7. 施工过程纠正和预防工作流程控制

在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。

开始 收集质量信实际/潜在不合格原因分析 制订纠正/预防措施 纠正/预防措施要求表审核、发送 接收部门认可 N 提供信息说服认可 认可否 Y 实施计划 评定鉴定 N 合格否 Y 修改体系文件、归档 结束 纠正和预防措施控制流程图

213

4.5 质量控制程序与措施

质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求及措施，为此特制定本工程钢结构原材料、制作、预拼装、安装、焊接以及油漆工程质量控制程序图，并为屋面工程制定了质量控制措施。

1．钢结构原材料质量控制程序

原材料运抵工厂仓库 钢管堆场 钢板堆场 钢檩条堆场 核对质保书 核对质保书 核对质保书 清点根数 清点根数 计算重量 清点根数 计算重量 计算重量 抽查口径、壁厚 抽查断面尺寸 抽查长、宽、 及椭圆度 厚度、平整度 检查外表面 检查外表面 质 量 检查外表面 质 量 质 量 材料复验 书面汇总报项目经理 监理认可 审批后，投入施工

214

2．钢结构制作工程质量控制程序

钢材、焊条准备，出具合格证 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 场地和焊接工具准备 焊工考试合格 检验工具准备 核实下料品种、规格、尺寸 按不同型号挂牌 保证焊接质量 中间抽查 自 检 材料代用核定单 材料合格证 下 料 技术交底 书面交底 操作人员参加 制作拼装模架或大样 制 作 办理隐蔽部位签证 焊接试件试验 清理现场，文明施工 执行验收评定标准 焊接试验记录 质量评定 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 资料整理 不合格的处理（返工） 办理出厂合格证明

215

3．钢结构预拼装工程质量控制程序

钢结构就位、出具质量证明 学习操作规程和质量标准 准备工作 学习图纸和技术资料 书 面 交 底 预拼装、平台的测量找平 克服上道工序弊病的补救措施 技术交底 操作人员参加 测 量 定 位 接头位置及质量专检 注意构件安装拱度和平面 中 间 抽 查 预 拼 装 注意构件相关尺寸 自 检 焊条合格证 钢结构出厂合格证 质量评定 执行检评标准 测 量 记 录 清理现场、文明施工 自 检 记 录 资料整理 质量评定记录 施 工 记 录

216