图3-13 变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)

如果采用以上配线仍不能正常通讯，可尝试采取以下措施： (1) 将PLC(或上位机)单独供电或对其电源加以隔离。 (2) 通讯线上使用磁环；适当降低变频器载波频率。 3.6 符合EMC要求的安装指导

变频器的输出为PWM波，它在工作时会产生一定的电磁噪声，为了减少变频器对外界的干扰，本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC的安装方法。 3.6.1 噪声的抑制 (1) 噪声的类型

变频器工作产生的噪声，可能会对附近的仪器设备产生影响，影响程度与变频器控制系统、设备的抗噪声干扰能力、接线环境，安全距离及接地方法等多种因素有关，噪声的类型包括：静电感应、电路传播、空间传播、电磁感应等。 (2) 抑制噪声的基本对策

表3-4 干扰抑制对策表 噪声传播路径 减小影响对策 静电感应 路径① 漏电流接地线回路 路径② 电源传播 路径③ 电机线射频 路径④ 电源线射频 变频器辐射 路径⑥ 电路传播 空间传播 电磁感应 路径⑦⑧ 噪声类型 路径⑤ 外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时，变频器接地② 线漏电流，会使设备产生误动作。此时若设备不接地，会减少误动作。 当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时，变频器发生的噪声逆电源线传播，会使同一系统中的其他设备受到干扰，可③ 采取如下抑制措施：在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器；将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。 （1）容易受到干扰的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线，屏蔽层单端接地，并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电线必须与强电电缆相交，二者之间应保持正交。 ④⑤（2）在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器(铁⑥ 氧体共模扼流圈)，可以有效抑制动力线的射频干扰。 （3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度(2mm以上)的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中，并用屏蔽线接地(电机电缆采用4芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳)。 避免强弱电导线平行布线或一起捆扎；应尽量远离变频器安装设①备，其布线应远离变频器的输入、输出线。信号线和动力线使用⑦⑧ 屏蔽线。具有强电场或强磁场的设备应注意与变频器的相对安装位置，应保持距离和正交。

3.6.2 现场配线与接地

(1) 变频器到电动机的线缆(U、V、W端子引

电源线或电动机线

出线)应尽量避免与电源线(R、S、T或 R、T端子输入线)平行走线。应保持30 厘米以上的距离。 控制信号线 (2) 变频器输出U、V、W端子三根电机线尽量 图3-14 系统配线要求

置于金属管或金属布线槽内。

(3) 控制信号线应采用屏蔽电缆，屏蔽层与变频器接地端相连，靠近变频器侧单端接地。 (4) 变频器接地端接地电缆不得借用其它设备接地线，必须直接与接地板相连。

(5) 控制信号线不能与强电电缆(R、S、T或R、T与U、V、W)平行近距离布线，不能捆扎在一起，保持20~60

厘米（与强电电流大小有关）以上的距离。如果要相交，则应相互垂直穿越，如图3-14所示。 (6) 控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。 (7) 禁止在变频器电源输入端(R、S、T)上连接其它设备。

第四章 变频器的运行和操作说明

4.1 变频器的运行

4.1.1 变频器运行的命令通道

该变频器通过三种命令通道来控制变频器的启动、停止、点动等运行动作。 操作面板

JO键进行控制(出厂设置)。 用操作键盘上的 STO、 FW、 控制端子 式控制。 串行口

通过上位机或其它可以与本机通讯的设备对变频器进行启动、停止控制。

命令通道的选择可以通过功能码P0.03的设定来完成；也可通过多功能输入端子选择(P4.00～P4.07选择23、24号功能)来实现。

注意：命令通道切换时，请事先进行切换调试，确认是否能满足系统的需求，否则有损坏设备和伤害人身的危险!

