惠丰变频器F1000-G系列
通过ISO9001质量体系认证
个性计惠丰变频器 F1000-G系列 0.4～110KW 使用手册 ·A·
超值服务
设 惠丰变频器F1000-G系列 目 录
一 产品简介………………………………………………………………1 1
1.1 产品铭牌………………………………………………………1 1 1.2 产品型号说明…………………………………………………1 1 1.3 产品外观………………………………………………………1 1 1.4 技术规范………………………………………………………2 2 1.5 产品设计执行标准……………………………………………3 3 1.6 注意事项………………………………………………………3 3 二 操作面板………………………………………………………………4 4
2.1 面板说明………………………………………………………4 4 2.2 面板操作………………………………………………………5 5 2.3 参数设置………………………………………………………5 5 2.4 功能码区内与区间的切换……………………………………5 5 2.5 面板显示内容…………………………………………………6 6 三 安装接线………………………………………………………………6 6
3.1 变频器安装……………………………………………………7 7 3.2 接线……………………………………………………………7 7 3.3 推荐配线………………………………………………………8 8 3.4 总体接线与“三线制”………………………………………8 8 四 操作使用…………………………………………………………….9 9
4.1 控制端子功能…………………………………………………9 9 4.2 拨码开关………………………………………………………10 10 4.3 主要功能简介…………………………………………………10 10 五 基本参数……………………………………………………………12 12 六 运行控制……………………………………………………………15 15
6.1 参数设置………………………………………………………15 15 6.2 基本调速方式…………………………………………………18 18 七 段速控制……………………………………………………………19 19
·A·
惠丰变频器F1000-G系列
7.1 参数设置………………………………………………………20 20 7.2 多段速度调速及组合调速方式………………………………20 八 端子定义……………………………………………………………23
8.1 可定义输入端子………………………………………………23 8.2 可定义输出端子………………………………………………24 8.3 特殊输出端子…………………………………………………24 九 V/F控制与保护…………………………………………………….25 25
9.1 V/F控制……………………………………………………….25 25 9.2 定时控制……………………………………………………….28 28 9.3 可设定保护功能……………………………………………….28 28 十 模拟输入与频率输出……………………………………………….31 31 附录1 常见故障处理………………………………………………….32 32 附录2 功能码速查表………………………………………………….33 33 附录3 产品一览表及结构形式一览表……………………………….40 40
·B·
惠丰变频器F1000-G系列 一、 产品简介 功率范围：0.4～110KW；三种结构型接地可靠，接地电阻不得超过4Ω；保证通风流畅；控制回路与功率回路分开走线；式；通过ISO9001国际质量体系认证。 信号线采用屏蔽线。 本使用手册简要介绍了F1000-G系列变频器的安装接线、参数设定及操作使用的有关事项，务请妥善保管。如果使用中发生故障，请与厂家或经销商联系。 1.1 产品铭牌 以F1000-G系列单相输入，1.5KW变频器为例，其铭牌如图1-1所示。 1Ph表示单相输入；200～240V、50Hz表示输入电压范围和额定频率。 3Ph表示输出三相，7A、1.5KW表示额定输出电流和功率。 0. 50～400.0Hz表示输出频率范围。 图1-1 铭牌 产品型号 额定输入 额定输出 输出频率 HFinverterMODEL: F1000-G0015S2B r INPUT: 1Ph 200~240V 50Hz OUTPUT: 3Ph 7A 1.5KW FREQUENCY RANGE: 0.50~400.0Hz HUIFENG ELECTRONICS CO.,LTD Tel:0535-6371392 Fax:0535-6386200 1.2 产品型号说明 仍以单相输入、1.5KW变频器为例，其型号说明如图1-2所示。 F1000–G 0015 S2 B 结构型式代号 (B表示塑壳；C表示金属壁挂式；D表示金属柜式) 电源输入类型 (S2表示单相220VAC输入；T3表示三相380VAC输入) 适配电机功率 (1.5kW) 系列代号 公司名称及升级代号 图1-2 产品型号示例 1.3 产品外观 F1000－G系列变频器外观结构分塑壳和金属壳两大类。塑壳结构只有壁挂式安装结构，金属壳则分壁挂式和柜式两种安装结构。 塑料外壳采用优质聚碳材料模压而成，造型美观且强度高、韧性好。 1 2 3 4 5 6 7 8 1—键盘控制器 2—通风栅 3—防尘盖 4—散热片 5—控制端子 6—功率端子 7—铭牌标签 8—安装孔 图1-3 塑壳结构外形 ·1· 惠丰变频器F1000-G系列 以F1000－G0075T3B为例，产品外形及结构部件如图1-3所示。壳体表面采用哑光工艺、丝网印刷，光泽柔和、悦目。 金属外壳采用先进的表面喷粉喷塑工艺，色泽考究、外观优美。以F1000－G0220T3C为例，产品外形及结构部件如图1-4所示。前面板采用可拆卸单边门轴结构，接线和维护十分方便。 7 8 图1-4 金属壳结构外形 6 10 9 1 2 3 4 5 1—键盘控制器 2—前面板 3—通风栅 4—机体 5—固定孔 6—固定螺钉 7—铭牌标签 8—功率端子 9—控制端子 10-出线孔 1.4 技术规范 输入 输出 表1-1 F1000–G系列变频器技术规范 项 目 额定电压范围 额定频率 额定电压范围 频率范围 控制方式 频率分辨率 转矩提升 失速防止 过载能力 频率设定 操作功能 起/停控制 频率变化率 内 容 三相380V±15%；单相220V±15% 50/60Hz 三相0～380V；三相0～220V 0.50～400.0Hz 线性V/F控制；空间电压矢量＋随机PWM 最高0.01Hz，允许可调 转矩提升（V/F）曲线可在1～16范围内任意设定; 限电流输出，阈值电流可调 150%额定电流，一分钟 电位器或外部模拟信号（0～5V，0～10V，0～20mA）；键盘（端子）▲／▼键、外部控制逻辑及PLC设定。 无源触点控制或键盘控制 0.1～3000S（频率变化一定量所需的时间） V/F控制 保护功能 输入缺相、输入欠压，直流过压，过电流，过载，电流失速，过热，外部干扰 显 示 LED数码管显示当前输出频率、当前转速（rpm）、当前输出电流、当前输出电压、当前线速度、故障类型以及系统参数、操作参数；LED灯指示变频器当前的工作状态 设备场所 环境温度 环境湿度 振动强度 海拔高度 无强烈腐蚀性气体和粉尘 -10℃～+50℃ 90%以下（无水珠凝结现象） 0.5g（加速度）以下 1000米或以下 环境条件 ·2·
惠丰变频器F1000-G系列
适配电机 0.4～110KW 1.5 产品设计执行标准
F1000－G系列变频器通过了ISO9001国际质量体系认证。 产品设计所执行的标准如下：
GB12668-90：交流电动机半导体调速装置总技术条件。 GB3797-89 ：电控设备第二部分——装有电子器件的电控设备。 IEC61000-4 ：电磁兼容、试验和测量技术。
IEC65 ：电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及相关设备的安全。
1.6 注意事项
1.6.1 使用须知
? 安装使用环境无雨淋、水滴、蒸汽、粉尘及油性灰尘；无腐蚀、易燃性气体、液体；无金属微粒或金属粉末等。 ? 环境温度在-10℃～+50℃范围内。
? 变频器装在控制柜内，应保证控制柜与外界通风流畅。 ? 勿将异物掉入变频器内。
? 断电后5分钟内，请勿触摸内部器件。待完全放电后，方才安全。 ? 输入端子R、S、T接市电380V，输出端子U、V、W接电机。
? 接地应可靠，接地电阻不得超过4Ω；电机与变频器分别接地，切不可串联接地。
? 变频器运行中请勿在输出端切换负载。
? 使用超过37KW的变频器时，建议加装交流电抗器或/和直流电抗器。 ? 控制回路配线应与功率回路配线相互分开，以避免可能引起的干扰。 ? 信号线不宜过长，否则会增加共模干扰。
? 符合表1-1“F1000–G系列变频器技术数据”对周围环境要求。
1.6.2 保养与维护
? 应定期清洁冷却风扇，并检查是否正常；定期清洁机内积存的灰尘。 ? 应定期检查变频器的输入输出接线。
? 应定期更换变频器的冷却风扇、起动接触器（继电器）等器件。 ? 检查各端子接线螺钉是否紧固。检查电线是否老化。
1.6.3 特别警告
? 切勿碰触变频器内高压端子，以防导致电击。 ? 变频器加电前要重新装好所有保护盖，以防电击。 ? 只允许专业人员进行维护，检查或更换零部件。 ? 严禁带电作业。
·3·
惠丰变频器F1000-G系列 二、 操作面板 两种形式、两种规格的键“停/复”键除了具有“停机”和故障盘控制器供您选择，“六“复位”功能外，在参数设置时还可键”或“六键+电位器”。 用于功能码区间和区内切换。 操作面板及显示屏均设在键盘控制器上。F1000-G系列变频器有两种形式（带电位器和不带电位器）的键盘控制器，每种键盘控制器又有两种尺寸，参见图2-1注释。
2.1 面板说明
面板分为三部分，即数据显示区、状态指示区和键盘操作区，如图2-1所示。
LED显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障4个发光二极管指示工作状态。运行时RUN亮，正转时FWD亮， FRQ亮表示显示频率。 RUN FWD DGT FRQ 按“方式”键调出功能码，按“设置”键调出原参数。▲和▼键方式 设置 ▲ ▼ Min Max 可选择功能码和参数，再按“设置”键可确认。在键盘控制方式下，▲和▼键还可动态调速。“运行”、“停/复”键控制起停。在故障状态下，按“停/复”键可使变频器复位。 运行 停 复 自带电位器，模拟量调速方式下可用来手动调速。也可以使用外操作面板 部电位器或外部模拟信号。 LED显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障4个发光二极管指示工作状态。运行时RUN亮，正转时FWD亮， FRQ亮表示显示频率。 RUN FWD DGT FRQ 按“方式”键调出功能码，按“设置”键调出原参数。▲和▼键方式 ▲ ▼ 运行 停可选择功能码和参数，再按“设置”键可确认。在键盘控制方式下，▲和▼键还可动态调速。“运行”、“停/复”键控制起停。在故障状态下，按“停/复”键可使变频器复位。 设置 复 外形尺寸： ① 52×76×17.5； ② 68×100×17 操作面板 开口尺寸： ① 49×73； ② 65×97 图2-1 两种形式的操作面板 ·4·
