1与上工序交接时，一定要监检，他们是否将门框条放至最上面，以便本工序点数，如本工序未这样，可○

拒签计件单。

2在加工非标家具时，应清点一下门框条以及抽屉板条是否与开料单上的数量、尺寸、颜色相符。 ○

3橱柜门板的小条子在封边之前，测量一下，是否与料单上相符。 ○

4在封压制板前，必须检查有无马钉外露，有外露必须磨掉再封边以免损坏刀具。 ○

六、操作完后，应关闭电源，整理机器周围卫生，收好所使的工具。

6 包装作业指导书

一、操作要点

1、 包装分四个责任定位：

a、 组长——主要匀责该组的人事、培训、指导、产品进度、与各组各工序的协调、产品质量、督察等日常工作；

b、 内配料员——主要负责对组长安排包装的产品、板件、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数、分左右、报缺、审外观缺陷（工艺的完整性）、委办，流程表的整理等工作；

c、 外配料员——主要负责与内配料员的外部工作：配合领料员（原料库）跟进纸箱、背骨、门胶条、铝制品、与内配件无关的配件、内配件包和填写标签等工作；

d、 包装员——主要负责对b/c的审核、点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、委办、盖日期章、贴标签、包装货物归类等工作，并对包装质量负主要责任；

2、 包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表相符；并把该流程表收集好，放到指定地点； 3、 包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；

4、 检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否改正； 5、 包装应按每五包为一单位，分好左右前后，五金，板件，背骨、背板等；

6、 纸箱是否与包装产品相符。（如没有纸箱，用别的纸箱代替须经过班组长和质检同意）； 7、 每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验； 8、 板材五金摆放是否合理并与原来摆放一样，最好做到同一样产品摆放一致； 9、 板件泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准；

10、 在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检； 11、 封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；

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12、 每一个产品必须放一合格证书，如某产品有两包以上合格证放在x—1包中； 13、 包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全； 14、 型号颜色要书写清楚正确；

15、 每包完一个产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；

16、 谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补板（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔醒目注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位封边打槽等情况，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；

17、 打好包装时应该打好工章和贴商标，并认真检查，及时归位到成品区； 18、 每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装作好准备。

19、 下班时切断电源和气阀，做好机器的除尘 ，作业区卫生和余料、辅料的归类回收。

二、质量/公差要求

1、部件清洁，无划痕、损伤； 2、无多件、无少件、错件；

3、箱体内不紧凑，箱内工件无倾斜，受力平衡，无摇晃感，纸箱平整爆满；各种标识清晰、整洁。 4、箱体整洁无破损，封口胶无陀螺、开胶。

7 非标橱柜作业指导书

（1） 在每天上班时，先将各自的机械电源打开，启动看一下机械运转是否正常，在确保机械运转正常

的情况下才可生产，以免产生意外。

（2） 所有工序不能在大号的平车上放非标橱柜板件，以至流入下工序。

（3） 拿到开好的料，找到对应的码单，先对开料单据或对应的客户码单进行核对，是否有少开、漏开

和开错的数据、若有少开料、漏开料或开错应及时与开料组组长或开料员联系。若是计划部漏下或错下与计划部联系。

（4） 对板件进行分类：地柜侧板、吊柜侧板、地柜底板、吊柜顶底板、活动层板、依次分开。 （5） 对非标切角等异形柜体，手工划线进行排孔。 （6） 根据吊柜、地柜的孔位不同，进行细分并排孔。

（7） 将所有的板件排遣完孔送入下工序（封边组）按下工序指定的区域摆放整齐。

（8） 将修完边，补好油的板件，再次分类进行包装，对于不常做的异形柜体在确保不出错的情况下，

进行一次内部组装，然后再包装，在包装过程中若有板件开错、漏开等请写内部委办单及时补板。

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（9） 把包装完的柜体和板件与对应的客户入库单据进行核对，然后将入库单据放到入库单据存放处，

