（2）孔和螺纹加工、刮销、研磨

[目的要求]

1. 了解钻孔、扩孔和铰孔的基本知识，熟悉台钻的构造并掌握其操作方法。 2. 掌握攻丝和套丝操作方法和应用。

3. 了解刮削、研磨的目的和应用，熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。 [实习报告] 一、判断题

1. 修磨麻花钻横刃是为了减少钻削力，提高外头的定心和切削稳定性。 （ ? ） 2. 麻花外头顶角大小应随工件材料的硬度而变化，工件材料越硬，顶角也越大。（ ? ） 3. 钻孔时，应戴好手套清除切屑，防止手被切屑划破。 （ ? ） 4. 钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。 （ ? ） 5. 攻肓孔螺纹时，由于丝锥不能攻到孔底，所以钻孔深度应大于螺纹深度。 （ ? ） 6. 为使板牙容易对准工件中心和容易切入，排屑孔两端应有60°的锥度。 （ ? ） 7. 扩孔就是扩大已加工出的孔。 （ ? ） 8. 刮削平面的方法有挺刮式和手刮两种。 （ ? ） 9. 粗刮时，刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致，各次刮削方向不应交叉。 （ ? ） 10. 研磨时的压力和速度，会影响工件表面的粗糙度。 （ ? ） 二、填空题

1. 常用的钻床 台钻、立钻 和摇臂钻 等三种。

2. 麻花钻用钝后，刃磨其 后刀 面，以形成 主切削刃 、横刃 和 锋角118°角度。 3. 钻孔时，孔轴线偏斜原因是 划线后样冲没打中心，没划检查圆，工件没装好，刀具

没磨好，进刀量太大。为防止钻头引偏，大批量生产时可用 钻模夹具 为钻头导向。 4. 铰孔时应注意： 绞刀垂直放入孔中，铰刀不可倒转，应加润滑油 。

5. 一套丝锥有 二 个或三个，它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同，切

削量不同。

6. 攻普通螺纹时，底孔直径的确定，在钻钢材时，其经验公式是 do=d(大径)-1.1( 螺距)，钻铸铁时，其经验公式是do=d-1.1p，攻盲孔螺纹时，钻孔深度的经验公式是 螺纹长度+0.7d（大径）。

7. 常用刮削显示剂有 红丹粉 和 兰油 两种，分别用于黑色金属和有色金属场合。 8. 刮削表面的精度主要用 25×25mm2 面积内 分布点数 来表示的。 9. 研磨剂是由磨料（白钢玉） 和研磨液（煤油）混合而成。 10. 研磨是精密加工方法之一，尺寸精度可达 0.01 mm，表面粗糙度值可达一般0.8~0.1μ，

最小0.01μm。 三、选择题

1. 钻孔时，孔径扩大的原因是（ C ）。

（A）钻削速度太快 （B）钻头后角太大 （C）钻头两条主切削刃长度不等 （D）进给量太大 2. 攻丝时，每正转一圈要倒退1/4圈目的是（ C ）。

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（A）减少摩擦 （B）提高螺纹精度 （C）便于断屑 （D）减少切削力 3. 刮削硬工件时，刮刀刀头的材料为（ D ）。

（A）高速钢 （B）碳素工具钢 （C）轴承钢 （D）硬质合金 4. 在钢和硬工件上攻相同直径的内螺纹，钢件的底孔直径应比铸铁的底孔直径（ D ）。 （A）大 （B）稍小 （C）一样 （D）稍大 5. 手用丝锥中，头锥和二锥的主要区别是（ C ）。

（A）头锥的锥角较小 （B）二锥的切削部分较长 （C）头锥的不完整齿数较多 （D）头锥比二锥容易折断 6. 用扩孔钻扩孔比用麻花钻扩孔精度高是因为（ D ）。

（A）没有横刃 （B）主切削刃短 （C）容屑槽小 （D）钻芯粗大，刚性好 7. 机铰时，要在铰刀退出孔后再停车是为了防止（ B ）。

（A）铰刀损坏 （B）孔壁拉毛 （C）铰刀脱落 （D）孔不圆

8. 在钻床上钻?20mm孔，选择转速n=500r/min，则钻削时的切削速度为（ B ）。 （A）25.2m/min （B）31.4m/min （C）250m/min （D）500m/min 9. 沉头螺孔的加工，通常采用（ D ）。