惠丰变频器F1000-G系列
2.2 面板操作
面板上的所有按键均对用户开放。其功能作用见表2-1。 表2-1 按键说明 按键 方式 设置 按键名称 方式 设置 上升 下降 运行 调用和存储数据 说 明 调用功能码，显示方式切换 数据递增（调速或设置参数） 数据递减（调速或设置参数） ▲ ▼运行 起动变频器；调用点动操作；调用自动循环运行；显示内容切换 停 /复 停机或复位 变频器停机；故障状态下复位；功能码区间和区内转换 功能码区内或区间循环 2.3 参数设置
变频器内有众多的功能参数，用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式。需要说明的是，在断过电或发生过保护之后，如果要设置参数，必须先输入用户密码，即按表2-2方式调出F100，输入正确的密码。出厂时，用户密码设为8，超级密码为1888。 表2-2 参数设置步骤 步骤 1 2 3 4 5 按 键 方式 ▲ 或 ▼ 设置 操 作 按“方式”键显示功能码 按“上升”或“下降”键选择所需功能码 读取功能码中设定数据 修改数据 存储设置数据后闪烁显示相应目标频率 显示当前功能码 显 示 ▲ 或 ▼ 设置 方式 2.4 功能码区内与区间的切换
本产品对用户开放的参数（功能码）共有140多个，分为九个区，如表2-3所示。 表2-3 功能码分区 区间名称 基本参数 运行控制模式 多段速度参数 端子功能定义 V/F控制 功能码分段 F100～F160 F200～F260 F300～F360 F400～F460 F500～F560 区间号 1 2 3 4 5 区间名称 保留 定时控制及 保护功能 输入输出模拟量 通讯功能 功能码分段 F600～F660 F700～F760 F800～F860 F900～F960 区间号 6 7 8 9 ·5·
惠丰变频器F1000-G系列
由于功能码多，参数设置耗费时间，为此专门设计了“在功能码区内和功能码区之间切换”的功能，使参数设置方便易行。
按“方式”键，使键盘控制器上显示功能码，此时若按“▲”或“▼”键，则功能码在区内循环地递增或递减；如果再按一次“停／复”键，则操作“▲”或“▼”键时，功能码在功能码区之间循环变化。
例如当前显示功能码为F111，DGT指示灯点亮，按“▲”/“▼”键时，功能码在F100～F160内循环地递增或递减；再次按“停／复”键，DGT指示灯熄灭，则操作“▲”/“▼”键时，功能码在9个区之间循环变化，如F211、F311?F911、F111?，图示于图2-2。（说明书中用
正确输入用户密码 方式 表示闪烁显示相应目标频率值）
显示 显示 (当前显示为) 显示 显示 ▲ 停/复 DGT 显示 ▲ 图2-2 功能码区内和区间切换 DGT 显示 ▲ DGT 熄灭 DGT 点亮
2.5 面板显示内容
表2-4 面板显示项目内容及说明
显示项目 HF-0 HF-1，HF-2， HF-3，HF-4 -HF- 说 明 停机状态按“方式”键显示该符号，表示点动操作有效。 运行状态按“方式”键显示该符号时，再按“设置”键显示相应内容。HF-1，HF-2，HF-3和HF-4分别对应“输出电流”、“输出电压”、“转速”和“线速度”。 表示复位过程，复位后即显示“0”。 O.C.，O.E.，O.L.，O.H.，故障代码，分别表示“过电流”、“过电压”、“过载”、“过热”、“输入欠压”、P.O.，P.F.，E. L H.H. F152 10.00 0. A100、U100 Err1 “输入缺相”，复位后显示“0”，“外部干扰”。 中断指示代码，表示“外部中断”信号输入。复位后显示“0”。 功能码（参数代码）。 表示变频器当前运行频率（或转速）、参数设定值等。 停机闪烁显示目标频率(除模拟量调速外，停机闪烁显示F113的值)。 方向切换时插入等待时间，（“停机”或“自由停车”）可取消等待时间。 输出电流（100A）和输出电压（100V）。电流小于100A时，带一位小数。 表示出错。用户密码输入错误或未输入密码而修改参数时显示该符号。 ·6·
惠丰变频器F1000-G系列 三、 安装接线 3.1 变频器安装 保证通风和冷却；变频器功率回路和控制回路分开走线，控制和电机分别接地；配线要线选用屏蔽线；电网或负载波动大时，应配交流或（和）直流电抗器。 有足够的载流能力。 变频器应垂直安装，如图3-1所示。其周围应保证有效的通风空间，表3-1给出了变频器安装的间隙尺寸（推荐值）。 表3-1 间隙尺寸 变频器类型 间隙尺寸 壁挂式（＜22KW） 壁挂式（≥22KW） 柜式(75～110KW) A≥150mm A≥200mm C≥200mm B≥50mm B≥75mm D≥75mm A 变B B 频器 C D D 变频 器 A 壁挂式 地沟 柜式 图3-1 变频器安装示意图 3.2 接线 变频器功率回路接线十分简单，输入三相时RST（单相时RT）接电网电源，E接大地，UVW接电机，如图3-2所示。其中上图为单相输入型接线示意，下图为三相输入型接线示意。图中制动电阻和制动单元为选用件。注意电机也必须接地。
对于单相输入型变频器来说，如果负载惯性太大，内置制动单元不能满足，也可另配制动单元；对于三相输入型变频器来说，7.5KW以下也内置了制动单元，如果负载惯性不太大，可以只配制动电阻即可。
控制回路接线如下：
A) 单相1.5KW、三相0.75～2.2KW变频器控制端子如图3-3所示。 其接线方式可参考图3－4
B）图３－4为其他型号变频器控制端子示意图。
OUT OP6 OP7 OP2 OP8 OP3 V1 OP4 V2 OP5 V3 CM I2 TA FM TB IM TC 12V OP1 图3-3 控制回路接线 ·7·
惠丰变频器F1000-G系列 OUT 12V CM OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6 OP7 OP8 V1 V2 V3 I2 FM IM TA TB TC J 12V 图3-４ 控制回路接线 电位器 ↑F A 3.3 推荐配线 表3-2 功率回路配线 变频器型号 F1000-G0004S2B F1000-G0007S2B F1000-G0015S2B F1000-G0022S2B F1000-G0037S2B F1000-G0004T3B F1000-G0007T3B F1000-G0015T3B 导线截面2积(mm) 1.5 2.5 2.5 4.0 4.0 2.0 2.0 2.0 变频器型号 F1000-G0022T3B F1000-G0037T3B F1000-G0040T3B F1000-G0055T3B F1000-G0075T3B F1000-G0110T3B/C F1000-G0150T3B/C F1000-G0185T3C 导线截面2积(mm) 4.0 4.0 4.0 6.0 6.0 10 10 16 R ST 变频器型号 F1000-G0220T3C F1000-G0300T3C F1000-G0370T3C F1000-G0450T3C F1000-G0550T3C F1000-G0750T3C/D F1000-G0900T3C/D F1000-G1100T3C/D 导线截面2积(mm) 16 25 25 35 35 60 60 60 3.4 总体接线与“三线制”接法
＊ 图3-5为F1000-G系列变频器总体接线示意图。图中指出了各类端子的接线方法，实际使用中并不是每个端子都要接线。
配合参数设置和端子定义，可完成“三线制”起停控制，图3-6所示。如F200=1,F202=1，起动/停机指令分别由端子
给定；F409=6，OP2定义为运行端子；
OP2 OP3 CM Ｒ ＳＴ OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6６OP7 OP8 V1 V2 I2 V3 功率回路输入 功率回路输出 U V W E M TA TB TC FM V3 IM V3 12V OUT F Ａ 变频器 F410=7，OP3定义为停机端子。OP2、OP3与CM端子的短接分别控制变频器的起动和停机。注意，这两个端 J 控制回路输入 控制回路输出 屏蔽线 图3-6 三线制接法 子不能同时接CM。 图3-5 基本接线图 ·8· 惠丰变频器F1000-G系列 四、 操作使用 操作使用变频器的关键在于正确灵活地使用控制端子。当然，控制端子并不是独立使用，而要配合相应的参数设置。此处介绍控制端子的基本功能作用，用户可结合后文的相关内容，加以灵活使用。 电压或电流模拟量输入；多个控制起停控制端子、方向端子、模拟量输端子；拨码开关选择模拟量输入范入输出端子、功能切换端子、状态指示端子以及多段速控制端子。 围。 4.1 控制端子功能
表4-1 控制端子功能简介 端子 OUT 类 别 名 称 运行信号 功 能 说 明 运行时该端子与CM间为0V，停机时其值为12V。 TC为公共点，TB-TC为常闭触点，TA-TC为常开触点；触点电流不超过2A（250VAC时）。 此处输出端子功能按出厂值定义；也可通过修改功能码，改变其初始状态 TA TB 输出信号 继电器触点 TC 运行频率 FM IM V1 电流显示 实时输出0～5V或0～10V电压；接频率表，其负极接V3。 V2 实时输出0～20mA电流，外接电流表，显示变频器输出电流。单相变频器无此功能 变频器内部5V自给电源，供本机使用；外用时只能做电压控制自给电源 信号的电源，电流限制在20mA以下。 模拟量调速时，电压信号由该端子输入。电压输入的范围为0～电压模拟量输5V或0～10V，地接V3。采用电位器调速时，该端子接中间抽头，电压控制 地接V3。 入端口 注意V2和键盘电位器不能同时用 自给电源地 外部控制信号（电压控制信号或电流源控制信号）接地端，亦为本机5V电源地。 V3 I2 电流控制 12V 电流模拟量输模拟量调速时，电流信号由该端子输入。电流输入范围为0～20mA，其地为V3。如果输入为4～20mA，可通过参数调整模拟量输入下限。 入端口 12±1.5V电源，地为CM；外用时电流限制在100mA以下。 该端子与CM短接，变频器点动运行。停机状态和运行状态下，端子点动功能均有效。 此处输入端子功能按出厂值定义；也可通过修改功能码，将其定义为其他功能 电 源 控制电源 OP1 功能操作 点动端子 OP2 OP3 速度设定 OP4 OP5 OP6 功能操作 OP7 OP8 CM 公用端 习惯上这三个端子定义为“三段速度”或“七多段速度控制段速度”调用端子；也可将其用作其他功能控端子 制。 自由停车 正转指令 反转指令 故障复位 控制电源地 运行中该端子与CM短接可使变频器自由停车。 该端子与CM短接时，变频器正向运转。 该端子与CM短接时，变频器反向运转。 故障状态下短接该端子与CM，使变频器复位。 12V电源及其它控制信号的地。 ·9·
惠丰变频器F1000-G系列 4.2 ＊拨码开关 变频器控制端子排附近有一两位红色拨码开关SW1，如图4－1所示。
拨码开关的作用是选择电压型模拟量输入端子V2的输入范围（0～5V/0～10V）。实际使用时，必须与功能码F209配合。F209用来选择模拟量输入通道。 其意义为： ON SW1 1 2 F209=0 通道V2 ON SW1 1 2 选择了 0～5V ON F209
{ OK! 0,选择V2通道 1,保留 2,选择I2通道
图4-2为变频器拨码开关选择模拟量范围的情形，图中黑色小方块表示SW1位置。
