泡沫。 2. 打孔
a、当操作者拿起码单时，看清楚码单和跟踪表上面注明“特急”、“加急”、“正常”的先后顺序操作。 b、将订单和实物进行核对，分清堵缝板和门板，确定实物尺寸与订单尺寸相符。需要进入其他工序加工的单独摆放。
c、打孔时要分清正反面：“E型”门板和带横线条的门板严格要按图纸来打铰链孔。
d、打孔时注意上、下孔位要求一致，门铰链孔深度要求精确，孔位要求不崩边等。（打孔时特别注意：当钻头运转时手要离钻头10cm方可操作，严禁戴手套）
e、当打完孔时，首先看订单上有无上工序的特殊少板委办说明。如有少板、坏板、没开料等情况，请及时委办，在委办的同时，要找到责任人。“坏板”找质检部确认后签字，然后送到跟单人员手中，进行委办，少板和没开料找调度员签字确认后，送到跟单人员手中进行委办。 f、摆放时每一单的门板，要摆放在一起，摆放时要摆成90°送到包装处。 3、清洗
a、在清洗膜压门时，注意膜压门板的的一些小问题：如，开铰、水泡、划伤等。
b、清洗膜压门时不能用天拿水进行清洗，膜压门板外面有层面膜；如一用天拿水清洗会翘起。 c、清洗膜压门时每个单号要摆放在一起，并注明是哪一单号。
d、在清洗膜压门时，如正面没有保护膜，就必须每两件之间隔一层珍珠棉。 4、包装
a、包装时，第一要看一遍码单，如这一单是什么颜色；什么纹路等。 b、WJ、UV、烤漆门板在操作中注意水泡、压伤、划伤等。
c、在包WJ、UV、烤漆门、带芬尼拉手以及铝封边的门板，上、中、下都要用珍珠绵包起来。 d、包装中，对一下孔位，前一块板的反面朝下和最后一块板反面朝上。
e、包装中要保持美观，写单号要让别人一目了然（写包装字样时要写订单名称和产品代码，如；盐城192 -01M*2）。
f、摆放时，不能过高，保持在离地面1、6米。
g、写包装字样时要写订单名称和产品代码，如；盐城192 -01M*2。
5、下班时切断电源和气阀，做好机器的除尘 ，作业区卫生和余料、辅料的归类回收。
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16 膜压机作业指导书
1、 确保膜压房在无尘状态。
2、 在上班前半小时将膜压机电源打开，检查是否正常，在升温时把温度调好、时间定好。 3、 机子在升温时，把板材门型分开看下板材是否光滑；同时选择门板的紧急程度及颜色的搭配。 4、 喷胶时要把喷枪检查一下，看喷出的胶是否成雾状，是否均匀。 5、 喷胶要平均，把喷好的板依次放好。
6、 压时要把垫板摆放好，垫板不要大于面板，垫板小于面板四周20mm左右。
7、 普通PVC膜，温度控制在115度，时间设在3－4分钟，真空的时间设在2分钟；高光PVC膜设在125
度，时间设在4－5分钟，真空的时间设在3－4分钟。 8、 把压好的板子边修好，清洗后按门型、单号放在一起。
9、 压好膜压板，在没有冷的时候重压6小时（上半年）-12小时（下半年），再进入下工序。 10、
下班时切断电源和气阀，做好机器的除尘 ，作业区卫生和余料、辅料的归类回收。
17 沙发作业指导书
一、 木架
1、 选料
最大利用率，不用蛀虫、潮湿、变形、弯曲、结疤大于横切面的三分之一的木材，不用达不到环保要求的各种人造板材。 2、 钉框架
1将切割好已经打好预埋件和造好型的原材料分类，摆放在便于拿起的地方，先在装订的板件与板件连接○
部涂上胶水，涂好胶水的板件必须在二十分钟内装订完毕，如果涂了胶水在二十分钟内没有装订完的需要从新涂胶水。
2在钉框架时，视框架结构的受力情况，局部要打上加强块，并用长五公分的码钉加固。 ○
3木框架初步装钉后，检查有无漏钉钉子，并按工艺的要求打上装脚料，订装脚料时，一定要涂胶水，用○
五公分长的码钉固定。 3、 封三夹板
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用木粉混合胶水制成的泥补上所有板件之间的间隙，木框架的对角误差不得大于五个毫米，在要贴封三夹板的部位涂胶，并在二十分钟内施工完毕，用1013码钉固定，钉子的间距约7-9公分。 4、 钉橡筋
组装完的木架无弯曲，没有声响。按比例定橡筋。橡筋之间的距离，（边到边7至8公分）要求橡筋的分布均匀、拉力均匀、受力均匀、固定橡筋的1013码钉紧密，连贯（橡筋两端各30至35根码钉）。
二、 辅料（海绵）
1、 对照订单上沙发的型号，按BOM表的海绵标号要求排版裁海绵，要求最大利用率。用手刀切的海绵上
与下的尺寸误差不得大于五个厘。
2、 将裁好的海绵按沙发的部件分类放在便于取放的地方，需要搭配不同标号。需要造型的海绵先用喷胶
粘好，木架上或坐垫组配的任何海绵在施工时，胶须喷涂均匀，并在七至八分钟内粘贴完毕，如起时需再喷涂一次。
3、 海绵上需要粘喷胶绵时，喷胶的用量以能够粘住喷胶绵为准，原则上少喷胶水，将贴粘完海绵的木框
架放到指定的地方备用。
三、 裁剪
1、 按定单所订颜色，将面料平放在工作台面上，把有瑕疵、污损的地方用面粉做上标记。 2、 在检查过面料上排版，并规避标有有瑕疵的地方，排版时要最大化地利用面料的使用率。
