9 盘县公路管理南段 施工组织设计

最大干密度及最佳含水量。分项工程开工报告经监理工程师批复后，方可铺筑。

在底基层上进行中线恢复，并在边线外0.3m～0.5m处每隔10m钉立钢杆桩，在钢杆桩上架设直径为4mm的钢丝作为摊铺机的高程控制线。清除作业面的浮土、积水、旧油皮等，并将作业面表面洒水湿润。 5.2.2、备料

水泥的备料按标准堆放在盘县英武头道沟砂石厂,根据需要每天运至施工现场；碎石混合料的备料，提前按标准、按需求计算好用量，配好在清理好的路槽上；每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量及水泥剂量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。 5.2.5混合料的摊铺

摊铺前将底基层适当洒水湿润。摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，调整好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。

施工时摊铺机两侧架设钢丝绳，在设计宽度两边设立钢模，摊铺时采用一台摊铺机半幅一次进行摊铺，混合料按从首次工程中得出的松铺系数计算松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～1%，以补偿摊铺和碾压过程中水分的损失。在摊铺过程设专人消除细集料离析现象，特别铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。

5、混合料的碾压

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10 盘县公路管理南段 施工组织设计

首先用双钢轮压路机稳压2遍，然后再用振动压路机碾压5～6遍，最后用双钢轮压路机进行收面。在摊铺机后面，紧跟双钢轮压路机，振动压路机进行碾压，如果夏季气温较高，一次碾压长度一般不超过50m。碾压段落层次分明，设置明显的标志。稳压要充分，振压不起浪花、不推移。压实时，先稳定，然后开始轻振动碾压，再重振动碾压，最后双钢轮收面，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。压路机碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，大型机械无法作业的地方，应采用小型机械夯实直至达到规定的压实度。在直线和不设超高的平曲线路段内，由低侧路肩开始向高侧路肩碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初压稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错车，要成齿状（见图一），出现个别拥包时，工人进行铲平处理。当进行下一段的碾压时，应先消除已压实部分与未碾压段落的齿状接头部分，碾压要在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证基层边缘强度，两侧应多压2～3遍。

6、接缝处理

由于停机时间过长或当天结束摊铺时应设横向接缝。在摊铺混合料的末端，用挂线方法将剩余混合料人工找平，经压实后，将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。 横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：

人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。 方木的另一侧用碎石或碎石土回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实。

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11 盘县公路管理南段 施工组织设计

在重新开始摊铺混合料之前，将碎石或方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。

摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。

如摊铺中断超过2小时，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 7、养生

成型后立即进行施工质量检查，检查合格后立即采用保湿薄膜平铺在碾压完成的基层顶面。养生期间定期洒水，始终保持水泥稳定碎石基层表面湿润。养生期不小于7天，养生期内禁止料车在上行驶，应封闭交通。 8、施工注意事项

施工期的最低气温应在5℃以上。

严密组织施工，尽量缩短从加水拌和到碾压终了时间，此时间不应超过2－3小时，并应短于水泥的终凝时间。

碾压完后必须保湿养生，不使混合料表面干燥，不应忽干忽湿，分层施工时，在铺筑上层前，应保持下层表面湿润。

铺筑完后封闭交通，除洒水车外，养生期间任何车辆禁止在其上通行，洒水车在作业时一定要保持低速前进或后退。

应避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。

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9、检测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 96 检查方法和频率 灌砂法：每200米每车道4处 3米直尺：每200米测2处×10尺 水准仪：每20米测4个断面 尺量：每200米测4处 每200米每车道1点 水准仪：每200米测4个断面 以规定条件养生试件进行评定 1 压实度（％） 2 平整度（㎜） 纵断高程（㎜） 宽度（㎜） 厚度（㎜） 横坡（％） 8 3 4 5 6 ＋5，－10 不小于设计 －8 ±0.2 7 强度（MPa） 底基层4 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图详见附表 5.4沥青透层施工方案

5.4.1透层施工

在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间及路缘石内侧和检查井外壁与沥青混凝土接触处喷洒粘层油。 粘层的沥青材料应采用快裂或中裂喷洒乳化沥青，粘层沥青材料使用之前应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)的方法进行试验，且满足规范的要求。透层沥青的规格和质量，应符合“公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求。

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