改造后冬季汽轮机低真空运行能耗状况见表-5 表-5

序号 项 目 1 汽机进汽量 2 汽机进汽压力 3 汽机进汽温度 4 发电功率 5 排汽压力 6 排汽温度 7 排汽量 8 排汽焓 单位 数 量 TH MPa ℃ KW MPa ℃ TH 38 3.43 435 6000 0.021 80 34.2 KJkg 2646 39.2 9 汽机进汽折锅炉蒸发 TH 量 10 系统热效率 11 供热量 12 发电标煤耗率 13 供热标煤耗率 % 85 GJH 77.68 gkwh KgGJ 176 45

14 循环水入口温度 15 循环水出口温度 16 循环水量

℃ ℃ TH 55 70 1240 改造后回收蒸汽凝结热81.77×0.95（换热效率）=77.68GJh，冬季一个采暖期内回收余热77.68×120×24=2.237×10 GJ。

改造后汽轮机进汽量为38th，改造前进汽量为30.42th，改造后增加蒸汽量7.58 th。折合锅炉蒸发量为7.8th。 5. 投资估算

项目总投资1182万元,具体构成见表-6。

表-6 单位：万元人

5

民币 供热设备管道及附件 水泵及电气控制设备 青苗赔偿费 土方工程 安装费 950 30 20 36 76

不 可 预 见 费 工程设计费 合计

55 15 1182 6. 预计运行费用

改为低真空供热后，锅炉辅机的电耗没有增加，其它的运行费用在改造前后也基本没有变化。改造后热网循环水泵、汽机的冷油器及空气冷却器的冷却水泵和热网补充水泵的电功率平均增加约190kw.管道的正常维护费用很小，可由电厂承担。

汽轮机改为低真空运行后增加进汽量7.8th。根据该厂98年冬季运行数据，锅炉吨蒸汽生产成本平均为45元t. 则改造后冬季增加运行费用190×2880×0.59+7.8 th×45元t×2880 h =133.3万元。 7. 预计节能及环保效益 7.1节能效益计算

改为低真空供热后回收蒸汽热量77.68GJh，管网热损失5%计算，则可供热用户的热量为77.68GJh×(1-0.05)=73.796GJh.若采暖建筑物的热负荷指标取

63.8Wm(55Kcalm),可供采暖面积为32×10平方米。 与分散的小锅炉供热相比采暖期供热的节约标煤耗量为1915t；同时由于发电标煤耗率的降低,在采暖期发电的节约标煤

7.2环境效益计算

由低真空供热的热量为73.796GJh,若小锅炉的平均热效率取0.65,原煤的低位发热量取23000KJh, 该项目年可减排CO2 3500吨、SO2 100吨。并减少了由此带来的烟尘的污染和原煤以及灰渣运输带来的污染.

8. 节能效果验证

在供热管道出水和回水温度、压力及流量仪表，并用以下方法确认该项目的节能量:

改造后利用仪表记录得出循环热水的出水、回水温度、压力和循环流量，查出热水出水、回水焓值，计算采暖供热量。计算公式如下： 采暖供热量

=（循环水出水焓值-循环水回水焓值）×热水循环总量(kJ) 年节标煤量

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