文 件 编 号 : QF-QE-001 日 期:2011-7-16 页 数:第 9 页 共 26页 深圳市明泰电讯有限公司 版 本:V2.0 2.4.自由跌落实验 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量:直板5PCS,翻/滑盖各6PCS ◆测试目的:验证手机及电池抗多次跌落的能力 ◆测试方法:被测样机不包装,处于插卡通电待机状态,从1.5M 高度(LCD 尺寸小于2.4〞),(LCD 尺寸大于2.4〞的机型跌落高度定为1.2M)初始速度为0 自由跌落于大理石地板,6 个面跌落,每个面跌落2 次,每个面跌落后进行外观,结构及功能检查。直板及翻盖手机:左侧面,背面,右侧面,底面,顶面,正面。滑盖手机:底面,顶面,背面,正面,左侧面,右侧面。跌落过程中, 对于翻盖手机,应将一半样品打开到使用状态,一半样品闭合为初始位置;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。 ", ◆判定标准:通过基本功能,性能测试,无明显裂纹/破损,内部无零件松动及其他异常 2.5挂绳孔拉力强度实验 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆样机数量及状态:5PCS 关机 ◆测试目的:挂绳孔结构强度测试 ◆测试方法:拉住吊绳的尾端,静力50N,持续10 秒,进行3 次. ◆判定标准:外观良好,整体不松脱 2.6. 10cm 微跌测试 ◆测试环境:室温(20-30℃) ", ◆测试数量:5pcs ◆测试目的:验证手机在使用中产生轻微撞击的适应性 ", ??测试方法:手机插卡开机状态,从10cm 的高度自由跌落至8~10mm 厚的铝板上,顺序按照底面2500 次→正面500 次→左侧面500 次→右侧面500 次,跌落完毕为一个循环,共进行4 个循环,每完成一个循环检查一次被测试样机的外观及基本功能。实验速率:15 次/分钟 ", ◆判定标准:功能测试OK,结构方面无明显的裂纹,破损,内部无零件松动 Page 9 of 26 文 件 编 号 : QF-QE-001 日 期:2011-7-16 页 数:第 10 页 共 26页 深圳市明泰电讯有限公司 版 本:V2.0 2.7.整机软压力实验 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量及状态:3台 开机 ◆测试目的:验证手机的抗压性能 ", ◆测试方法:被测样机插卡开机,将厚度为10mm 的橡胶垫,垂直方向以200N的力正面平压手机面(除I/O 面和天线面)持续30 秒,受力均匀,反复3000次 ◆判定标准:通过基本功能测试,性能外观良好 2.8.盐雾实验 ◆测试环境:35℃ 湿度90%RH ◆手机数量及状态:5台 滑/翻盖 6PCS 关机 ◆测试目的:测试样机抗盐雾腐蚀能力 ◆测试方法:试验样品不包装,装上配套电池关机放在盐雾试验箱内。翻/滑盖样品数量4台,翻/滑盖实验时将一半样品打开,用绳子将试验样机悬挂在盐雾试验箱内,喷雾用PH值在6.5-7.2,浓度为5.0±1% NaCL 溶液(在试验不得中途开启试验箱和取出样机,若中途继续取出进行检测,试验时间需相应加长)。样机竖直放置24 小时,正面放置12 小时,反面放置12 小时,以免溶液喷洒不均或表面喷洒不到位。实验期满后,取出样机,用清水擦拭后烘干,进行检查。 ◆试验标准:手机各项功能正常,外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象,金属件无锈蚀和机械损伤;开关、按键及旋钮操作应灵活可靠,无零部件松动 2.9静电测试 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量及状态:3台 插卡/不插卡,插充电器/不插充电器 ◆测试目的:测试样机抗静电干扰性能 ◆测试方法:接触放电±6KV,空气放电±13KV,放电位置定义如下:±6KV(接触放电)仅对于样机的金属部件,金属装饰件,金属材料或者有金属性能的涂层,±13KV(空气放电) 对于样机经常被直接接触到的有缝隙的地方,如按键,侧键,天线,转轴处,空气放电前, Page 10 of 26 文 件 编 号 : QF-QE-001 日 期:2011-7-16 页 数:第 11 页 共 26页 深圳市明泰电讯有限公司 版 本:V2.0 祛除所有的塞子,如充电器耳机塞子等。