4.1.2 变频器频率给定通道

变频器普通运行方式下有9种频率给定的物理通道，分别为： 0:键盘模拟电位器给定 1:键盘 ▼ 键给定 ▲ 、 2:操作面板功能码数字给定 3:端子UP/DOWN给定 4:串行口给定 5:模拟VCI给定 6:模拟CCI给定

7:端子脉冲（PULSE）给定 8:组合设定 9:模拟YCI给定 4.1.3 变频器的工作状态

变频器的工作状态分为停机状态和运行状态：

停机状态：变频器上电初始化后，若无运行命令输入，或运行中执行停机命令后，变频器即进入待机状态。

运行状态：接到运行命令，变频器进入运行状态。 4.1.4 变频器的运行方式

JD-BP变频器运行方式分为五种，按优先级依次为：点动运行→闭环运行→PLC运行→多段速度运行→普通运行。如图4-1所示。

P G 用控制端子FWD、REV、COM构成两线式控制，或用X1~X8中的一个端子和FWD及REV两端子构成三线

0：点动运行

变频器在停机状态下，接到点动运行命令(例如操作键盘 键按下)后，按点动频率运行(见功能码JOP3.06 ~ P3.08)。 1：闭环运行

设定闭环运行控制有效参数(P7.00=1)，变频器将进入闭环运行方式。即将给定量和反馈量进行PI调节(比例积分运算，见P7组功能码)，PI调节器输出为变频器输出频率的基本指令。通过多功能端子(27号功能)可令闭环运行方式失效，切换为较低级别的运行方式。 2：PLC运行

设定PLC功能有效参数(P8.00个位≠0)，变频器将进入PLC运行方式，变频器按照预先设定的运行模式(见P8组功能码说明)运行。通过多功能端子(29号功能)可令PLC运行方式失效，切换为较低级别的运行方式。 3：多段速度运行

通过多功能端子(1、2、3号功能)的非零组合，选择多段频率1~7 (P3.26～P3.32)进行多段速运行。 4：普通运行

通用变频器的简单开环运行方式。

上

优先级 待机状别高高

有无点动命

否

否 运行命令有 是

闭环设置有

否 是

PLC设置有

是 否 多段频率端子优先级

否

G 是 点动是 闭环失效 端子闭否 闭环是 是 PLC失效 否 端子闭合？ PLC运多段运普通运图4-1 变频器运行状态的逻辑关系图

以上五种运行方式中除“点动运行”外都可按多种频率设定方法运行。另外“PLC运行”“多段运行”“普通运行”可以进行摆频调整处理。 4.2 键盘的操作与使用 4.2.1 键盘布局

变频器的操作面板及控制端子可对电动机的起动、调速、停机、制动、运行参数设定及外围设备等进行控制，操作面板如图4-2所示。

告警指反转运行 正转运行 四位数码管 频率单位指电压单位指电流单位指MENU频率设定模拟 ESC ENTERDATAJOG REV 编程、退存储、切点动停机、故障复位移位运行增减?▲ FWD ▼ STOPRESETT 图4－2 操作键盘示意图 4.2.2 键盘功能说明

变频器操作键盘上设有8个按键和一个模拟电位器，功能定义如下表： 键 FW 名称 运行键 停止/复位键 功能/数据键 点动键 增加键 减少键 移位/监控健 存储/切换键 模拟电位器 功能说明 在操作键盘方式下，按该键运行。 变频器在正常运行状态时，如果变频器的运行指令通道设置为面板停机有效方式，按下该键，变频器将按设定的方式停机。变频器在故障状态时，按下该键将复位变频器，返回到正常的停机状态。 进入或退出编程状态。 在操作键盘方式下，按该键点动运行。 数据或功能码递增。 数据或功能码递减。 在编辑状态时，可以选择设定数据的修改位；在其它状态下，可切换显示状态监控参数。 在编程状态时，用于进入下一级菜单或存储功能码数据。 当P0.01=0,选择键盘模拟电位器给定时，调节该模拟电位器，可以控制变频器的输出频率 STOP ESC MENU JOG REV ▲ ▼ ? ENTERDATA4.2.3 LED数码管及指示灯说明

变频器操作面板上有4位8段LED数码管、3个单位指示灯、3个状态指示灯。3个单位指示灯有6种组合，分别对应6种单位指示，如图4－3所示：

Hz Hz A S Hz Hz A S Hz A S Hz A S V A S A S % % V V V % V % % V %

无单位 A V Hz % S 亮 不亮

图4－3 单位指示灯状态与单位关系图

3个状态指示灯位于LED数码管的上方，自左到右分别为：FWD正转指示灯、REV反转指示灯、ALM报警指示灯。表4－2为状态指示灯说明：

表4-2 状态指示灯说明