在模拟量调速方式下，选择通道V2，此时拨码开关的不同位置可选择0～5V或0～10V。
需要说明的是拨码开关只能用于模拟量调速方式下，并且调速信号由外部端子输入。当选择键盘电位器输入电压模拟量调速时，拨码开关必须选择0～5V值键盘电压模拟量和端子电压模拟量不能同时输入。
12SW1 图4-1 拨码开关 选择了 0～10V 图4-2 拨码开关的应用 4.3 主要功能简介 F1000－G系列变频器共有11种调速运行方式，分别为点动运行、键盘调速运行、端子调速运行、“三段速”调速运行、“七段速度”运行、“自动循环”运行、模拟量调速运行、键盘与端子组合调速运行、“三、七段速”与端子组合调速运行、“三、七段速”与键盘组合调速运行、模拟量与“三段速”组合调速运行、模拟量与“七段速”组合调速运行、编码调速运行等，这些均要配合相应的参数设置，如图4-3
所示。
F1000－G系列变频器的其他控制功能也非常丰富，如加减速时间切换、禁止加减速、状态表征输出、中断控制、现实内容切换等等，具体内容请参阅“端子功能定义”和“操作面板”部分。
·10·
惠丰变频器F1000-G系列
端子定义 输出端子F416, F417 F408~ F415 F400~ F407 端子信号类型(方向控制 正反转锁定F206=0 或 1 正反转端子电平给定方向 F206=2 正反转端子脉冲给定方向F206=3 方向端子电平给定方向F206=4 方向端子脉冲给定方向 F206=5 电平或脉冲） 输入端子端子功能定义 组合调速控制 方式 F204=1, F205=3, F210=0、1 F204=1, F205=1, F210=0、1 上位机控制F204=5 F204=4 段速与端子组合调速调速方式 端子调速段速调速起停信号 停机信号F202, F203 键盘调速F204=0 三段速调速F204=1 七段速调速F204=2 模拟量调速 自动循环调速F204=3 编码调速 段速与键盘组合调速 起 动运 行信 号 F200, F201
·11·
F204=3, F205=2, F210=1 模拟量与七段速组合调速模拟量与三段速组合调速 F204=3, F205=2, F210=0 图4-3 操作运行方式
F204=0, F205=3 键盘与端子组合调速 惠丰变频器F1000-G系列 五、 基本参数 F100 用户密码 补偿曲线、加减速时间、按照出厂设置参数运行，即为自由运点动参数及其他系统参数行；自由运行采用键盘控制方式，不附加许多特殊功能。 确定了运行特性。 设置范围：0～9999 出厂值：8 ·再次上电或故障复位后要修改参数必须输入正确的用户密码，否则，将无法进行参数设置，并显示提示符“Err1”。 ·用户可以修改“用户密码”，操作方法与修改其它参数相同。 F103 变频器功率 (KW) 设置范围：0.40～315.0 出厂值：本机功率值 F106 变频器类设置范围：0：单相 1：三相 出厂值：调试值 型 ·标识变频器（本机）功率大小和输入类型。用于记录产品信息。 F111 上限频率 (Hz) 设置范围：F113～F111 出厂值：50.00Hz ·表示变频器运行的最高频率（本机的最高设计频率为400.0Hz）。 F112 下限频率 (Hz) F113 目标频率 (Hz) 设置范围：0.50～F113 设置范围：F112～F111 出厂值：0.50Hz 出厂值：10.00Hz ·表示变频器最低运行频率。下限频率设定值必须小于F113。 ·表示预设频率。在键盘或端子控制方式下，变频器起动后将自动运行到该频率。 F114/F116 第1、2加速时间(S) F115/F117 第1、2减速时间(S) F118 转折频率（Hz） F119 特征频率（Hz） 设置范围： 0.1～3000 出厂值：0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 注1·加减速时间：从0（50Hz）加（减）速到50Hz（0）所用的时间
设置范围：50.00～400.0 设置范围：F112～F111 。
出厂值：50.00Hz 出厂值：5.00Hz ·运行频率低于该值时为恒转矩输出，超过该值时为恒功率输出。转折频率一般取50Hz。 ·输出频率大于该值时，可定义输出端子的状态翻转；小于该频率时，端子状态恢复。 ·可定义输出端子定义为“过特征频率”功能时，该参数设置有效。 F120 正反转切换死区时间(S) 设置范围：0.0～3000 出厂值：0.0S ·在“正反转切换死区时间”内，如果给出“停机”信号，可解除该等待时间，变频器立即切换到另一方向运行。该功能适用于除自动循环运行之外的所有调速运行方式。 ·设置该功能可减缓方向切换过程的电流冲击。出厂时设为0S。 F121 停车方式 设置范围：0：按减速时间停车 1：自由停车 出厂值：0 ·“自由停车”是指得到“停机”指令后立即切断输出，电机自由运转，靠摩擦停车。 · 该功能适用于键盘控制时的“停机”键操作和端子控制下的断开方向信号操作。
注1：如果选择失速调节功能，则在加减速过程中可能不严格执行所设定的加减速时间。
·12·
惠丰变频器F1000-G系列
F123 点动功能 设置范围：0：点动功能无效 1：点动功能有效 出厂值：1 设置范围：F112～F111 设置范围： 0.1～3000 f F124 点动频率(Hz) 出厂值：5.00Hz 出厂值：0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 得到点动运行指令 F125 点动加速时间(S) F126 点动减速时间(S) ·分键盘点动和端子点动。键盘点动仅在停机状态有效。端子点动在运行和停机状态均有效。 ·在键盘上进行点动操作（停机状态下）： a. 按“方式”键，显示“HF-0”，再按“设置”键确认，此时显示“0”。 b. 按“运行”键，变频器运行到“点动频率”（如果再按“方式”键，则取消“键盘点动”）。 ·点动运行方式下，“失速调节”F120无效。 F127/F129 频率回避点A、B (Hz) 点动运行 解行除指点令动运 t 图5-1 点动运行 ·端子点动时，将“点动”端子（如OP1）与CM短接，变频器即可运行到点动频率。 设置范围： 0～400.0 出厂值：0Hz 出厂值：0.5 F128/F130 频率回避宽度A、B (Hz) 设置范围：±0.5 设置此参数。 ·当输出频率为该参数设定值时，变频器自动跳开该“回避点”频率运行。 例如，回避点频率为20Hz，回避点宽度为±0.5Hz，则当变频器输出在19.5～20.5Hz范围时(如图中F1～F2)，会自动跳开。 ·在加、减速过程中该功能无效。 F131 显示内容 F132 电机级数 F133 被拖动系统传动比 F134 线速度范围 ·“回避点宽度”是指回避点上下频率的差值。F1 ·在电机运行过程中，有时在某个频率点附近会引起系统共振。为了避开共振，特f F2 t 图5-2 回避频率 设置范围：0：频率；1：转速； 2：线速度； 出厂值：0 3：输出电压； 4：输出电流 设置范围：2～100 设置范围：0.10～200.0 设置范围：1～60000 出厂值：4 出厂值：1.00 出厂值：1800 ·F131=0,运行频率,Hz；F131=1，被控系统末端轴的理论转速，rpm；F131＝2，被控系统末端轴的理论线速度；F131=3，输出电压，V；F131＝4，输出电流，A。 ·F131设置为任何值，停机皆闪烁显示相应目标频率。 ·关于转速和线速度的计算
·13·
惠丰变频器F1000-G系列
当变频器工作在上限频率时，F134的设定值等于负载的末级轴转速与其周长的乘积，单位由用户确定。例如，上限频率F111＝50.00Hz，电机级数F132＝4，传动比F133＝1.00，传动轴半径R＝50毫米，则，
传动轴周长：2πr=2×3.14×50=314（毫米）
传动轴转速：60×运行频率/（极对数×传动比）=60×50/（2×1.00）=1500rpm 末级线速度：转速×周长=1500×314＝471000（毫米/分钟）
计算结果超出F134的范围（1～60000），需进行单位换算。若要求精确度为0.1m/min，可设F134=4710。此时如果显示值为1869，则表示当前线速度值为1869分米每分钟。 F137频率记忆 设置范围：0：记忆频率无效 1：记忆频率有效 出厂值：0 F138模拟量调速自起动 设置范围：0：自起动；1：按“运行”键起动 出厂值：0 F139重新上电或复位后是否自起动 F140端子方向起动运行 设置范围：0：无效；1：有效 出厂值：0 出厂值：0 设置范围：0，无效；1，有效 ·“频率记忆”仅在键盘或端子调速方式下自动记忆用户调节的频率值；“模拟量调速自起动”是指模拟量调速时，一旦输入了模拟量，变频器不需“运行”信号就可自动运行。
·“重新上电或复位后是否自起动”是指在键盘调速或端子调速方式下，断电后重新上电或故障复位后是否自动起动。选择“无效”，则必须给出“运行”信号后变频器方可运行。
·“端子方向起动运行”是指键盘调速、端子调速或其组合调速时，外部给定的方向信号可直接用于起动变频器，而不需要另外给出“运行”信号。
F160 恢复出厂值 设置范围：0：不恢复出厂值；1：恢复出厂值 出厂值：0 ·变频器参数发生混乱时，需要恢复出厂设定值。这时，将F160设置为1即可。“恢复出厂值”操作完毕，F160的值自动变为0。
·恢复出厂值对参数表中“更改栏”标识“○”的功能码不起作用。这些功能码在出厂时已经调试好，建议不要改动。
F 1 0 0 OK! ▼ F 1 6 0 10 图5-3 恢复出厂值 设置 设置 0 1 ▲ ·14·
惠丰变频器F1000-G系列 六、 运行控制 基本（附加）调速、起停（附键盘调速、端子调速、多段加起停）控制及方向给定方式速调速、模拟量调速及其组合，派生出众多的调速方式。 确定了运行模式。 6.1 参数设置 F200起动控制 设置范围：0：键盘指令；1：端子指令；2~4：保留 出厂值：0 F201附加起动控制 设置范围： 0：无附加起动功能；1：键盘指令 2：端子指令； 3、4：功能保留 出厂值：0 ·“键盘指令”是指由键盘的“运行”键给定起动指令；“端子指令”是指由定义的“运行”端子给定起动指令。F200和F201可以组合使用。
·使用“端子指令”时，定义的“运行”端子与CM短接即可起动变频器。 F202停机控制 设置范围：0：键盘指令；1：端子指令；2~4：保留 出厂值：0 F201附加停机控制 设置范围： 0：无附加停机功能；1：键盘指令 2：端子指令； 3、4：功能保留 出厂值：0 ·“键盘指令”是指由键盘的“停机”键给定停机指令；“端子指令”是指由定义的“停机”端子给定停机指令。F202和F203可以组合使用。
·使用“端子指令”时，定义的“停机”端子与CM短接即可使变频器停机。 F204基本调速方式 F205附加调速方式 设置范围：0：键盘调速；1：段速调速；2：端子调速； 出厂值：0 3：模拟量调速；4：编码调速 5:上位机控制 设置范围：0：无附加调速方式； 1：键盘调速 2：段速调速； 3：端子调速 出厂值：0 ·“键盘调速”指用键盘上的“▲”/“▼”键调节运行频率；“端子调速”是指采用定义的“UP”/“DOWN”端子调节变频器的运行频率；“段速调速”是指“三段速”调速、“七段速”调速、自动循环调速，须配合参数F210。
