2）廊道宽度设计

絮凝池起端流速取0.55m/s，末端流速取0.25 m/s。首先根据起、末端流速和平均水深算出起末端廊道宽度，然后按流速递减原则，决定廊道分段数和各段廊道宽度。 起端廊道宽度b＝Q/Hv＝0.92/（2.8*0.55）=0.597m≈0.6m 末端廊道宽度b＝Q/Hv＝0.92/（2.8*0.25）=1.3m 廊道宽度分为4段、各段廊道宽度和流速见下表。 廊道宽度和流速计算表

廊道分段号 1 2 3 4

各段廊道宽度（m） 0.6 0.8 1.0 1.3 各段廊道流速（m/s） 0.55 0.41 0.33 0.25 各段廊道数 6

5

5

4

5

5.2

各段廊道总净宽（m） 3.6 4

四段廊道宽度之和∑b＝3.6+4+5+5.2＝17.8m

取隔板厚度δ＝0.1m，共19块隔板，则絮凝池总长度L为：

L＝17.8+19*0.1＝19.7m

如要计算隔板絮凝池水头损失和速度梯度，可根据上表有关数据按公式分别求得。

思考题与习题

混凝：水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程称为混凝，是凝聚和絮凝的总称。 凝聚：胶体脱稳并生成微小聚集体的过程。

絮凝：脱稳胶体或微小悬浮物聚结成大的絮凝体的过程。

混凝过程涉及：①水中胶体的性质；②混凝剂在水中的水解；③胶体与混凝剂的相互作用。

1. 何谓胶体稳定性？

胶体稳定性是指胶体粒子在水中长期保持分散悬浮状态的特性。

2. 胶体的凝聚机理。

胶体的凝聚机理有4个方面：压缩双电层作用、吸附—电中和作用、吸附—架桥作用、网捕—卷扫作用。

压缩双电层作用：

水中胶体颗粒通常带有负电荷，使胶体颗粒间相互排斥而稳定，当加入含有高价态正电荷离子的电解质时，高价态正离子通过静电引力进入到胶体颗粒表面，置换出原来的低价正离子，这样双电层中仍然保持电中性，但是正离子的数量减少了，即双电层的厚度变薄了，胶体颗粒滑动面上的ζ电位降低。当ζ电位降低至某一数值（临界电位ζk）使胶体颗粒总势能曲线上的势垒处Emax=0时，胶体颗粒即可发生凝集作用。 吸附—电中和作用：

胶体颗粒表面吸附异号离子、异号胶体颗粒或带异号电荷的高分子，从而中和了胶体颗粒本身所带部分电荷，减少了胶体颗粒间的静电斥力，使胶体更易于聚沉。这种吸附作用的驱动力包括静电引力、氢键、配位键和范德华力等，具体何种作用为主要驱动力，由胶体特性和被吸附物质本身的结构决定。 吸附—架桥作用：

不带电，带异号电荷，甚至带有与胶粒同性电荷的高分子物质在范德华引力、共价键、氢键或其他物理化学作用下，与胶粒也产生吸附作用。

当高分子链的一端吸附了某一胶粒后，另一端又吸附另一胶粒，形成“胶粒-高分子-胶粒”

的絮凝体。在这里高分子起了胶粒与胶粒之间的桥梁作用，故称为吸附架桥作用。 网捕—卷扫作用：

当铝（铁）盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，会像多孔的网一样，将水中的胶体颗粒和悬浮浊质捕获、卷扫下来，称网捕或卷扫作用。这是一种机械作用，所需的混凝剂投量与原水杂质含量成反比，即杂质少，用量多。

3. 混凝过程中，压缩双电层和吸附-电中和作用有何区别？简要叙述硫酸铝混凝作用机理及其与水的pH值的关系。

压缩双电层作用是高价态正电荷离子置换出胶体颗粒表面的低价正离子，双电层中仍保持电中性，但是正离子的数量减少，双电层的厚度变薄，胶体颗粒滑动面上的ζ电位降低。 而吸附—电中和作用是异号离子、异号胶体颗粒、带异号电荷的高分子中和胶体颗粒本身所带部分电荷，减少胶体颗粒间的静电斥力。胶体颗粒表面电荷不但可能被降为零，而且还可能带上相反的电荷，即胶体颗粒反号，发生再稳定的现象。 硫酸铝的混凝机理：

