6.8.3 安装相关专用吊带及卸扣使主吊点和辅助吊点并与主吊车和辅助吊车相连接，具体方法见下图：

6.8.4 拆卸发电机与运输支架连接螺栓M36×160-10.9共24颗。.螺栓妥善堆放在一处，勿遗失。安装缆风绳，两侧每侧各一根。

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6.8.5吊装指挥人员、机舱内、吊车驾驶室、两支拉绳的队伍各 1 部对讲机保持通讯。 6.8.6缓慢起吊发电机到距离地面1.5米距离，清理发电机与机舱连接法兰面的杂物。清理发电机支架表面，防止积水流入发电机。

6.8.7发电机的翻身过程：主吊连接主吊点，用1台或2台75吨辅助吊车连接辅助吊点。 起吊到一定高度（现场吊装指导人员决定），辅助吊车缓慢落钩，主吊车缓慢升钩，将发电机起吊至足够翻身的高度，将发电机从水平状态翻转成接近竖直状态。

6.8.8 安装三根发电机吊装导正棒，定轴法兰螺孔上三等分， 2点、6点、10点位置，注意保证人员设备的安全。

6.8.9待发电机角度调整好后，缓慢起吊发电机至机舱高度，将发电机定轴法兰与机舱调整对齐，指挥吊车将发电机逐渐靠近机舱。缆风绳的操作人员控制住发电机的转动，使用导正棒对准发电机定轴法兰穿入。

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6.8.10 手工旋入双头螺柱M36×310-10.9，检查保证螺柱露出底座法兰面长度60mm。双头螺柱长的一端（旋入主轴法兰侧）不涂抹固体润滑膏，双头螺柱短的一端（露出部分）涂抹固体润滑膏。若人工旋入双头螺柱困难，使用丝锥过丝处理后方可再次旋入。

6.8.11先使用电动扳手十字对角预紧螺栓，预紧力矩约为600N.m。继续使用液压力矩扳手十字对角方向各紧固10颗螺栓，然后再依次紧固剩余螺栓，每次预紧完做好标记、防止遗漏。螺栓力矩分三次紧固，分别是力矩要求值的50%、75%、100%。双头螺柱终拧扭矩未完成之前，不得松吊钩，确保主吊维持提升力等于发电机总重量（发电机重约49吨）。

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6.8.12 机舱与发电机的连接所有螺柱终拧扭矩完成后，拆卸发电机主吊具。拆除发电机主吊点吊带，与吊车连接拆卸吊点吊带，拆卸发电机吊具与发电机的连接螺栓，吊具自动滑出，将吊具缓慢放下，吊具脱出时，确保不要划伤发电机动轴表面。该项工序操作时，必须使用个人防跌落安全装置，防止跌落危险。

6.8.13 安装发电机与机舱的密封。

6.8.14发电机冷却管已安装在机舱内，用4个直径为D350mm的卡箍连接到发电机管道口上。若连接的冷却管过长，在安装前可将多余的部分切除。

6.8.15 液压油管的安装

6.8.15.1 连接液压油管时，必须彻底将管道内部空气排净。与液压站连接，加压排油，

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