每个部位放电10 次,每测试一次,同时手机对地 放电一次,做完一个部位的测试,检查手机功能,内存,信号及灵敏度,并观察手机在测 试过程中有无死机,通信链接中断,LCD 显示异常,自动关机及其他异常现象。 ", ◆判定标准:样机出现功能暂时性(失效时间大于3 秒)和永久性失效判定为不合格,样机出现屏闪或3 秒内可自行恢复的异常判定为合格。 2.10.沙尘实验 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量:5pcs 翻/滑 6PCS ◆测试目的:验证样机结构密闭性 ", ◆测试方法:将手机装入电池处于关机状态,悬挂放入沙尘实验箱中,对于翻盖手机,应将一半样品打开的使用位置,滑盖手机应该将一半样品滑开到上限位置。试验箱内气流速度保证试验用灰尘均匀缓慢沉降在试验样品上,沙尘流量为9m/S,持续四个小时,将手机从实验箱内取出,用布和离风枪清洁进行检查。 ", ◆判定标准:手机各项功能正常,所有活动元器件运转自如,显示区域没有灰尘,按键按键/侧键功能及手感正常,拆开DOME片后本体及FPC(硬板)应没有沙尘。 2.11钢球跌落测试 ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量及状态:3台 开机 ◆测试目的:镜片强度测试 ◆试验方法: 1.针对玻璃镜片:用0.2J的弹簧锤冲击镜片表面中心及四个角落,每个地方冲击一次,1个镜片共冲击5次 2.针对触摸屏: A.亚克力触摸屏:用冲击试验机将直径16mm的不锈钢球从90cm的高度自由跌落(折合0.15.J的能量)在显示屏表面上(显示屏中心及四个角),1个屏共冲击5次 Page 11 of 26 文 件 编 号 : QF-QE-001 日 期:2011-7-16 页 数:第 12 页 共 26页 深圳市明泰电讯有限公司 版 本:V2.0 B.玻璃触摸屏:将玻璃触摸屏均分九块,每块区域用0.2J的弹簧锤冲击镜片表面,每个地方冲击一次,1个镜片共冲击9次(若厂家的标准高于公司标准则按厂家标准进行) 3.针对亚克力材料:用冲击试验机将直径16mm的不锈钢从90CM的高度自由跌落到镜片的中心及四角(每个角距边缘1CM左右),每个点跌落三次(翻盖手机内屏不做钢球冲击实验) ◆试验标准:手机镜片无变形、无裂纹、无破损(允许有白点或凹坑),LCD功能正常 2.13.低温跌落测试: ◆测试环境:-10℃ ◆测试数量及状态:4/8台 开机 ◆测试目的:测试样机在低温条件下的抗跌落性能 ◆试验方法:将手机开机放置在-10℃环境试验箱内1H,然后验证手机基本功能,检验合格后取出,进行1.2M(大屏幕手机为0.9.M)的自由跌落,每个面跌2次(要求从环境箱内取出等30S后再跌落,试验在3min内完成),对于翻盖机和滑盖机数量增加一倍 ◆试验标准:手机外观、结构及功能符合要求 2.14.扭曲测试: ◆测试环境:室温(20-30℃) ◆测试数量及状态:2/4台 开机 ◆测试目的:抗扭曲测试 ◆试验方法:将样品不包装装上所配的电池,开机固定在扭曲试验机上。两端各加持15mm,对其施加相应的扭矩。顺时针扭曲和逆时针扭曲各一次交错进行,频率为每分钟15-30次,共扭曲1000次。在500、800、1000次时检查手机各项基本功能。对折叠、滑盖及旋转结构的手持机应在其合盖状态下进行试验(注:试验机应承受数值为其厚度(单位MM)的0.08倍)单位为N.m的扭矩(最大不超过2N.m,最小不小于0.5 N.m).翻盖机4台,一半样品按普通直板机要求实验,一半样品测试屏所在壳体扭曲强度(试验样机应承受数值为其厚度的0.10倍;单位为为N.m的扭矩) ◆试验标准:手机没有变形,外观及装配无异常。功能测试测试OK Page 12 of 26