张家港康得新光电材料有限公司室外管道支架钢结构工程施工组织设计

16、《建筑施工手册》；

17、GB50205-2001钢结构施工及验收规范； 18、J10125-2002轻型钢结构制作及安装验收规程；

19、JBJ18-84《压型金属板设计施工规程》。

第六章 钢结构施工主要技术方案

第一节 施工测量

工程测量放线：

（1）测量原则：根据甲方提供水准点，严格按照总包提供的实际控制坐标和设计施工图纸进行投测，控制网布设，并复核测量。

A.本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。

B.本工程使用的测量仪器的品牌与精度：见测量仪器设备清单。 以上仪器经计量检定合格，在使用的有效期内。 （2）平面控制网的测设

A.首先通过对平面图和设计图纸的学习，了解工程布局、工程特点和设计意图等情况。

B.熟悉和了解建筑物的布局、定位依据、定位条件和建筑物的主要轴线等。C.熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、建筑物的绝对标高。 D.测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。

E.主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制线。控制线的间距保持15―30m之间。

a测设出建筑物的轴线与主要控制点。

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b平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对坐标控制点作必要的保护。

（3）高程控制测量 A.基准水准点的建立

B.根据甲方提供的水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若甲方提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。

C.施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 D.考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。 （4）轴线测量控制

根据投测的轴线控制点，用一台J2经纬仪进行轴线投放。（5）测量主要保证措施

A.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

B.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

C.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

D.测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

E.所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。

F.在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

G.在定点测量，应避免垂直角大于450。 H.对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 I.严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

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J.本工程由专人使用固定专用的仪器、工具，仪器、工具必须定期检测，以满足精度要求。

（6）测量中施工控制点应注意的问题 A.施工控制点采用永久性的标桩。

B.本工程施工水准测量采用自动安平水准仪。

第二节 钢结构施工详图的设计

钢结构详图设计要在原图的基础上，根据规范进行。详图要有严格审核后交由车间制作。重点部位要与设计沟通，征得设计同意。

第三节 钢结构加工制作

一、材料检查、 检验标识

钢构件材料必须有抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验，冲击韧性等机械性能及碳、磷、硫的极限含量的合格保证。

二、加工工序与拼装组合

钢构件的加工程序： 放线、放样 →钢板切割 →钢构件梁柱拼装→钢梁、柱的焊接→钢梁、柱骄正→钢梁、柱加劲板组装焊接→ 钢梁、柱检验→单元预拼装、编号、打钢印做标识→喷砂油漆→划出中线`→验收出厂 。

所有钢板材料均由多头自动切割机进行切割下料，切割前应核对材质、规格，并将材料切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净，气割切割后清除熔渣和飞溅物，气割允许偏差：板宽、长度土2.0mm，平整度：土2.0mm，割纹深度：0.3%；局部缺口深度：1 mm 。H型钢拼装的允许偏差为：①构件高度：土2.0mm; ②腹板垂直度：土2.0mm；③腹板中心位移：土2.0mm；④翼缘板水平：≯2mm。

所有钢结构件制作前必须按图纸编号认真标识，核对无误后方可进行；

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所有钢结构件制作前必须按翻样详图1：1比例放样，若发现与图纸尺寸有误或连接节点处理不当，应及时与设计人员联系解决；

各类安装孔的加工：构件上的各种孔均用钻模在摇臂钻床上进行加工，相邻两孔间的允许误差,按图纸设计要求施工。

1）、号料的允许偏差（mm）

项 目 外形尺寸 孔距 允 许 偏 差 土1.0mm 土0.5mm 2)、气割的允许偏差（mm） 项 目 零件宽度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 允 许 偏 差 土2.0mm 0.5t且不大于1.0 0.2 1.0 3)、螺栓孔允许偏差（mm） 螺 栓 孔 直 径 直径 d 圆度（最大最小直径之差） 垂直度 三 构件焊接

用于国产Q235钢材间的焊接手工焊采用E43××，埋弧自动焊焊丝用H08A，焊剂用 HJ431。用于Q345B钢材间的焊接手工焊焊条为E50××，埋弧自动焊焊丝用H10Mn2、H10MnSi，焊剂431、350。

钢构件施焊前要对焊剂、焊条按各种产品所规定的烘焙时间和温度进行烘焙，使用时把焊条放入保温桶，做到随用随取不得一次性全部取出，以防受潮。

构件的工厂接头除图纸注明外，应符合下列情况：接头在受力较小的地方；

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允 许 偏 差 +1.0 0 1.5 0.03 t且不大于1.0