不同pH条件下，铝盐可能产生的混凝机理不同。何种作用机理为主，决定于铝盐的投加量、pH、温度等。实际上，几种可能同时存在。其中，水的pH值直接影响Al3+的水解聚合反应。

pH<3 简单的水合铝离子起压缩双电层作用；

pH=4～5 多核羟基络合物起吸附电性中和作用；除色时适宜。

pH=6.5～7.5 氢氧化铝聚合物起吸附架桥作用；絮凝的主要作用，除浊时最佳。

4. 高分子混凝剂投量过多时，为什么混凝效果反而不好？

1、压缩双电层作用：电位最多可降至0，因而不能解释以下两种现象：（1）混凝剂投加过多，混凝效果反而下降；（2）与胶粒带同样电荷的聚合物或高分子有机物也有好的凝集效果。 2、吸附—电中和作用：胶体颗粒与异号离子作用，首先是吸附，然后才是电荷中和，因此当投加混凝剂时，胶体颗粒表面电荷不但可能被降为零，还可能带上相反电荷。即胶体颗粒反号，发生重新稳定的现象。

3、吸附—架桥作用：当高分子物质投加过多时，胶体颗粒表面被高分子所覆盖，两个胶体颗粒接近时，受到胶粒与胶粒之间因高分子压缩变形产生的反弹力和带电高分子之间的静电排斥力，使胶体颗粒不能凝集。

4、网捕—卷扫作用：金属氢氧化物在形成过程中对胶粒的网捕与卷扫，所需混凝剂与原水杂质含量成反比，即当原水胶体含量少时，所需混凝剂多，反之亦然。

当混凝剂加量大时，混凝剂相互之间会有影响，使上述各种作用能力发生变化，但不都是作用力加强，大于混凝剂的最佳投药量时，再投加混凝剂反而效果会降低。

5. 目前我国常用的混凝剂有哪几种？各有何优缺点？

我国常用的混凝剂有：（无机盐类：）硫酸铝、三氯化铁；（高分子混凝剂：）聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁。

硫酸铝：采用硫酸铝作混凝剂时，运输方便，操作简单，混凝效果好。但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散，混凝效果变差。粗制硫酸铝由于不溶性杂质含量高，使用时废渣较多，带来排除废渣方面的操作麻烦，而且因酸度较高而腐蚀性强，溶解与投加设备需要考虑防腐。

三氯化铁：采用三氯化铁作混凝剂时，易溶解，形成的絮凝体比铝盐絮凝体密实，沉降速度快，处理底纹、低浊水时效果优于硫酸铝，使用的pH值范围较宽，投加量比硫酸铝小。但

三氯化铁固体产品极易吸水潮解，不易保管，腐蚀性较强，对金属、混凝土、塑料等均有腐蚀性，处理后水色度比铝盐处理水高，最佳投加量范围较窄，不易控制。 聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝作混凝剂时，形成混凝体速度快，絮凝体大而密实，沉降性能好；投加量比无机盐类混凝剂低；对原水水质适应性好，无论是低温、低浊、高浊、高色度、有机污染等原水，均保持较稳定的处理效果；最佳混凝pH值范围较宽，最佳投加量范围宽，一定范围内过量投加不会造成水的pH值大幅度下降，不会突然出现混凝效果很差的现象；由于聚合氯化铝的盐基度比无机盐类高，因此在配制和投加过程中药液对设备的腐蚀程度小，处理后水的pH值和碱度变化也较小。 聚合硫酸铁：采用聚合硫酸铁作混凝剂时，混凝剂用量少；絮凝体形成速度快、沉降速度快；有效的pH值范围宽；与三氯化铁相比腐蚀性大大降低；处理后水的色度和铁离子含量均较低。

6. 什么叫助凝剂？常用的有哪几种？在什么情况下需要投加助凝剂？ 凡能提高或改善混凝剂作用效果的化学药剂可称为助凝剂。

常用的助凝剂按其投加目的可分为以下几类：

① 吸附架桥改善已形成的絮体结构；如活化硅酸（SiO2 nH2O）、骨胶、聚丙烯酰胺（PAM）等高分子絮凝剂；

②调节原水酸碱度，促进混凝剂水解；如投加石灰、硫酸等；

③破坏水中有机污染物对胶体颗粒稳定作用，改善混凝效果；如投加Cl2、O3等； ④改善混凝剂形态，促进混凝效果。如硫酸亚铁作混凝剂使用时，应将Fe2+氧化成Fe3＋。

7. 何谓同向絮凝和异向絮凝？两者的絮凝速率（或碰撞速率）与哪些因素有关？ 异向絮凝：由布朗运动引起的颗粒碰撞聚集称为异向絮凝。 布朗运动所造成的颗粒碰撞速率与水温成正比，与颗粒的数量浓度平方成正比，而与颗粒尺寸无关。