·“模拟量调速”是指采用“0～5V”、“0～10V”或“0～20mA”模拟信号调速。参考F209。 ·“编码调速”是指由端子OP1～OP8的不同开关状态的组合来给定变频器的运行频率。 F206 设置范围： 0：锁定正转；1：锁定反转 方向2：正反转端子电平给定方向；3：正反转端子脉冲给定方向 出厂值：0 给定 4：方向端子电平给定方向；5：方向端子脉冲给定方向 ·F206=0或1时，运行方向由内部决定，不受外部信号控制。
·如果某端子定义为控制方向的端子，则其信号的形式是电平还是脉冲，只取决于功能码F206，而不受F400～F407（端子信号类型）控制。
·F206=2时，“正转”和“反转”分别由定义的“正转端子”和“反转端子”给定，给定方式是“电平”，即与CM短接时有效，断开时控制无效，且变频器停机。 ·F206=3时，“正转”和“反转”分别由定义的“正转端子”和“反转端子”给定，
·15·
惠丰变频器F1000-G系列
给定方式是“脉冲”，即“正转端子”与CM瞬接与CM瞬接给出“反转”信号。
·F206=4时，“正转”和“反转”由定义的“方向端子”给定，给定方式是“电平”，即“方向端子”与CM短接给出“反转”信号，与CM断开则给出“正转”信号。 ·F206=5时，“正转”和“反转”由定义的“方向端子”给定，给定方式是“脉冲”，即“方向端子”与CM瞬接给出“正转”信号，再次瞬接则给出“反转”信号。 ·出厂时端子OP6为正转信号，OP7为反转信号。 F209 模拟量输入通道选择 设置范围：0：V2通道1：保留 出厂值：0 2：I2通道（0～20mA） 注1
给出“正转”信号，“反转端子”
·V2输入“0～5V”、“0～10V”电压型模拟信号，范围通过拨码开关SW1切换。 ·“0～20mA”电流型输入信号由端口I2输入，其地为V3。 F210段速类型 设置范围：0：三段速度；1：七段速度；2：自动循环 出厂值：0 ·多段速控制时（F204=1）必须选择是“三段速”还是“七段速”或者“自动循环”方式。其中“自动循环”又分为“二段速自动循环运行”、“三段速自动循环运行”、? “七段速自动循环运行”，由F211确定。参看表6-1。 表6-1 段速运行方式选择 F204 1 1 1 F210 0 1 2 运行方式 三段速调速 七段速调速 自动循环 说 明 起停不受“起动”、“运行”信号控制；优先级依次为第一、第二、第三段速度。可与模拟量调速进行组合调速，其中“三段速”调速的优先级高于模拟量调速。 起停不受“起动”、“运行”信号控制；可与模拟量调速进行组合调速，其中“七段速”调速的优先级高于模拟量调速。 不允许手动调节运行频率；可由参数设置成“二段速自动循环运行”、“三段速自动循环运行”、? “七段速自动循环运行”。 F211 自动循环运行段速选择 F212 自动循环运行次数选择 F213 循环次数结束后状态 设置范围： 2～7 设置范围：0～9999 设置范围：0：停机； 1：保持最后一段速运行 出厂值：7 出厂值：0 出厂值：0 ·按照设定好的段速自动循环运行一周称为一次。
·若F212＝0，变频器会无限止地循环运行下去，此时如果给出“停机”信号，可以中止自动循环运行。
注1：瞬接指短暂接触后立即脱开。
·16·
惠丰变频器F1000-G系列
·若F212>0，变频器有条件地自动循环运行,当连续运行了设定的次数（由F212设定）后，变频器有条件地结束自动循环运行。如果F213=0，则结束自动循环运行后变频器停机；如果F213=1，则结束自动循环运行后变频器保持最后一段速度运行。示意如下:
F212
{ {
=0,变频器无限止地循环运行
循环次数结束后变频器停机
>0 F213=0,
F213=1,循环次数结束后变频器保持最后一段速度运行
例如，F211=3，即选择按“三段速度”自动循环运行；F212=100，即选择自动循环运行次数为100；F213=1，即选择自动循环运行结束后，保持最后一段速度运行。则有： 启动自动循环运行 第一段速度 第二段速度 第三段循环100次后 保持在第三段速度 速度上运行 图6-1 自动循环运行示意 ·自动循环运行过程中，按“停机”键或通过端子给出“停机”信号可中止运行。 F230 频率显示精度 (Hz) 设置范围： 0.01～2.00 出厂值：0.01Hz ·调节F230的值，可改变频率或转速的变化梯度。如，F230＝0.03，且变频器显示转速（F131＝1），则每按▲/▼键一次，转速增加或减小一转，对应频率则变化0.03Hz。 设置范围：0：正常； 1：慢速 F231 调速快慢 出厂值：0 2：快速 ·当键盘调速、端子调速时，按▲/▼键或“UP”端子和“DOWN”端子（不释放），频率变化的快慢。
6.2 基本调速方式
通过“基本调速方式”、“附加调速方式”、“停机方式”、“附加停机方式”、“起动方式”、“附加起动方式”、“方向给定方式”（F200～F206）可以自由组合出许多不同的调速运行方式，包括键盘与模拟量共同控制（即键盘与端子排共同控制）方式。用户可根据需要，通过参数设置派生出更多的调速控制方案。下面只介绍几种基本的运行控制方式和组合控制运行方式。 6.2.1 键盘调速
F204＝0。
键盘调速是最基本的调速方式，按“运行”键起动，变频器可自动加速到目标频率后稳定运行，通过“▲”/“▼”键可动态调速。出厂默认的调速方式即为键盘调速。
·17·
惠丰变频器F1000-G系列
6.2.2 端子调速
F204＝2。
端子调速就是由“UP”端子和“DOWN”端子动态调速，其余同键盘调速。“UP”端子和“DOWN”端子由F408～F415定义。“UP”端子相当于键盘上的“▲”键，“DOWN”端子相当于键盘的“▼”键。如F409=11，OP2定义为“UP”端子，与CM短接，频率上升；F410=12，OP3定义为“DOWN”端子，与CM短接，频率下降。 6.2.3 键盘与端子组合调速
F204＝0，F205=3。
由键盘上的“▲”／“▼”键或“UP”／“DOWN”端子调速。F409=11，OP2定义为“UP”端子；F410=12，OP3定义为“DOWN”端子。 6.2.4 模拟量调速
F204=3。
用电压（或电流）模拟信号调节变频器输出频率。其中，电压模拟量可以由键盘控制器自带的电位器或外接电位器给定，也可以由其它设备输出的模拟量给定。电流型模拟量可以由相应传感器给定，也可以由其它控制设备输出给定。
模拟量调速信号通过端子“V2”、键盘电位器或“I2”端子输入。模拟量输入端口的选择由F209确定。模拟量输入信号共有三种形式，分别为0～5V、0～10V、0～20mA。0～5V与0～10V输入亦可采用外接电位器得到，其范围切换由拨码开关SW1来实现。例如：
F204=3，F209=0，从V2端口输入电压模拟量调速，V3为地。 F204=3，F209=1，保留
F204=3，F209=2，从I2端口输入电流模拟量0～20mA调速，V3为地。 6.2.5 编码调速
F204=4。
由端子OP1～OP8不同的开关状态组合表示8位二进制数据。OP8为最高位，OP1为最低位，并规定端子与“CM”短接为二进制1，与“CM”断开则为二进制“0”。
由OP1～OP8输入的8位二进制数经CPU转换成十进制数，与数值255的比值再乘以变频器的上限频率，即为编码调速的实际输出频率。例如：
上限频率F111＝50Hz，OP8端子与CM端子闭合，其余端子断开，则输入二进制数为10000000，即十进制数128，所以，运行频率为（128／255）×50＝25.10Hz。 6.2.6 上位机控制
F204=5。
变频器为上位机控制方式。功能码F900、 F903 、F904分别设定下位机的地址、奇偶校验和波特率。上位机有关数据参考说明书及上位机与惠丰变频器通讯说明。 6.2.7 多段速度调速（见下节） 6.2.8 调速方式选择举例
设F200=0，F201=0，F202=0，F203=0，F204=3，F205=0，F206=2，则运行控制方式为：模拟量（或电位器）调节输出频率、键盘上的“运行”键和“停/复”键控制“运行”和“停机”、方向则由定义的“正转端子”和“反转端子”以电平方式给定。
如，F413=13，OP6为“正转端子”；F414=14，OP7为“反转端子”。OP6与CM短接变频器正转，OP7与CM短接变频器反转。OP6和OP7不能同时与CM短接。
·18·
惠丰变频器F1000-G系列 七、 段速控制 7.1 参数设置 ，每“多段速度”参数包括加减速时三个调用端子；对于“三段速”对“七段速”，间、运行时间、运行频率及运行个端子调用一段速度；由三个端子的状态组合调用。 方向。 出厂值：F300＝0； F306＝1 F300、F306、F312、F318、F324、设置范围： F312＝0； F318＝1；F324＝0； F330、F336 段速运行方向 0：正转；1：反转 F330＝1； F336＝0 ·分别给出第一～第七段速度的方向，仅用于“自动循环运行”中。 F301、F307、F313、F319、F325、设置范围： F331、F337 段速加速时间 (S) 0.1～3000 ·分别给出第一～第七段速度的加速时间。 F302、F308、F314、F320、F326、F332、F338 段速运行频率(Hz) 设置范围： F112～F111 出厂值：F302＝5.00 F308＝10.00 F314＝15.00；F320＝20.00；F326＝25.00 F332＝30.00；F338＝35.00 出厂值：0.4～3.7KW：5.0S 5.5～30KW： 30.0S 37～110KW： 60.0S ·分别给出第一～第七段速度的运行频率。
出厂值：0.4～3.7KW：5.0S 5.5～30KW： 30.0S 37～110KW： 60.0S ·分别给出第一～第七段速度的运行时间，这些参数只在“自动循环运行”中有效。 F303、F309、F315、F321、F327、F333、F339 段速运行时间(S) 设置范围： 0.1～3000 F304、F310、F316、F322、F328、设置范围： F334、F340 段速减速时间(S) 0.1～3000 出厂值：0.4～3.7KW：5.0S 5.5～30KW： 30.0S 37～110KW： 60.0S ·分别给出第一～第七段速度的减速时间，这些参数只在“自动循环运行”中有效。 F305、F311、F317、F323、F329、F335、F341段速停机等待时间(S) 设置范围： 0.1～3000 出厂值：0.0 ·在自动循环运行相邻两段速度切换时的停机等待时间。为0时，表示方向立即切换。
7.2 多段速度调速及组合调速方式
7.2.1 “三段速”调速
F204=1，F210=0。
“三段速”是变频器内部设置好的三种速度（其频率值、加减速时间等可通过参数修改）。定义的“三段速端子1”、“三段速端子2”和“三段速端子3”与“CM”短接可分别调用“三段速”的第一、第二和第三段速度。
“三段速”中的三个速度的优先级顺序从“高”到“低”依次是第一段速度、第二段速度和第三段速度。优先级高的段速度可以中断优先级低的段速，例如，当前运行在第二段速度上，如果“三段速端子1”与“CM”短接，变频器即可中断第二段速度，转而执行第一段速度，直到第一段速度调用信号撤除，方可返回第二段速度。
·19·
惠丰变频器F1000-G系列
例如：
F409=0，端子OP2定义为“三段速端子1”，与CM短接执行第一段速度； F410=1，端子OP3定义为“三段速端子2”，与CM短接执行第二段速度； F411=2，端子OP4定义为“三段速端子3”，与CM短接执行第三段速度。
7.2.2 “七段速”调速
