工艺流程 2、中间控制见证点设置 要求与标准 ③转子线圈端部通风道检验限值规定等效风速低于8m/s的通风道不允许超过10个,每端每槽不允许超过1个; ③转子线圈槽部通风道检验限值规定各风区通风道平均等效风速不允许低于4m/s; ④转子线圈端部通风道检验限值规定不允许存在等效风速低于2m/s的通风道; ⑤转子线圈端部通风道检验限值规定整个转子内槽部低于2.5m/s等效风速的通风道不允许超过15个,每槽不允许超过2个,且此2个不允许在相邻的位置出现。 ①转子通风试验开工前,必须通知监理人员及质检人员到达现场检查。通风试验过程中,必须通知监理人员及质检人员到达现场定时检查; ②作业过程中的待检点(H点):试验前检查(H点);通风试验完毕,转子检查(H点)。 六、施工注意事项
1、在工作进行前,清理周边环境设置围栏,在此区域各施工工作暂时停止。 2、转子检查人员所使用的工具必须登记,并系好白布带。
3、作业场所应清扫干净,保持清洁,避免灰尘及小物件进入转子通风孔内,保持转子内部通风,用风机向内送风。
4、工作人员的劳动防护用品必须穿戴齐全,特别注意要穿绝缘鞋。
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5、试验过程中必须统一指挥,各方协调一致。 6、试验数据必须严格认真记录。
七、环境与节能注意事项
1、拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理,施工现场临时支撑的木头、钢性材料工作完后及时回收、归类存放,以免造成环境污染。
2、所有施工材料领出至现场应集中存放,施工完毕后要保证施工环境整洁,应做到“工完、料尽、场地清”。
3、使用酒精等化学物品要严格执行MSDS管理程序。
4、现场施工要做到文明施工,现场堆放材料、设备要摆放整齐。
八、质量保证措施
1、作业程序严格遵守作业指导书的规定,应逐项满足要求。
2、施工人员应经过安全、质量培训考核合格。施工前要详细研究图纸的技术要求及相关的电气规范,施工电源符合施工条件。
3、各项数据应符合设备厂家技术条件相关规定。
九、执行强制性条文
根据GB50169-2006要求:
1.2.7 设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
3.1.12为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷,厚度应均匀并有良好的绝缘性能,安装后一律用1000V 绝缘电阻表测量,其绝缘电阻应符合要求,一般应≥0.5MΩ。
十、安全文明施工措施
1、施工人员必须经过体检、安全培训考试合格并取得上岗证,经过安全技术交底并签字后方可参加施工,特种作业人员必须持有效证件方可操作,严禁无证人员作业。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽等防护用品,严禁酒后进入施工现场,严禁在
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现场打闹嬉戏,施工现场严禁吸烟。
3、作业场所应清扫干净,保持清洁,避免灰尘及小物件进入转子通风孔内,保持转子内部通风,用风机向内送风。
5、发电机转子风道发现有堵塞点,要做好记录,并予以消除。
6、使用工机具应由了解其性能并由熟悉操作知识的人员操作。使用机具前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的机具,做好临时用电防触电措施。 7、每天都需保证施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
8、施工区域应配备消防器材,在施工区域醒目处备好足够的灭火器材。
十一、危害辩识、风险分析和预防措施
作业活动 可能导致后是否为危险因素 果 重大危防范措施 险因素 ①施工人员正确使用工器具,设备未按照开启损坏设备或开 箱 标识 扎伤手脚 是 用力均匀,按照开启标志开箱; ②开箱后及时清除包装本板等材料,防止扎伤手脚。 照明不足 损害设备 是 通风试验场地内,照明充足。 责任人 通风试 验 未设置醒目围栏 设置醒目围栏,并有专人负责损害设备 是 看守,防止有人进入,防止有 坠物砸伤转子。 化学危险易燃易爆品 品的混放 使用 爆炸 是 ①领用化学品时要索要相应的MSDS,并在使用中严格执行MSDS; ②加强使用过程监督,严禁混放。 十二、有关计算
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(无)
十三、措施性材料目录
序号 名称 1 2 3 4 5 白棉布 酒精 彩条布 破布 橡胶管 数量 6kg 15瓶 80平方米 3公斤 1根 备注 清理转子 清理转子 搭设棚子 清理卫生 测压力 十四、附件
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