动。由于大巷巷道倾角随地质条件上下起伏,形成10-0°坡度,运输时必须要有牵引绞车,严禁溜车和放野车。 2.2带式输送机安装

2.2.1安装工艺顺序安排：

施工准备――测量放线――基础检查及清理――支腿地脚孔开凿――中间架及支腿、托辊、托辊架运安――机尾架运安――头架及驱动滚筒架、驱动装置运安?储带仓、拉紧轨道、拉紧装置、卷带装置运安――皮带硫化及敷设――皮带张紧――配电及保护装置安装――清扫器等附属装置安装――试运转。

根据基础及井巷铺底实际情况，头部装置、拉紧装置以及中间架安装可同时平行作业、交叉作业。

2.2.2测量放线

用经纬仪测量，按照巷道施工中心基准线，设计安装位置基准测量输送机纵向中心线，并在巷道顶部用水玻璃拌水泥配钢丝钩粘点，以备安装时挂中线用，点距以80～100米为宜，利用巷道腰线作为中间架水平基准线。利用输送机中心线号出支腿安装位置。

2.2.3中间架地脚孔开凿

中间架地脚孔利用风钻加特制钻头开凿，风源利用巷道内原有井下施工用风管。

2.2.4基础检查及清理

首先做好外观检查，检查混凝土干燥及固化状态，是否龟裂、有无空洞和杂物，骨材是否外露，表面是否平滑无缺陷，然后测出输送机中心线并用墨线弹在基础表面上，对照基础施工图，用水准仪检查各基础面标高并做好标记，对照基础施工图、设备安装图，结合设备到货实测地脚螺栓孔距，检测相临基础的间距，检查土建预埋钢板的地脚螺栓位置与中心线相对应的水平方向的距离，所有检查无误后，将基础表面及基础清理干净。

2.2.5头架、驱动装置安装

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头架装置安装顺序为：头架组装—滚筒安装—操平找正—设备基础与预埋预埋钢板焊接牢固－设备二次灌浆；头架安装完毕后安装驱动装置，包括：驱动装置架安装，减速器安装、电动机安装；减速器低速轴与传动滚筒主轴、高速轴与电机轴的联轴器联接时必须用千分表测量两轴的同轴度，其径向跳动与倾斜度要符合规范要求。

2.2.6拉紧装置安装

拉紧装置安装顺序为：拉紧轨道铺设、支架组装、滚筒安装、慢速绞车安装、固定绳座及改向绳轮安装、液压站和蓄能站安装、钢丝绳安装、隔爆开关安装。

2.2.7中间架、支腿、托辊组安装

用运料车将所有部件拉运至巷道内沿巷道两侧散开，组装支腿、中间架，挂中心线找正，用水平尺找平，将支腿与预埋钢板焊接牢固，安装上、下托辊组，托辊组安装时注意槽型前倾托辊组、侧辊的前倾方向应与输送机的运行方向一致。

2.2.8胶带敷设

胶带硫化点布置在拉紧硐室，首先在拉紧硐室布设一台14T回柱型绞车，然后将皮带卷利用巷道顶部的锚索配合两台5吨的吊链起吊，利用巷道内的绞车拖放皮带。绞车牵引时用特制的接头与皮带相连，每拖放完一捆皮带，进行硫化作业，要求皮带接头要正，中心线要重合，特别要注意皮带的承载面要一致。放皮带前，要将托辊架调正，防止皮带跑偏严重而从皮带架上掉下来。禁止用绞车绳直接拉皮带头，以防损坏皮带和接头。

2.2.9自移拉紧装置安装

首先按照预先确定的中心线和定位线安装自移皮带机尾、过度皮带架，然后安装拉移装置，检查各注油点，加注油脂，最后穿皮带。

2.2.10皮带机保护装置安装

按照厂方提供的技术资料，在厂方技术服务人员的指导下，正确安装烟雾报警装置、油温保护装置、速度保护装置、堆煤保护装置及子弹洒水灭火装置，跑

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偏、撕裂等保护，并保证正常工作。

2.2.11电气工程

本工程包括电气及控制设备安装、系统接地、电缆敷设等。所以根据设备安装进度，穿插进行安装。各电气设备在安装前，必须检查其规格型号及性能是否符合设计要求。各电气设备在入井安装前，必须检查其规格型号及性能是否符合设计要求，同时必须检查其《产品合格证》、《煤矿矿用产品安全标志》及安全性能，只有在检查合格并签发合格证后，方准入井安装，安装时，必须保证设备本身及其进出线安装达到《煤矿安全规程》中电气设备防爆的有关要求，同时达到厂家出厂技术文件要求。

2.2.11.1电气设备安装 （一）材料设备检验及储存

1）运到现场的设备均应有出厂合格证,防爆合格证,煤安标志和必要的厂家技术文件，检查设备型号、规格符合设计要求，外观良好，无损坏、锈蚀、变形等缺陷。

2）检查开关元件和附件齐全，并应符合定单要求。 3）表面仪表、仪器等应无受外力损伤痕迹、无缺陷。 4）设备应妥善保管，并采取相应的防潮、防腐等保护措施。 （二）电气设备安装 1）基础型钢安装

必须按施工图的坐标位置和标高正确地固定在开关室的地坪上，其位置偏差不得超过规定要求。

基础型钢在安装时，其水平度，不直度和两型钢间的不平行度均不得超过规定值。

2）安装

（1）在安装前按施工图及进度情况会同质量部人员进行开箱检查，并填写有关记录。

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（2）找正后用螺栓固定在基础型钢上，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差、柜间接缝允许偏差应符合有关规定。

（3）柜应按施工图要求做好接地。 （三）电缆接线

1）引入电气设备的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应可靠固定。 2）铠装电缆在进入开关电气后，应将钢带切断，切断处的端口应扎紧，并将钢带接地。接线应按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应标明编号。

3）使用与逻辑回路的屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的方式予以接地。 4）橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。 4.2.11.2电缆及终端施工

（一）电缆敷设前必须做以下检查：

①检查巷道的电缆挂钩是否齐全完好，有无妨碍运输电缆和敷设电缆之处； ②检查电缆挂钩间距和高度是否符合设计及相关规范要求； ③在预定敷设电缆接线盒的地方是否有淋水，能否安放接线盒； ④检查电缆的规格型号、截面、电压等级和长度等是否符合设计要求； ⑤检查电缆外观质量有无破损及压痕，并用摇表测量电缆绝缘电阻是否符合规范要求。

（二）电缆导管的敷设

1）管口切割以后，内边缘必须锉平。 2）导线管必须冷弯，弯曲半径符合规范要求。

3）埋地导管在安装预制前，先按施工图确定好路径，安装好的导管要用非木质件固定并随导管一起埋入地坪，导管埋深符合规范要求。

4）在地面上敷设的导管要适当地固定在附近的结构或支架上，接线盒的安装要避免水进入。

5）镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。

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