F204=1，F210=1。
“七段速”是变频器内部设置好的七种速度（其频率值、加减速时间等可通过参数修改），由定义的“七段速端子1”、“七段速端子2”和“七段速端子3”调用。这三个端子与“CM”短接或断开的状态组合可分别调用“七段速”中的七段速度。
F409=0、F410=1、F411=2，分别将端子OP2、OP3、OP4定义为“七段速端子1”、“七段速端子2”、“七段速端子3”。其组合调用信号见表7-1： 表7-1 七段速度调用方法 七段速端子3 七段速端子2 七段速端子1 七段速端子调用段速 1
0 0 0 停机 0 0 1 一段 0 1 0 二段 0 1 1 三段 1 0 0 四段 1 0 1 五段 1 1 0 1 1 注：1表示输入信号端子与CM短接；0表示输入信号端子与CM断开。
1 六段 七段 7.2.3 模拟量与“三段速”组合调速
F204=3，F205＝2，F210=0。
由模拟量调速或同时调用“三段速”调速。“三段速”的调速优先级高于模拟量调速，在模拟量调速方式下，如果“三段速”调用信号有效，可优先执行“三段速”。
7.2.4 模拟量与“七段速”组合调速
F204=3，F205＝2，F210=1。
由模拟量调速或同时调用“七段速”调速。“七段速”的调速优先级高于模拟量调速，在模拟量调速方式下，如果“七段速”调用信号有效，可优先执行“七段速”。
7.2.5 “三、七段速”与键盘或端子组合调速
F204=1，F205＝1或3，F210=0、1。
由键盘上的“▲”／“▼”键或“UP”／“DOWN”端子对“三、七段速”进行调节。
·20·
惠丰变频器F1000-G系列
7.2.6 “八段速”调速
F204=3，F205＝2，F210=1，F807＝“八段速”的第一段速度运行频率。 “八段速”是由“七段速”与模拟量调速组合、并通过特殊设置实现的。如果三个调用端子均与“CM”断开，使模拟量输入为下限值，并将“模拟量下限对应的频率”（F807）设为所需的段速值，即可得到附加段速（一般将此用作第一段速度）。
例如，F807=5Hz；F409=0，OP2定义为“七段速端子1”；F410=1，OP3定义为“七段速端子2；F411=2，OP4定义为“七段速端子3”，则“八段速”选择见表7-2。 表7-2 八段速控制的实现方法 段速 一段速 二段速 三段速 四段速 五段速 六段速 七段速 八段速
OP4 OP3 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 OP2 0 1 0 1 0 1 0 1 加速时间 F114 F301 F307 F313 F319 F325 F331 F337 减速时间 F115 F304 F310 F316 F322 F328 F334 F340 段速频率 F807 F302 F308 F314 F320 F326 F332 F338 方向设置 F206 注：1表示输入信号端子与CM短接；0表示输入信号端子与CM断开。
7.2.7 自动循环运行
F204=1，F210=2。
“自动循环运行”是指“多段速”自动循环运行，即给出“运行”指令后，变频器按设定好的“段速”的加／减速时间、运行时间、运行频率、运行方向自动换段运行；如果不给出“停机”指令，变频器就会按照F212设定的“循环运行”次数周而复始地运行。
“自动循环运行”可由 “运行”键或定义的“运行”端子调用，而由键盘上的“停机”键或定义的“停机”端子解除。
“自动循环运行”可实现2～7段（由F211设定）段速自动循环运行，到达循环次数后，变频器自动停机或保持在最后一段速度频率上稳定运行（由F213确定）。
例如：
F211＝7，选择“七段速”自动循环运行。 F212＝1000，自动循环运行1000次。 F213＝0，循环运行结束后自动停机。 F300～F341分别设定七段速度的相应参数。
·21·
惠丰变频器F1000-G系列 八、 端子定义 多可定义输入端子：OP1～OP8；每个输入端子可以有22种功能，可定义输出端子：OUT、TA、个端子不能定义相同功能；两个输出端子允许定义相同的功能。 TB、TC。 8.1 可定义输入端子 F400～F407端子输入信号类型 设置范围 0：电平触发；1：脉冲触发 出厂值：0 ·分别定义端子OP1～OP8信号的输入类型。“电平触发”表示该端子与CM短接给出稳定的电平信号时有效；“脉冲触发”表示与CM瞬接，给出脉冲信号即可有效。 ·脉冲触发时，输入一次脉冲信号，端口功能有效，再次输入脉冲信号，端口功能失效。 出厂值： F408＝3；F409＝0； F410＝1； 设置范围：0～22 F411＝2；F412＝5；F413＝13；F414＝14 F415＝4 ·分别定义端子OP1~OP8的功能，每个端子只有一个功能码用来定义其功能。 F408～F415 端子功能定义 表8-1 可定义输入端子备选功能一览表 F408～F415 0 1 2 3 4 5 6 7 8 意 义 该端子定义为 三／七段速端子1 该端子定义为 三／七段速端子2 该端子定义为 三／七段速端子3 该端子定义为 “点动”端子 该端子定义为 “复位”端子 该端子定义为 “自由停车”端子 该端子定义为 “运行”端子 该端子定义为 “停机”端子 该端子定义为 “禁止加减速”端子 F408～F415 11 12 13 14 15 16 17 18 意 义 该端子定义为 “UP”频率递增端子 该端子定义为 “DOWN”频率递减端子 该端子定义 为“正转”端子 该端子定义 为“反转”端子 该端子定义为 “方向端子” 该端子定义为 “加减速时间切换”端子 该端子定义为 “外部中断”端子 该端子定义为 “编码调速”输入端子 9,10,19~22功能保留 ·“运行”、“停机”、“复位”端子信号都是脉冲信号，不受信号类型（F400～F407）限制。 ·加减速过程中，“禁止加减速”端子与CM短接，变频器停止加减速，保持当前运行频率；该信号与CM断开，加减速过程继续。该功能仅限于键盘调速、端子调速、模拟量调速。
·“UP”端子相当于键盘的“▲”键，“DOWN”端子相当于“▼”键，适用于端子调速。
·22·
惠丰变频器F1000-G系列
·不能同时定义正、反转端子和“方向端子”。
·加减速过程中，当“加减速时间切换”端子与CM短接，变频器执行第二加减速时间，该端子与CM断开，执行第一加减速时间。该功能仅限于键盘调速、端子调速和模拟量调速。
·运行过程中如果接到“外部中断”端子输入的中断信号，变频器立刻停止输出，同时显示“H.H.”。一旦外部中断信号解除，则“复位”后变频器恢复运行。 例如： F408＝17，OP1设为“外部中断”端子，与CM瞬接，变频器自由停车，同时显示“H.H.”。“复位”后可解除中断。
·“编码调速”时，F408～F415均设为18，OP1～OP8为外部二进制数字输入端子，不能另作他用。“编码调速”请参阅6.2.5。
8.2 可定义输出端子
F416 继电器表征输出 F417 端子OUT表征输出 出厂值： 3 ·可定义输出端子包括状态端子OUT和继电器输出端子TA、TB、TC，各有12种备选功能。常态下，TA/TC为常开，TB/TC为常闭；OUT与CM之间电压为12V。
·继电器动作时TA/TC闭合，TB/TC断开；OUT状态翻转时，与CM间电压由12V变为0。 ·两个可定义输出端子允许定义相同的功能。可定义输出端子功能见下表： 表8-2 可定义输出端子备选功能一览表 F416，F417 0 1 2 意 义 故障保护表征输出 过特征频率输出 自由停车表征输出 F416，F417 4 5 6～12 意 义 直流制动表征输出 加减速时间切换的表征输出 功能保留 设置范围：0～12 出厂值： 0 3 机器运行表征输出 ·F416/F417=0，当变频器出现故障保护（OC、OE、PF、PO、OL、OH等）时，该端子动作。 ·F416/F417=1，运行频率大于F119设定值时，该端子动作，运行频率小于设定值时，该端子状态恢复。
·F416/F417=2，当“自由停车”时，该端子动作。
·F416/F417=3，变频器运行时，该端子动作；变频器停机，该端子状态恢复。 ·F416/F417=4，变频器处于直流制动状态时，该端子动作。 ·F416/F417=5，当“加减速时间切换”时，该端子动作。
·23·
惠丰变频器F1000-G系列
8.3 特殊输出端子
F419 输出信号占空比 来设定该信号的占空比。
F420 FM最大时最低运行频率 (Hz) 设置范围： F112～400.0 出厂值：50.00Hz F421 FM输出范围选择 F422 FM输出补偿 设置范围：0：0～5V； 1：0～10V 出厂值：0 设置范围：0～255 出厂值：0 设置范围：0～100（%） 出厂值： 80 ·本机提供一频率固定、脉宽可变的方波信号，供机内功能拓展之用。本参数即用
·FM端子接频率表，可分为“0～5V”和“0～10V”。
·F420是指在量程（“0～5V”或“0～10V”）内FM输出最大值时所对应的最小运行频率。当运行频率大于等于该设定频率时，FM的输出达到最大；而当运行频率小于该设定频率时，FM的输出电压与运行频率成正比例。例如：F421=0，F420=60Hz，则当运行频率≥60Hz时FM输出为5V；如果运行频率＝30Hz，则FM＝2.5V。 ·F422用于补偿FM的输出误差，取值根据实测确定补偿大小。＊ F423 IM输出参数选择 F424 IM输出补偿 设置范围：0.0～10.0 设置范围：0～255 出厂值：2.0 出厂值：0 ·IM端子根据变频器输出电流的变化（在IM和V3之间）输出0～20mA信号。 ·F423用于校正IM外接不同量程电流表的显示精度。如IM外接一0～20mA输入、量程为A的电流表，变频器的输出额定电流为I，可将F423设为（A/I），电流表则可准确显示变频器输出电流即电机电流。
注意：只能保证电机电流在2倍的变频器额定电流以下IM输出准确。 单相变频器没有此功能
·F424用于补偿IM的输出误差，取值根据实测确定补偿大小。＊
·24·
惠丰变频器F1000-G系列 九、 V/F控制与保护 V/F补偿和载波频率影过载保护值等于过载时间与过载过载累积值大于响转矩；定时控制使您保护电流的乘积。等于过载保护值时发生过载保护。 的操作更加灵活。 9.1 V/F控制 9.1.1 V/F补偿及载波频率 F500 转差补偿 设置范围：0～8 出厂值： 0 ·负载较大时转差将会加大，调整该参数值可使电机的实际转速逼近其额定转速。 F501 转矩补偿设置范围:0:直线型补偿;1:保留;2:保留 出厂值： 0 方式 出厂值 0.4～3.7KW：5 5.5～30KW：4 F502 直线型转矩补偿曲线 设置范围：1～16 37～110KW：3 F503 保留 曲补线偿 ·共有16条“直线型转矩补偿曲线”，用于提高低频时的输出转矩，数值越大，补偿也越大，如图9-1所示。 ·转矩补偿曲线选择过大，起动过程可能引起电流冲击，16 从而导致变频器过流保护。 ·变频器功率较大时，转矩补偿曲线应选择较小一些。 1 ·选择“转矩补偿曲线”时还应考虑“载波频率”。一般地，载波频率高时，补偿曲线可适当大一些。 F512载波频率设定 设置范围 0.4～3.7KW：1000～10000 出厂值 0.4～3.7KW：1000 5.5～30KW： 1000 5.5～30KW： 1000～9000 37～110KW： 1000 37～110KW： 1000～6000 ·载波频率越高，电机的电磁噪音越低，但变频器温升会增加，输出力矩会减小。 ·一般地，载波频率大于5KHz时，电机噪音已明显降低。对于需要“静音”运行的场合，小功率（7.5KW以下）变频器的“载波频率”选择“7000”即可。对于大功率的变频器，建议载波频率设定值不要超过6KHz。 ·建议载波频率设定范围：1000～6000。
