本科毕业设计说明书

充电器外壳冷冲压模具设计

学 院：机电工程学院

专 业：机械设计制造及其自动化 姓 名： 武晨耀 学 号：080510715 指导教师：马彦华 职 称：讲师

设计完成日期：二Ο一二年六月

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设计概况

本次设计是为矿山仪充电器外壳设计其生产模具，应为其形状复杂厚度很小，所以来采用模具生产，模具生产不仅得以得到高精度的产品，也能大批量的快速生产，从而达到产品的要求。模具设计中尽量选用标准件，以提高工业生产的质量、效率和效益。其原则为保证模具产品标准的通用性、基于国家标准的模具标准尺寸、采纳或等效采纳国际通用模具标准、参照或采纳国际先进标准、执行和采用国家基础标准。设计中主要用到的技术资料有《冲压模具设计实用手册》、《中国模具工程大典》第四卷冲压模具设计、《冲压模具设计和加工计算速查手册》、《冲压模具标准件选用与设计指南》和《冲压工艺及冲压模具设计》等资料。

关键词：模具 高精度 大批量 标准 生产

Design general situation

This design is for mine instrument shell mould design its production charger, should be the thickness of the complex shape so small, they adopted mould production since, mold production not only to get precision products, also can rapid mass production, so as to achieve the requirements of the product. Mould design try choosing standard parts, in order to improve the quality of industrial production, efficiency and benefits. The principle for the mould product standards that commonality, based on the national standard mould standard size, adopted or equivalent adopt international standard, general mold reference or adopt international advanced standards, implementation and the national basic standard. The design of the main use of technology in material has the stamping mould design practical manual \volume stamping mould design, the stamping mould design and processing calculation SuZha manual \standard selection and guide\stamping mould design\

Key words: high precision mould mass standard production

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目录

1 第一章 绪论??????????????4

1.1冲压的概念、特点及应用????????????4 1.2 冲压的基本工序及模具????????????.5 1.3 冲压技术的现状及发展方向??????????.6 1.4 毕业设计题目——充电器外壳简图???????.7

2 第二章 模具设计程序及步骤???????8

2.1零件的工艺性分析???????????????8 2.2 确定冲压工艺方案???????????????9

3 第三章 工艺设计和计算????????.9

3.1 排样图的设计及材料利用率的计算???????.9 3.2 冲压力的计算????????????????10 3.3 初选压力机?????????????????12

4 第四章 冲裁模工作部分设计计算????12

4.1 冲裁间隙对冲裁件质量的影响?????????12 4.2凸、凹模刃口尺寸计算????????????13

5 第五章 模具主要零部件的设计?????16

6 第六章 模具装配图绘制……………………30 7 总结………………………………………….30 参考文献…………………………………………….32

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第一章 绪论

1.1冲压的概念、特点及应用

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下：

（1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。

（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效

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