铣、精铣Φ25孔下平面 加工条件：

工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa

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机床：X525K机床

刀具：高速钢镶齿套式面铣刀 粗铣的切削工时

被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?90mm， 刀具切入长度l1：

l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3)

?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj1：tj1?l?l1?l290?7?2??0.34min fm288根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf1?0.41 精铣的切削工时

被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?90mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj2：tj2?l?l1?l290?100?2??1.42min fm135根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间tf2?0.41

铣Φ25孔下表面的总工时为：t=tj1+tj2+tf1+tf2=0.34+1.42+0.41+0.41=2.58min

（2）钻孔 加工条件：

工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa 机床：Z535立式钻床

刀具：钻孔——标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔——标准高速钢扩孔钻；铰孔——标准高速铰刀

钻孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.43mm/r，机床主轴转速n?195r/min， 铰孔：d0?25mm，f?1.6mm/r，n?100r/min，v?7.8m/min

t1=（30+3+1）/0.43×195=0.41min

根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf1?1.77

扩孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.57mm/r，机床主轴转速n?275r/min

t2=（30+3+1）/0.57×275=0.22min

根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf2?1.77

铰孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?1.6mm/r，机床主轴转速n?100r/min

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