（A）钻 （B）扩 （C）铰 （D）锪 10. 在薄金属板上钻孔，可采用（ C ）。

（A）普通麻花钻 （B）中心钻 （C）群钻 （D）任意钻头 四、问答题

1. 钻孔时轴线容易偏斜的原因是什么？如果在斜面上钻孔应采用什么措施？

答：洋冲没打在孔中心，没划出检查圆，刀具没磨好，没把工件装夹正确，进给量过大。

先用中心钻出较大锥窗，然后再钻，将钻孔斜面放水平位置，先钻小窝，再倾斜钻孔，先铣一平面再钻孔。

2. 为什么在钻孔开始时和孔快钻通时要减慢进给速度？

答：开始钻孔时，钻头要慢慢地接触工件，先钻一小坑，检查是否钻在中心，如不在可

调整。钻头将钻穿时速度要慢，用力要小，以免钻头折断。横刃已出孔，稳定性不好。

3. 简述麻花钻，扩孔钻，锪钻和铰刀各自的特点及应用场合。

答：1、麻花钻：两主切削刃、横刃、锋角，对金属实体进行切削；2、扩孔钻：两三个

切削刃，没有横刃，刚性好，导向好，在有孔的工件扩大；3、锪钻：刀齿数为4~12个，容量大，有锥形、柱形端面，用于倒角平面；4、铰刀：齿数多，刚性好，导向好，切削量小，用于孔的精加工。

4. 丝锥为什么要两个或三个一组？如果攻丝时，丝锥断了怎样取出？

答：丝锥制作两个或三个一组，主要是分配切削量过小或过大的丝锥都为三个一组，这

样切削省力，丝攻不容易折断，如丝攻折断，可用电火花，线切割，气割，手工等方法取出。

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序号 加工简图 工序内容（包括装夹） 工具、量具 5. 刮削的作用是什么？如何选择刮削方法？

答：刮削后提高表面精度，使零件有较好的结合滑动面，以便彼此均匀接触，美观。刮

削方法和选择，取决于工件表面状况，及对表面质量的要求，可分为粗刮，细刮，精刮，花刮。

6. 研磨常用哪些磨料？对研具材料有什么要求？ 答：研磨常用的磨料有氧化物系（棕刚玉）（白刚玉），碳化物系（黑碳化硅）（绿碳化硅），

研具材料比零件硬度稍低，要有良好的嵌砂性，耐磨性和足够的刚性，较高的几何精度，一般选铸铁，软钢和铜。

五、工艺题

写出如图所示六角螺母的加工步骤：

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一 划线：划出六方线段及中心孔线、打样冲眼 高度尺、涂料、 平板、样冲 二 锉削：锉出六方的各面， 要对称锉法，保证120°角 锉刀、游标卡尺 三 钻孔：钻中心孔，底孔为?8.5 麻花钻头、在台钻上 四 攻丝：用丝攻攻出M10丝，去毛刺倒角完 M10丝锥、板杠 （3）装配、拆卸

[目的要求]

1. 了解装配工艺过程和基本知识。

2. 熟悉常用的装配方法，零部件连接方法及工具、量具的使用。 3. 熟悉简单部件的拆装方法，掌握拆装的基本要点。 [实习报告] 一、判断题

1. 只要零件的加工精度高，就能保证产品的装配质量。 （ ? ） 2. 不可拆连接在拆卸时，一般被连接零件要受到损坏。 （ ? ） 3. 完全互换法使装配工作简单、经济且生产率高。 （ ? ） 4. 用螺栓、螺钉与螺母连接零件时，贴合面应平整光洁否则螺纹松动。 （ ? ） 5. 机器拆卸时，对丝杠、长轴零件为防止弯曲变形，要用布包好，然后平放在木板。（ ? ） 6. 在装配连接中，平键不但作径向固定，还用来传递扭矩。 （ ? ） 7. 滚动轴承内孔与轴承配合的松紧程度，由内孔尺寸精度来保证。 （ ? ） 8. 成组螺纹连接时，螺钉或螺母拧紧顺序应该是一个接一个进行。 （ ? ） 二、填空题

1. 装配机器是以某一零件为 甚而零件，将其它零件安装在基础零件上 构成“组件”，

然后将若干零件、组件安装在另一个基础零件上称 总装成机器。

2. 装配方法主要有 互换法 ，修配法 ，调整法 和零件的连接方法有 固定连接 和 活

动连接。

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