有入库员再次核对进行入库。

（10） 入库单上有仓管部相关人员在对应的跟踪单上签名确认相关单据已入库。 （11） 操作完后，应关闭电源，整理机器周围卫生，收好所使用的工具。

7-1 非标橱柜流程（附流程图）

（1） 计划部根据客户码单排料。

（2） 下达到生产部分到开料组进行开料。比如：开完料送给封边工序若量过大，请多分几个托盘，然

后通知计划部补上流程单，根据原有的流程编号再接着续编，如原来已编到051118（2-2）；再续编码为051118（3-3），并将原码（2-2）改成（3-2）；原码（2-1）改成（3-1）。

（3） 将打完槽的板件送入封边工序。

（4） 封边组将封好边的所有非标橱柜板件送入非标橱柜工序。

（5） 非标橱柜组将与码单对应的板件进行排产，需再次封边（叶子边）的打完孔返回上工序（封边组），

不需封边的直接送入补油工序。

（6） 封边组将橱柜组返回的板件再次封边（叶子边）送到补油工序。 （7） 补油工序将所有非标橱柜的板件进行补油，然后送到橱柜组。 （8） 橱柜组进行分类清洗；然后包装。 （9） 将包装好的货物由物流组入库。

8 非标家具作业指导书

一、 作为非标家具来讲，首先就是在没有开始加工的时候就要看流程表，看上工序是否按流程来加工的。

二、 其次就是对料单检查一下，看是否有没开完的料，接下来就是开始加工，开始加工的第一个步骤就是画线，画线可以分为以下几个步骤：

a、 作为画线来讲，当拿到一块板件，就应该知道它是哪一块板，是干什么用的，其次就是检查一下板件，

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分一下好坏面。

b、 在开始动笔画的时候就应该用尺子量一下，看一下板块的精确度。

c、 在加工的时候对精确度的把握也是非常重要的，如果不把握好可能会影响到整个柜子的视觉效果。 d、 当做完一单货的时候，要能够发现问题。比如哪个柜子少了什么板，哪些东西上工序还没有加工的就流到了下工序等一系列的问题。如果这些问题能够及时发现会节约很多时间，也不会给下工序带来麻烦。

三、钻孔

a、钻孔其实并不是看见板件上有孔就有目的打，其实在排孔的时候花几秒钟的时间来检查一下看有没有漏画的孔或是明显看出来就不对的孔，能够及时的发现可以降低损失。

b、在排孔的同时也要讲究排孔的精确度，比如用水平钻一定要把板件调整到分中最佳状态。

c、在排孔的时候也要对机器进行检查，例如钻头不锋利了，钻出来的孔不成行，当发现这一系列的问题应该及时停止操作，把机器调整到最佳状态在继续。

四、清洗

a、 清洗也是对上工序的工作进行检查的，在清洗前要检查一下板件看有没有漏打的孔或板件有问题的应

及时挑出来。

b、 在清洗的过程中要节约用天拿水，比如板件不用洗的地方就不要去洗。因为在节约天拿水的同时对自

己的健康也是有很大好处的。

c、 在清洗板件的时候也应该把板件大概的分一下，这样做也可以帮助下工序节约很多时间。

五、包装

a、 最后一个工序就是包装，其实包装在整个加工过程中是最重要的，因为它的好坏直接影响到大家的利益和公司的口碑。当开始包装的时候应该对柜体的结构熟悉。拿了一块板也应该知道是哪个柜子上的，也可以这样说，包装也是对前面所有的工序进行一次大检查。

b、 在包装的时候，当一个柜子的东西找齐了不要急着就去包，应该把柜子想办法摆放到理想状态，例如哪里要垫泡沫。在切泡沫的时候也是有讲究的，不能用手把泡沫折开而是要用刀片划开垫好，再放合格证，最后打包。当打完包的时候要贴标签，标签要贴的横平竖直。

c、 每天包装的东西或是未包好的需及时审报给组长，也就是进行交流看问题出在哪里。以便于及时解决问题。

d、 包好一单货应该及时入库，如果有特殊情况的应当把包装好的货放到该放的位置，不能乱放。 e、 用完叉车应该把叉车放到指定的位置。

六、非标门木框条物理流程

a、当某种门条数量超过十件时，开料人员必须开成整板，给封边组封2边后，再进行精切成门条。

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