图9-1 转矩提升曲线 转折 频率 输出 频率 关于转矩补偿和载波频率
变频器的输出转矩和带载能力与“转矩补偿曲线”、载波频率有密切关系。为了减小低载波频率下的噪音，本产品在低于3KHz时自动进入“随机载波PWM”控制。
实用中，“转矩补偿曲线”和“载波频率”要合理匹配。载波频率较高时，转矩补偿可相对大一些；载波频率较低时，转矩补偿可相对小些。但变频器功率较大时，不宜选用较高的载波频率和较高的转矩补偿曲线。建议F502和F512的取值在以下范围：
F502：3～8 F512：1000～6000 ·25·
惠丰变频器F1000-G系列
9.1.2 直流制动 F514 直流制动功能选择 设置范围 0；禁止直流制动功能 1：起动前制动 2：停机过程制动 3：起动前和停机过程均制动 出厂值：0 F515 直流制动起始频率 (Hz) F516 直流制动电压 (V) F517 起动前制动持续时间 (S) 设置范围：1.00～5.00 出厂值：1.00Hz 设置范围：0～60 出厂值：10V 设置范围：0.0～10.0 出厂值：0.5S F518 停机制动持续时间 (S) 设置范围：0.0～10.0 出厂值：0.5S ·在风机应用场合，采用“起动前制动”可Hz 使风机能够保证在起动前处于静止状态。 ·与“直流制动”相关的参数有：F515，F516，F517、F518。其含义如下：
F515 a. F515：直流制动起始频率，变频器 ｔ 输出频率低于该值时开始直流制动。
Ｖ b. F516：直流制动电压，取值越大， 制动越快。但过大时电机发热严重。
F516 ｔ c. F517：起动前制动持续时间，变频 器起动前直流制动的持续时间。
F518 F517 d. F518：停机制动持续时间，变频器图9-2 直流制动 停机过程直流制动持续的时间。
·直流制动过程如图9-2所示。
9.1.3 失速调节 F525 失速调节功能选择 F526加速过程失速调节功能 F527 运行过程失速调节功能 F528减速过程失速调节功能 F529停机过程失速调节功能 设置范围 0：无效； 1：有效 设置范围 0：无效； 1：有效 设置范围 0：无效； 1：有效 设置范围 0：无效； 1：有效 设置范围 0：无效； 1：有效 出厂值：0 出厂值：0 出厂值：0 出厂值：0 出厂值：0 F530失速调节开始时去抖时间 (S) F531 失速调节作用时间 (S) F532 失速调节的下限频率(Hz) 设置范围：0.1～50.0 出厂值：1.0 出厂值 0.4～3.7KW：5.0S 设置范围： 5.5～30KW：30.0S 0.1～150.0 37～110KW：60.0S 设置范围：F112～F111 出厂值：5.00 F533 失速调节退出时去抖时间 (S) 设置范围：0.0～50.0 出厂值：1.0 出厂值 0.4～3.7KW：5.0S 设置范围： 5.5～30KW：30.0S F534失速调节退出时间 (S) 0.1～150.0 37～110KW：60.0S F535失速调节的保护时间 (S) 设置范围：0.1～100.0 出厂值：4.0 ·26·
惠丰变频器F1000-G系列
·“失速调节”功能有效时，变频器自动调节输出频率，将输出电流限制在一定范围，因此频率在小范围内有波动。
·“失速调节”的作用条件：输出电流高于“起始过载电流”时，“失速调节”开始起作用。“起始过载电流”参见“过载保护”部分。
·什么是“去抖”：失速调节过程中，将输出电流的短时间波动视为“抖动”予以忽略，可以提高输出频率稳定性。其“去抖”效果由“去抖时间”决定，时间越长，输出越稳定，但失速调节的效果受影响。一般使用“出厂值”即可。
·失速调节开始时的“去抖”时间（F530）：变频器输出电流超过“起始过载电流”，“失速调节”不是立即发生，而是要等待一段时间（F530设定值）才开始。在等待时间内，如果输出电流一直高于“起始过载电流”,变频器才开始“失速调节”。 ·失速调节退出时的“去抖”时间（F533）：在失速调节期间，输出电流低于“起始过载电流”时“失速调节”不是立即停止，而是要等待一段时间（F533设定值）。如果在等待时间内，输出电流一直低于“起始过载电流”，变频器才退出失速调节功能。 ·失速调节的下限频率（F532）：“失速调节”期间，输出频率将自动下降，降低到“失速调节的下限频率”时就不再下降；如果失速没有消除，变频器将保持在这一频率上。 ·失速调节的保护时间（F535）：“失速调节”期间，当输出频率降到“失速调节的下限频率”，在经过一段时间（F535设定值）的等待后，如果失速仍然继续，变频器才会进入“过载”（OL）保护状态。这段等待时间就是失速调节的保护时间。 ·失速调节的作用时间和退出时间（F531，F534）：发生“失速”时，频率下降的时间为“失速调节作用时间”；“失速”解除后，频率上升的时间为“失速调节退出时间”。
·图9-3所示为失速调节的过程。说明如下：
a. Ii为起始过载电流，输出电流
高于此值时，判断去抖时间，在失速调节开始时的去抖时间（F530）内，电流没有变小，则开始失速调节。
IOL Ii F532 t OL保护Hz (电流) 电流变化曲线 F530 F531 F533 F534 F531 F533 F531 F535 图9-3 失速调节 Protectib. 失速调节发生作用后，按失速调节的作用时间（减速时间）（F531）减速；在降到失速调节的下限频率（F532）前，若电流又降到Ii以下，则判断失速调节退出时的去抖时间（F533）；在此时间内电流一直低于Ii，则退出失速调节。
·27·
惠丰变频器F1000-G系列
c.如果在完全退出失速调节之前，电流又升到Ii以上，则失速调节继续作用。电流持续上升，频率一直下降，降到失速调节的下限频率（F532）时，开始判断失速调节的保护时间（F535），在此时间内电流一直较高，则发生过载保护。
9.2 定时控制
“定时控制”主要是指“定时自由停车”和相应输出端子的“定时动作”。例如， F700 自由停车方式选择 设置范围 0：立即自由停车 1：延时自由停车 出厂值：0 F701 自由停车和输出端子动作延迟时间 (S) 设置范围：0.0～60.0 出厂值：0 ·“自由停车方式选择”仅用于端子控制下的“自由停车”方式。选择“立即自由停车”时，延迟时间（F701）不起作用；延迟时间为0（即F701=0）时相当于立即自由停车。 ·“延时自由停车”是指变频器得到“自由停车”信号时不是立即停车，而是等待一段时间后才执行“自由停车”指令，延迟时间由F701设定。
·当F701>0时，延迟时间有效，相应的输出端子按该时间延时动作或其状态延时翻转。
9.3 可设定保护功能
9.3.1 欠压保护和缺相保护 F708 欠压保护功能选择 F709 欠压保护电压 (V) F710 欠压信号滤波常数 F711 缺相保护功能选择 F712 缺相信号滤波常数 设置范围 0：无效； 1：有效 出厂值：调试值 设置范围：200～400 设置范围：0.0～60.0 设置范围：0.0～60.0 出厂值：调试值 出厂值：调试值 出厂值：调试值 设置范围 0：无效； 1：有效 出厂值：调试值 ·“欠压”是指交流输入侧电压过低。“缺相”是指输入三相电源缺相。 ·“欠压”／“缺相”信号滤波常数用于消除干扰以免发生误保护。设定值越大，滤波时间常数越长，滤波效果越好。 9.3.2 过载保护
F715 过载持续时间 (S) F716 过载系数 F717 过载间断时间 (S) F719 电流补偿系数 F720 相对过载数 设置范围：0.0～100.0 设置范围：0.0～1.8 设置范围：0.0～60.0 设置范围：0.0～2.0 设置范围：1～4 出厂值：调试值 出厂值：调试值 出厂值：调试值 出厂值：调试值 出厂值：调试值 出厂值：调试值 F718 变频器额定电流 (A) 设置范围：1.0～1000 ·28·
惠丰变频器F1000-G系列
·当输出电流的累积量达到设定的“过载累积值”时，变频器发生“过载保护”。 ·过载持续时间：从输出电流大于“起始过载电流”到发生“过载保护”所经历的时间。 ·过载系数：发生过载保护时的电流与额定电流的比值，其取值应根据负载实际情况确定。 ·过载间断时间：
a. 起始计算过载时间时刻的电流为起始过载电流。
b. 超过“起始过载电流”值的电流与时间的乘积称为过载安秒值。过载安秒
值的累积（积分）称为过载累积值。过载保护值实际上是“电流×时间”的概念。
c. 若输出电流连续高于“起始过载电流”值，则系统连续累积过载安秒值；
若输出电流突然减小到“起始过载电流”以下，则过载安秒值的累积停止。当经过一段时间（F717设定值）后，电流仍然低于“起始过载电流”，则之前累计的过载累积值被清除。在该时间内，输出电流又超过“起始过载电流”值，则在原来累积值的基础上继续累计过载安秒值。 d. 因此，F717设定的时间称为“过载间断时间”。 ·电流补偿系数：
a. 变频器检测的电流值可能与实测值有一定误差，可调节F719来补偿。 b. 0.1～0.9为负补偿，系数越小，电流显示值越小； c. 1.1～2.0为正补偿，系数越大，电流显示值越大； d. F719=1.0为不补偿。 ·相对过载数：
a. 该参数标志过载保护电流与“起始过载电流”的差值，取正整数。相对过
载数=[（过载保护电流-起始过载电流）/额定电流]×10
b. 例如过载系数=1.5，相对过载数=2，额定电流＝30A；则起始过载电流值=
（1.5-0.2）×30=1.3×30＝39A。即过载时间从输出电流为39A时开始计时。
·过载保护图示：
过载保护如图9-4所示。 a. Ii为起始过载电流，IOL为过
载保护电流；框内F717表示过载间断时间。
b. 阴影面积之和等于过载累积
值；过载保护值=F715×过载保护电流。
c. 当阴影面积之和≥过载保护
值时，发生过载保护。
图9-4 过载保护 Ii t IOL 电流 F717 间断时间小于F717，此前累积值有效 过载累积值等于阴影面积之和 ·29·
惠丰变频器F1000-G系列 十、 模拟输入与频率输出 上下限可改变输出频率“模拟量变化与输出可为您的量程；输入补偿影响输频率的关系”控制操作提供方便。 出频率精度。 在模拟量调速方式下，有时需要对输入模拟量的上下限、模拟量变化与输出频率的关系以及模拟量最小输入时对应的输出频率做适当调整，以达到满意的调速控制效果。
设F204＝3，则选择模拟量调速。 F800 模拟量输入下限 F801 模拟量输入上限 F806 模拟量输入补偿 设置范围：0～1023 设置范围：0～1023 设置范围：0～100 出厂值：20 出厂值：1000 出厂值：0 出厂值：0 出厂值：0 F807 模拟量下限对应频率 (Hz) 设置范围：0～F111 F808模拟量变化与输出频率关系 设置范围 0：正比例；1：反比例 ·模拟量上下限的调整：
a. 如果模拟量输入达到最大值，运行频率仍未达到上限频率，可以将F801的值
逐渐减小，直到满足要求。
b. 如果模拟量输入为最小值，变频器输出不能降到0Hz，可将F800的值逐渐增
大，直到满足要求。
c. 参数F806用来微调变频器的运行频率。
·下限对应频率：F807的值大于下限频率（F112）时，即使模拟量输入为最小值，变频器也会保持一定频率运行。 ·模拟调速方式：
