可以减少生产作业、设备运行及维护过程种的时间浪费，提高生产作业、设备操作、设备维修效率和技术水平，实现精益化管理。所以煤矿要搞好精益化管理，必须要有标准作业流程来支撑。标准作业流程是实现精益化管理的有效手段，有助于提升企业生产管理水平。

有助于提高煤矿安全生产基础水平

世界一流煤矿，要求有一流的安全管理、一流的生产队伍、一流的作业效率。长期以来，我们煤炭行业形成了傻大粗的工作、管理模式，在实际工作中，经常会遇到作业随意、计划盲目等情况，造成生产效率低下，安全事故频发的现象。长期以来，集团煤矿零打碎敲事故频繁。一出事故，各级领导都反复强调、要求“上标准岗、干标准活、交标准班”， 但是我们在实际管理中，缺乏既能保障安全、遏制事故，又能提高生产效率的有效手段，来约束员工的行为。实施、编制岗位标准作业流程，可以使作业程序化、规范化、流程化，让所有员工学习、掌握、运用标准，实现“应知、应会、应用”三个跨越，通过在作业中反复磨炼，形成规范的作业行为，既能从根本上预防违章作业，保证员工上标准岗、干标准活、交标准班，更能在实现安全生产的同时，提高工作效率和专业水平，达到安全、准确、高效、省力的作业效果，整体提高劳动生产率和生产效益。

管理粗放，作业行为方面存在随意性、标准模糊、凭经验操作等问题和不足，不仅是神华面临的问题，也是煤炭行

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业存在的共性问题，严重制约着煤炭工业健康发展。实施“煤矿岗位标准作业流程”项目，不仅对神华至关重要，而且对整个行业意义重大。

六、 项目实施及《流程》试行情况

自今年2月28项目启动，到4月底，由协会和集团组成的项目组组织国内多家煤炭企业的专家，成立了项目实施团队，统筹安排了165人的编审队伍，分成11个专业小组，进行了流程的梳理和编制。共编审完成煤矿岗位标准作业流程1668项，涉及煤矿岗位206个，流程1668项。《流程》已经于6月份开始全面试行。

a) 项目实施

i. 实施前期准备

从2012年2月份开始，在研究神东、神新及集团其他煤炭公司已有的标准作业内容的基础上，通过调研分析业内作业标准化工作开展较早的部分大型煤企（如开滦集团、兖矿集团、潞安集团、陕煤化集团、冀中能源等）的相关资料篇，并总结、归纳、分析了神华煤炭板块生产工艺、方法、相关设备等情况后，协会与集团初步确定了神华集团公司煤矿岗位标准作业流程的初始目录，并在启动后，对目录进行

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了再一次优化。结合目录数量，集团从各煤炭公司抽调了专业技术人员130余名，协会组织了行业专家近40名，组成了项目实施团队。分井工采煤、井工掘进、井工机电操作、井工机电检修、井工一通三防、井工探防水、露天采剥、露天地测与采场排水、露天机电操作、露天机电检修、洗选装车共11个专业小组（附图--分组图）

ARIS是国际普遍采用的一种专业的流程管理软件，集团目前实施的217、数字矿山等重要项目的业务流程管理，全部都在ARIS平台上进行，附图。集团规划的流程结构图中，作业层是五层结构的基础层。项目实施，决定把作业流程纳入ARIS进行管理，煤炭板块率先在集团开始作业层的流程编制工作。这也是国内使用ARIS对作业流程进行管理的第一次尝试。为了确保可实现性，项目管控组与集团相关业务部门进行了实例的绘制、系统测试等工作，确保系统工具的可靠。

使用ARIS对流程进行系统管理，一是将流程内容进行固化，二是为信息化的应用做好基础数据准备。附图

集团目前正在数字矿山的生产执行层，研发流程的应用平台，以实现流程的数字化应用，进一步提高流程的应用效果。附图。

为了保证项目顺利实施，协会和集团针对实施方案进行了多次研究和商榷，最终确定在标准作业基础较好的神东煤

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炭集团公司集中进行流程的编制工作。

ii.

《流程》编制

为了使项目组人员更好的理解项目实施内容，管控组采取集中培训与分组培训相结合的方式组织了理论培训和专业培训。培训的重点是：“煤矿岗位标准作业流程”基础理论知识培训、“煤矿岗位标准作业流程”梳理方法训、“煤矿岗位标准作业流程”规范体系文件编写要求培训、流程管理与ARIS软件使用培训。

项目组严格依照项目实施方案，坚持与国际一流项目管理接轨，确保项目管理有方法、有标准、有规范，真正做到了科学管理、规范运作。

项目组成立了编写组、审核组，对流程的编写、审核进行把关。按照梳理、优化的流程目录和数量，项目编写分为11个专业小组展开，每个小组由行业的专家和集团内部选定的专业人员担任组长、副组长，负责小组的编写审核工作，小组参编人员按照本专业、本人从事的岗位业务分配流程编写任务。

项目组成立了以乌荣康同志为总组长的审核组，制定了严格的的审核流程。各专业小组组内对编制的流程逐个进行审核，然后由乌会长组织对流程进行有针对性集中会审，各

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