地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案

1.低压成套配电柜安装 1.1.安装条件

土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。

1.2.工艺流程

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜上方母带配制→柜二次回路结线→柜试验调整→送电运行验收 图 低压成套配电柜安装工艺流程图

（1）设备开箱检查

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符合设计图纸要求，安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜体无损伤、变形，油漆完整无损。柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

（2）设备搬运

由起重工作业，电工配合。用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。

（3）柜体安装 ①基础型钢安装

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

②柜体稳装

按照施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。各台柜体就位后，先找正两端的柜，在从柜体三分之二高的位置绷上小线，以柜面为准，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后对柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，若无要求时，用φ12钻头，分别钻2孔，用M12镀锌螺丝固定，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

③柜体接地：每台柜体单独与基础型钢连接，从后面左下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（4）柜上方母线配制

放线测量母线与其它部件的安全距离是否符合要求，划出支架安装距离及剔洞或固定件的安装位置。母线的联接采用螺栓连接方式，应平整美观。安装时应注意：水平段两支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm，垂直段两支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm，间距均匀、一致，误差不大于5mm。安装完毕后，对母线进行的涂漆。

（5）二次回路结线

按接线原理图逐台检查柜体内的电器元件是否相合设计要求，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

（6）试验调整

试验内容：低压柜框架、母线、避雷器、瓷瓶、电压互感器、电流互感器、开关等。

调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

（7）送电运行验收 ①送电前的准备工作

应在配电房配置验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等，彻底清扫灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件，此外，室内除存放送电需用的设备用具外，不得放置其它物品。送电前应检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、

信号等动作准确无误。应建立试运行工作小组，明确指挥者、操作者和监护人，以确保工作有序进行。

②送电

由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。可以闭合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常，闭合变压器柜开关，检查变压器是否有电，闭合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

在低压联络柜内，对主隔离开关的上下侧（未闭合状态）进行同相校核。用万用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

③验收

若送电空载运行24小时后无异常现象，可以办理验收手续，交付业主使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 2.密集式母线安装 2.1.安装条件

施工图纸及产品技术文件齐全。母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，电气设备（变压器、高低压开关柜等）安装完毕，且检验合格。

2.2.工艺流程

设备点件检查→支架制作及安装→母线安装→试运行验收 图 密集式母线安装工艺流程图

（1）设备点件检查

检查母线及安装附件，分段标志是否清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。若发现设备及附件有不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，要经过设计单位确认可后才能进行安装。

（2）支架制作及安装 ①支架制作

根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L” 型、“U”字型、“T”字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号，测

量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应采用台钻或手电钻，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。

②支架的安装

母线的拐弯处以及与箱连接处必须加装支架。水平段母线支架的距离不应大于2m。埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1∶3，用425号及其以上水泥。应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

（3）母线的安装

组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，若不能满足需做干燥处理。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm。母线槽固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。

母线槽端头闭罩 图 母线槽沿墙水平安装

母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，应可靠固定在支架上。母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母能够调节。