3、 在开剪前，再次确定排版是否按订单的要求作业的，裁剪时的偏差不得大于2毫米，有剪口的地方不
能打得太深或过浅，以7毫米为准。
4、 将裁好的面料按沙发部件分类摆放，并做标识（如：靠包、坐包、坐架等）后拷边，拷边时针脚要紧
密。面料是按样板划线裁剪的，如无特殊要求，不要修边，并定期保养拷边机、加润滑油。
四、 缝纫
1、 找出与面料相同的缝纫线。
2、 分清面料是沙发的什么部分，如：靠包、坐包、抱枕、需要上拉链的放一起统一上拉链。坐架、扶手
的部分放在一起统一上子母扣。
3、 开始缝时，要求对准剪口，面料的花纹、布纹、色泽、左右方向，缝位的标准是1公分，每两个部位
连接起始与结束时都要打回针、沙发面料有留角的地方如扶手前与扶手面的最下角要把缝位分开，打回针。缝边不要叠压在一起为打子母扣做准备。
4、 缝好的两片面料如要压线的，要分清压在哪一片上，压线的有1、0和5、0两种规格也要分清楚，压
好的线要顺畅、平直、自然、圆润、等距宽。
5、 压子母扣和上拉链：压子母扣时，下面的面料要紧一点点，子母扣要松一点点，以子母扣与面料自然
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平整地连在一起为准。不能太紧或太松，上拉链时，先上固定一头打上回针，把拉链均匀的缝上布料后固定另一头打回针。上拉链留口的地方，一定要按要求留，不得随意更改。
6、 缝好的布套，检查布套上有没有线头，缝位和压线有没有不平整的地方，子母扣连接布料部位有没有
皱折，检查完毕后，用周转袋装好标注后，放到指定的位置。
五、 包装
1、 半成品架上订粘布，订粘布时粘布要平整地附贴在架子上，粘布不要拉得太紧也不能太松，固定粘布
用1010码钉，钉距五公分内三根钉子，有洞眼的地方要四周打收口钉，订完后修去粘布的余边。 2、 分清布套是什么部位的，并与半成品架子匹配，套好的沙发面料布套的线条要挺直，流畅，线头处理
干净，带弧度的要圆润。
3、 组装、试装：将已包好的布套的沙发部件按订单工艺要求组装，如是大组合须装挂件的，装完挂件后
一定要试装一遍再分件打包，组装后的成品沙发要求：
1扶手与坐垫架前，扶手与靠背架的间隙要均匀，连接部位不能错位。 ○
2所有的边角要平直圆润和自然流畅、要有良好的视觉效果。 ○
3组合到一起的整体沙发要牢固，底框要平整，不能有响声松动的现象。 ○
4、检查成品沙发，无质量问题后，按沙发的结构配备五金。如螺杆、螺丝脚、等等。并做好一定的防尘、防潮措施，如放干燥剂加盖塑料薄膜等，最后用五层纸板按搬运方便分件包装后，注明标识，放在指定的存放处等待入库。
18 物流作业指导书
一、 物流组成员工作要求，及其态度和能力的要求。
1、 成员必须无条件服从上级分配，必须具有高度的服从意识。 2、 成员必须具有积极的工作态度、良好的素质、营造和谐的工作氛围。
3、 工作本着统一分配，各负其责，灵活、高速地完成物料流动、物料充分被加工。 4、 积极响应公司的各项政策的落实，严格尊守公司的各项制度，服从公司的分配。 5、 正确处理工作关系，组内应团结互爱，建立成战斗型团体。
二、 物流组具体流程操作
1、 领料员的操作要求及其规定：
1领料员应快速将领料单送到仓库，并与仓库做好交接。 ○
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2积极配合仓库发货，监督货物的数量与质量和领料单是否符合。 ○
3做好搬运工作，搬运过程不得损伤，对特殊材料要予以保护。 ○
4物料送至领料处要做好交接、点清数量、认真与领料单核对，确认无误后请领料人签字，并将材料放好，○
摆放要整齐，得到认可领料任务终止。
5领料员要积极参与物流的各项工作，认真施行5S管理，并积极参与5S的各项整理工作。 ○
2、 入库员的操作要求及其规定：
1入库员接单后要积极做出反应，认真审单。 ○
2认真核对入库单与成品的数量，产品名称，颜色等相关内容。 ○
3托运时避免碰撞，放至仓库指定位子。 ○
4与仓库做好交接，核对入库单，确认无误后，请仓管人员签字。 ○
5入库员要积极参与物流的各项工作，参加5S管理，并积极参与工厂的各项整理工作。 ○
3、 跟单员的操作要求及其规定
1跟单员接单时要认真审查，委办单的填写是否符合要求，字迹是否清楚，调度员与质检是否签字，确认○
无误后接单。
2接单后按要求进行盖章，按要求完成的时间，分别盖上特急、加急、正常等，并做好标识。 ○
3按单子开出的板件颜色找到原材料，进行加工，对加工出的产品负质量责任。 ○
4跟单员所到工序应做好沟通，与该工序负责人进行交接，并协调好完成时间以及做好记录。 ○
5跟单员与工序负责人协调好后签字确认，并注明时间做好记录。 ○
6板件完成交接时要点清数量，发起人确认颜色、质量、尺寸后签字确认，跟单员保存单子做好记录。 ○
7跟单员应积极参与5S管理，并做好工厂5S整理。 ○
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