a. F808为0时，输入模拟量与输出频率为正比例关系，即0～5V（或0～10V或
0～20mA）对应0～上限频率。
b. F808为1时，输入模拟量与输出频率为反比例关系，即5～0V（或10～0V或
20～0mA）对应0～上限频率。
·30·
惠丰变频器F1000-G系列
附录1 常见故障处理
变频器发生故障时，不要立即复位运行，而要查找原因，彻底排除。
变频器和电机出现故障时，可对照本说明书处理，如果仍不能解决，请与厂家联系，且不要擅自维修。
附表1-1 变频器常见故障 故障O.C. 说明 过流 发生原因 *加速时间太短 *输出侧短路 *电机堵转 *负载太重 处理方法 *延长加速时间；*电机电缆是否破损；*检查电机是否超载；*降低V/F补偿值 *降低负载；*检查传动比值；*加大变频器容量 O.L. O.E. P.F. P.O. O.H. 电机不 运转 电源 跳闸 过载 直流过压 缺相保护 欠压保护 散热片 过热 线路电流过大 *电源电压过高；*负载惯性过大 *检查是否输入额定电压；*加装制动电*减速时间过短；*电机惯量回升 阻（选用）；*增加减速时间 *输入电源缺相 *检查电源输入是否正常；*检查参数设置是否正确 *检查电源电压是否正常 *检查参数设置是否正确 *改善通风；*清洁进出风口及散热片；*按要求安装；*更换风扇 *检查输入、输出及控制线；*检查参数设定；*增加变频器输出容量 *输入电压偏低 *环境温度过高；*散热片太脏 *安装位置不利通风；*风扇损坏 *接线错误；*设定错误； *负载过重； *输入侧短路；*空气开关容量过小； *检查输入线；*检查空气开关容量； *电机过载 *减小负载 注：①在使用IPM模块的情况下，“O.C.”包含过流、短路、欠压和自身过热四种保护功能。在使用 IPM模块的情况下，某些机型不带O.L.、O.H.保护功能。 ②单相变频器无P.F.保护。
附表1-2 电机故障及处理 故 障 电机不转 电机转向错 电机转动但不能变速 电机转速太高或太低 电机转动 不稳 检 查 项 目 电源电压是否加上？是否正常？U、V、W三相输出是否正常？电机是否堵转？面板有无故障显示？ U、V、W接线是否正确？ 频率给定电路的接线是否正确？运转方式设定是否正确？负载是否过大？ 电机额定值是否正确？传动比是否正确？最大输出频率值是否正确？检查电机端子间压降是否过高？ 负载是否过大？负载变动是否过大？电源是三相还是单相？是否缺相？ 纠正措施 接通电源；检查接线；断电再上电；减小负载；按附表1-1检查 纠正接线 改正接线；改正设定；减小负载 检查电机铭牌数据；检查变速机构；检查设置；检查V/F特性值 减小负载；减小负载变动，增加容量；单相电源输入应加电抗器 ·31·
惠丰变频器F1000-G系列
附录2 功能码速查表
功能区 功能码 F100 F101、F102 F103 F104 F105 F106 F107～F110 F111 F112 F113 F114 功能定义 用户密码 保留 变频器功率 保留 软件版本号 变频器类型 保留 上限频率 下限频率 目标频率 第一加速时间 设定范围 0～9999 0.40～110.0 0:单相 1:三相 F113～400.0 0.50～F113 F112～F111 0.1～3000 8 出厂值 本机功率值 50.00 0.50 10.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 50.00 5.00 0.0 0 1 5.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.00 0.5 0.00 0.5 更改 √ △ △ △ × × × × F115 第一减速时间 0.1～3000 × 基本参数 F116 第二加速时间 0.1～3000 × F117 F118 F119 F120 F121 F122 F123 F124 F125 F126 F127 F128 F129 F130 F131 第二减速时间 转折频率 特征频率 正 反 转 切 换 死 区 时 间 0.1～3000 50.00～400.0 F112～F111 0.0～3000 0：按减速时间停车 1：自由停车 0：点动功能无效 1：点动功能有效 F112～F111 0.1～3000 0.1～3000 0.00～400.0 ±0.5 0.00～400.0 ±0.5 × × × × × × √ √ √ × × × × √ 停车方式选择 保留 点动功能选择 点动频率 点动加速时间 点动减速时间 频率回避点A A点回避宽度 频率回避点B B点回避宽度 显示内容 ０：频率；１：转速２：线速度；３：输0 出电压；4：输出电流 ·32·
惠丰变频器F1000-G系列
功能区 功能码 F132 F133 功能定义 电机极数 被拖系统传动比 线速度设定范围 保留 频率记忆 模拟量调速自起动 机器重新上电或故障复位后是否自动起动 端子方向起动运行 保留 恢复出厂值 起动控制 设定范围 2～100 0.10～200.0 1～60000 0：无效1：有效 0：自起动 1：按运行键起动 ０：重新起动无效 １：重新起动有效 0：无效 1：有效 0：不恢复出厂值 1：恢复出厂值 0：键盘指令 1：端子指令 2,3,4：保留 0：无附加起动功能 1：键盘指令 2：端子指令 3,4：保留 0：键盘指令 1：端子指令 2,3,4：保留 0：无附加停机功能 1：键盘指令 2：端子指令 3,4：保留 0：键盘调速 1：段速调速 2：端子调速 3：模拟量调速 4：编码调速 5：上位机控制 0：无附加调速功能 1：键盘调速 2：段速调速 3：端子调速 0～5 0：V2通道 1：保留2:I2通道 0：三段速度运行 1：七段速度运行 2：自动循环运行 2～7 0～9999 出厂值 4 1.00 1800 0 0 0 0 0 0 更改 × × × × × × × × × 基本参数F134 F135、F136 F137 F138 F139 F140 F141～F159 F160 F200 运行控制模式 F201 附加起动控制 0 × F202 停机控制 0 × F203 附加停机控制 0 × F204 基本调速方式 0 × F205 F206 F207、F208 F209 F210 F211 F212 附加调速方式 方向给定方式 保留 输入模拟量类别 段速类型 循环运行段速选择 循环运行次数选择 0 0 0 0 7 0 × × × × × × ·33·
惠丰变频器F1000-G系列
功能区 功能码 F213 F214～F229 F230 F231 F232～F260 F300 F301 F302 F303 功能定义 循环运行次数结束后的状态 保留 频率显示精度 调速快慢 保留 一段速度运行方向 一段速度加速时间 一段速度运行频率 一段速度运行时间 一段速度减速时间 设定范围 0：停机；1：保持 最后一段速度运行 0.01～2.00 0:正常1:慢速 2:快速 0：正转 ;1：反转 0.1～3000 F112～F111 0.1～3000 0.1～3000 0 出厂值 更改 × × × √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 运行控制模式0.01 0 0 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 5.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.0 1 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 10.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.0 0 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 15.00 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.0 1 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 20.00 多段速度参数多段速度参数 F304 F305 F306 F307 F308 F309 F310 F311 F312 F313 F314 F315 F316 F317 F318 F319 F320 一段速停机等待时间 0.0～3000 二段速度运行方向 0：正转; 1：反转 二段速度加速时间 二段速度运行频率 二段速度运行时间 二段速度减速时间 0.1～3000 F112～F111 0.1～3000 0.1～3000 二段速停机等待时间 0.0～3000 三段速度运行方向 0：正转; 1：反转 三段速度加速时间 三段速度运行频率 三段速度运行时间 三段速度减速时间 0.1～3000 F112～F111 0.1～3000 0.1～3000 三段速停机等待时间 0.0～3000 四段速度运行方向 四段速度加速时间 四段速度运行频率 0：正转; 1：反转 0.1～3000 F112～F111 ·34·
惠丰变频器F1000-G系列
功能区 功能码 F321 功能定义 四段速度运行时间 设定范围 0.1～3000 出厂值 更改 √ F322 F323 F324 F325 F326 F327 F328 多 段 速 度 参 数 F329 F330 F331 F332 F333 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 四段速度减速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 四段速停机等待时间 0.0～3000 0.0 五段速度运行方向 0：正转 ；1：反转 0 0.4～3.7KW为5.0S 五段速度加速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 五段速度运行频率 F112～F111 25.00 0.4～3.7KW为5.0S 五段速度运行时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 五段速度减速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 五段速停机等待时间 0.0～3000 0.0 六段速度运行方向 1 0.4～3.7KW为5.0S 六段速度加速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 六段速度运行频率 F112～F111 30.00 0.4～3.7KW为5.0S 六段速度运行时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 六段速度减速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 六段速停机等待时间 0.0～3000 0.0 七段速度运行方向 0：正转 ；1：反转 0 0.4～3.7KW为5.0S 七段速度加速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 七段速度运行频率 F112～F111 35.00 0.4～3.7KW为5.0S 七段速度运行时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 0.4～3.7KW为5.0S 七段速度减速时间 0.1～3000 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 七段速停机等待时间 0.0～3000 0.0 保留 0：正转; 1：反转 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ F334 F335 F336 F337 F338 F339 √ √ √ √ √ √ F340 F341 F342～F360 √ √