同向絮凝：由水力或机械搅拌所造成的流体运动引起的颗粒碰撞聚集称为同向絮凝。

颗粒同向碰撞速率与颗粒浓度平方成正比，与粒径的三次方（即体积）成正比，与速度梯度G成正比。

8. 混凝实验的操作过程，采用何种混凝剂，用理论说明混凝实验中出现的水质变化。 硫酸铝、三氯化铁、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁、聚丙烯酰胺（PAM）。 参照第5题及实验。

9. 絮凝过程中，G值的真正涵义是什么？沿用已久的G值和GT值的数值范围存在什么缺陷？请写出机械絮凝池和水力絮凝池的G值公式。

G值反映了能量消耗的概念，即一个瞬间受剪而扭转的单位体积水流所消耗的功率。

10. 根据反应器原理，什么形式的絮凝池效果较好？折板絮凝池混凝效果为什么优于隔板絮凝池？

PF型（推流型）优于单个CSTR型（完全混合连续型）。 单个机械絮凝池接近于CSTR型（完全混合连续型）型反应器，故宜分格串联。分格愈多，愈接近于PF型（推流型），絮凝效果愈好。 折板絮凝池是在隔板絮凝池基础上发展而来的。将隔板絮凝池中的平直隔板改变成间距较小的具有一定角度的折板以产生更多的微涡旋，增加絮凝体颗粒碰撞的机会。与隔板絮凝池相比，折板絮凝池可以缩短总絮凝时间，絮凝效果良好。

11. 影响混凝效果的主要因素有哪几种？这些因素是如何影响混凝效果的？

影响水混凝的主要因素有：水温、pH值、碱度、水中浊质颗粒浓度、水中有机污染物、混凝剂种类与投加量、混凝剂投加方式、水利条件。

水温：水温对混凝效果有较大的影响，最适宜的混凝水温为20～30℃之间。水温低时，絮凝体形成缓慢，絮凝颗粒小，混凝效果较差。水温高时，混凝剂水解反应速度快，形成的絮凝体水合作用增强、松散不易沉降。

pH值：pH主要从两方面影响混凝效果：1、水的pH值直接与水中胶体颗粒的表面电荷和电位有关，不同的pH值下胶体颗粒的表面电荷和电位不同，所需要的混凝剂量也不同；2、水的pH值对混凝剂的水解反应有显著影响，不同的混凝剂的最佳水解反应所需要的pH值范围不同。因此水的pH值对混凝效果的影响因混凝剂种类而异。

碱度：由于混凝剂加入原水后，发生水解反应，反应过程中需要消耗水中的碱度，特别是无机盐类混凝剂，消耗的碱度更多。当原水中碱度很低时，投入混凝剂因消耗水中的碱度而使水的pH值降低，如果pH值超出混凝剂的最佳混凝pH值范围，将使混凝效果受到显著影响。

水中浊质颗粒浓度：浊质颗粒浓度过低时，颗粒间的碰撞几率大大减小，混凝效果变差。浊质颗粒浓度过高时，要使胶体颗粒脱稳所需的混凝剂量也将大幅度增加。

水中有机污染物：水中有机物对胶体有保护稳定作用，将胶体颗粒保护起来，阻碍胶体颗粒之间的碰撞，阻碍混凝剂与胶体颗粒之间的脱稳凝集作用。 混凝剂种类与投加量：不同种类的混凝剂的水解特性和使用的水质情况完全不同，因此应根据原水水质情况优化选用适当的混凝剂种类。一般情况下，混凝效果随混凝剂投加量的增加而提高，但当混凝剂的用量达到一定值后，混凝效果达到顶峰，再增加混凝剂用来则混凝效果反而下降，所以要控制混凝剂的最佳投量。 混凝剂投加方式：固体混凝剂与液体混凝剂甚至不同浓度的液体混凝剂之间，其中能压缩双电层或具有电中和能力的混凝剂水解形态不完全一样，因此投加到水中后产生的混凝效果也不一样。另外，如果除投加混凝剂之外还投加其他助凝剂，则各种药剂之间的投加先后顺序对混凝效果也有很大影响。

水利条件：水利条件包括水力强度和作用时间两方面的因素。混凝过程分为快速混合与絮凝反应两个连续不可分割的阶段，不同阶段所需要的水利条件也不同。

12. 混凝剂有哪几种投加方式?各有何优缺点和其适用条件？

按混凝剂的状态分固体投加（干投）和溶液投加（湿投）；溶液投加（湿投）中按药液加注到原水中的动力来源分重力投加和压力投加。压力投加分水射器投加和泵投加。 按混凝剂投加到原水中的位置分泵前投加和泵后投加；