·35·
惠丰变频器F1000-G系列
功能区 功能码 F400 F401 F402 F403 F404 F405 F406 F407 功能定义 OP1端子输入信号类型 设定范围 0：电平触发1：脉冲触发 出厂值 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 1 2 5 13 14 4 更改 × × × × × × × × × × × × × × × × × × √ × × √ × √ × × × OP2端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP3端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP4端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP5端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP6端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP7端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP8端子输入信号类型 0：电平触发1：脉冲触发 OP1功能设定 0：三／七段速端子1 OP2功能设定 1：三／七段速端子2 OP3功能设定 2：三／七段速端子3 3：点动端子 OP4功能设定 4：复位端子 OP5功能设定 5：自由停车端子 OP6功能设定 6：运行端子 OP7功能设定 7：停机端子 OP8功能设定 8：禁止加减速端子 继电器表征输出 OUT端子表征输出 保留 端 子 功 能 参 数 F408 F409 F410 F411 F412 F413 F414 F415 F416 F417 F418 F419 F420 F421 F422 F423 F424 11：UP频率递增端子 12：DOWN频率递减端子 13：正转端子 14：反转端子 15：方向端子 16：加减速时间切换端子 17：外部中断端子 18：编码调速输入端子 9,10,19～22：保留 0 3 80 50.00 0 0 2.0 ０ 0 0 0～12（见表8-2） 输出控制信号占空比 0～100(%) FM满量程输出时的最F112～400.0 低频率 FM输出范围选择 0：0～5V；1：0～10V FM输出补偿 IM输出参数选择 IM输出补偿 0～255 0.0～10.0 0～255 0～8 0：直线型补偿 1：保留; 2：保留 1～16 F425～F460 保留 F500 F501 F502 F503 转差补偿 转矩补偿方式 直线型转矩补偿 保留
V／F控制 0.4～3.7KW为5 5.5～30KW为4 37～110KW为3 ·36·
惠丰变频器F1000-G系列
F504～F511 保留 功能区 功能码 F512 F513 功能定义 载波频率设定 保留 设定范围 出厂值 更改 × 0.4～3.7KW：1000-10000 0.4～3.7KW：1000 5.5～30KW：1000-9000 5.5～30KW：1000 37～110KW：1000-6000 37～110KW：1000 0：禁止直流制动功能 1：起动前制动 2：停机过程制动 0 3：起动前和停机过程均制动 1.00～5.00 0～60 0.0～10.0 0.0～10.0 1.00 10 0.5 0.5 F514 直流制动功能选择 × F515 F516 F517 F518 直流制动起始频率 直流制动电压 起动前制动持续时间 停机制动持续时间 失速调节功能选择 加速过程失速调节功能 运行过程失速调节功能 减速过程失速调节功能 停机过程失速调节功能 失速调节开始时去抖时间 失速调节作用时间 失速调节的下限频率 失速调节退出时去抖时间 失速调节退出时间 √ √ √ √ × × × × × √ √ √ √ √ √ F519～F524 保留 V/FF525 F526 F527 F528 F529 F530 F531 F532 F533 F534 0：无效； 1：有效 0 0：无效； 1：有效 0 0：无效； 1：有效 0 0：无效； 1：有效 0 0：无效； 1：有效 0 0.1～50.0 0.1～150.0 F112～F111 0.0～50.0 0.1～150.0 0.0～100.0 0：立即自由停车 1：延时自由停车 0.0～60.0S 0：无效 1：有效 200～400 0.0～60.0 1.0 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 5.00 1.0 0.4～3.7KW为5.0S 5.5～30KW为30.0S 37～110KW为60.0S 4.0 控制 F535 失速调节的保护时间 F536～F560 保留 F600～F660 保留 定时控制及保护功能F700 F701 自由停车方式选择 0 0.0 调试值 调试值 调试值 × × ○ ○ ○ ○ 自由停车和输出端子动作延迟时间 F702～F707 保留 F708 F709 F710 F711 欠压保护功能选择 欠压保护电压 欠压信号滤波常数 缺相保护功能选择 0：无效； 1：有效 调试值
·37·
惠丰变频器F1000-G系列
F712 缺相信号滤波常数 0.0～60.0 调试值 ○ 功能区 功能码 F713、F714 保留 功能定义 设定范围 出厂值 更改 定 时 控 制 及 保 护 功 能 F715 F716 F717 F718 F719 F720 过载持续时间 过载系数 过载间断时间 变频器额定电流 电流补偿系数 相对过载数 模拟量输入下限 模拟量输入上限 0～100.0S 0.0～1.8 0～60.0S 1.0～1000A 0.0～2.0 1～4 0～1023 0～1023 0～100 调试值 调试值 调试值 调试值 调试值 调试值 20 1000 0 0 0 1 0 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ √ √ × × × × F721～F760 保留 F800 F801 输入模拟量参数 F802～F805 保留 F806 F807 F808 模拟量输入补偿 模拟量下限对应频率 0～F111 0：正比例； 1：反比例 0～254 0：无校验 1：奇校验 2：：偶校验01200 1：2400 2：4800 3：9600 模拟量变化与输出频率关系 F809～F860 保留 F900 变频器地址 F901～F902 保留 通讯功能 F903 奇偶校验选择 波特率选择 F904 × F905～F960 保留 注： ×表示功能码只能在停机状态下进行修改。 √表示功能码在停机状态或运行过程中皆可进行修改。
△表示功能码在停机状态或运行过程中只能察看，不能修改。
○表示此类功能码在机器恢复出厂值时不能被初始化，只能手动修改。
·38·
惠丰变频器F1000-G系列
附录3 产品一览表及结构型式一览表
F1000-G系列变频器的功率范围为0.4～110KW。主要信息资料见附表3-1及附表3-2。某些规格的产品可能有两种或两种以上结构型式，订货时务必注明。
变频器应工作在额定输出电流以下，允许短时过载工作，但工作时间不得超过允许值。
附表3-1 F1000-G产品一览表
型号 F1000-G0004S2B F1000-G0007S2B F1000-G0015S2B F1000-G0022S2B F1000-G0007T3B F1000-G0015T3B F1000-G0022T3B F1000-G0037T3B F1000-G0040T3B F1000-G0055T3B F1000-G0075T3B F1000-G0110T3C F1000-G0150T3C F1000-G0185T3C F1000-G0220T3C F1000-G0300T3C F1000-G0370T3C F1000-G0450T3C F1000-G0550T3C F1000-G0750T3C F1000-G0900T3C F1000-G1100T3C F1000-G0750T3D F1000-G0900T3D F1000-G1100T3D 适配电机 (kW) 0.4 0.75 1.5 2.2 0.75 1.5 2.2 3.7 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 75 90 110 额定输出结构代号 冷却方式 电流 (A) 2.5 4.5 7 10 2 4 6.5 8 9 12 17 23 32 38 44 60 75 90 110 150 180 220 150 180 220 B0 B0 B2 B3 B3 B3 B3 B4 B4 B5 B5 C2 C2 C3 C3 C4 C5 C5 C6 C7 C8 C8 D3 D4 D4 自冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 风冷 三相金属 柜式 单相塑 壳壁挂 备注 三相塑壳壁挂 三相金属壁挂 ·39·
惠丰变频器F1000-G系列
附表3-2 F1000-G产品结构型式一览表 结构代号 B0 B2 B3 B4 B5 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 D1 D3 D4 D5 D6
外形尺寸(A×B×H) 105×120×150 125×140×170 143×148×200 162×150×250 200×160×300 260×250×380 265×255×440 310×255×500 355×278×560 405×310×633 465×320×680 530×340×880 600×400×1100 400×400×1170 500×450×1400 600×500×1600 760×550×1980 800×600×1980 安装尺寸(W×L) 94×139 116×161 132×187 145×233 182×282 230×356 235×410 286×480 320×530 370×600 430×650 500×850 570×1070 350×300 296×224 370×300 500×324 500×324 安装螺钉 M4 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M10 M12 M12 M12 M10 M12 M16 M16 M16 备注 塑壳 金属壁挂 金属柜式
附图3-1 塑壳外形 附图3-2 金属外形
05051203 ·40·