车削中心编程与操作 下载本文

可选停止功能可使被写入程序的 M01 (可选停止)指令有效。 在可选停止模式下,执行 M01 块后,主轴旋转、切削油供给和轴进给停止。 此功能用于检查切削刀具的状态或清除自动运行期间机床中的切屑,并 用于检查每个试切过程中的程序。如要继续中断操作,按下自动运行按钮【起动】。 块删除功能忽略前面带斜线代码“/”(“/2” 至 “/9”) 的程序块,并且程序将不执行这些程序块,直接跳到下一程序块。 在‘操作面板’屏幕上设置各块删除功能是否 (“/2” 到 “/9”)有 效或无效。 使用此开关在卡盘中无工件时执行自动运行,以检查程序(刀具路径)。当 【程序检查】按钮打开时,某些主轴旋转和切削油排放等的 M 代码 将不执行。 按下此按钮使用机床内对刀仪。 此功能用于缩短程序检查时间。在指定进给功能模式下,程序中指定的切削进给速度按进给倍率开关设定的进给速度进行调节。在 0 到5000 mm/min 范围内可以设置 21 级。 注意: 1. 配备了程序检查功能的机床,即使在螺纹切削或攻丝操作期间,指定 进给功能仍有效。 2. 在自动运行期间,如果按下【空运行】按钮使指定进给功能有效 / 无效状态发生变化,则机床在进给暂停状态停止以确保机床和操作员的安全。 通过按下自动运行按钮【起动】,可以重新启动自动运行。 5.【单节执行】按钮

按 钮 功 能 在自动模式下,单个程序块功能逐个执行程序块。 按下【单节执行】按钮且开关上的指示灯点亮后,按下自动运行按钮【起动】,执行完一个程序块指令后机床停止。 6.主轴/铣削按钮

主轴/ 铣削按钮用于手动启动和停止主轴、旋转刀具主轴和C轴。

若要执行下一程序块,再次按下自动运行按钮【起动】。 此功能用于在试切中逐个程序块地检查程序等。

(1)手动启动主轴

1) 将门联锁钥匙开关置于[ 平常] 位置。

2) 用压力表检查卡盘夹紧压力。 若压力不正确,调整压力。

3) 在卡盘中夹紧工件。(状态指示灯卡盘夹紧点亮),若未点亮,检查工件夹紧状态和夹紧方向设置。

4)关闭门。

5)将操作选择钥匙开关旋至6)按下[ 主轴选择]

[ 可操作] 或

[ 可操作/ 编辑]。

按钮,选择自动模式。

7)选择任一手动操作模式。 8)同时按下主轴转速设定按钮小值(1%)。

9)启动主轴。

10)用主轴转速设定按钮(1)手动启动旋转刀具主轴

1)将门联锁钥匙开关置于[ 平常] 位置。 2)在卡盘中夹紧工件。 3)关闭门。

4)将操作选择钥匙开关旋至5)选择任一手动操作模式。 6)按下[ 铣削主轴选择]

按钮。

[ 可操作] 或

[ 可操作/ 编辑]。

( 增加) 将主轴转速逐渐增加到所需转速。

( 减少) 和主轴旋转按钮

[ 停止],将主轴转速设置为最

7)用刀架分度操作,分度安装旋转刀具的刀塔编号。

8)同时按下主轴转速设定按钮小值(1%)。

9)启动旋转刀具主轴。 10)用主轴转速设定按钮7.轴进给按钮

( 减少) 和主轴旋转按钮 [ 停止],将主轴转速设置为最

( 增加) 将主轴转速逐渐增加到所需转速。

8.倍率开关

按 钮 功 能 此进给倍率开关用于调节轴进给速度。 例如,此开关用于在机床运行期间确定最合适的进给速度 该开关用于调整各轴的快速进给速度和刀塔转速。 此开关用于降低快速进给速度,以在试切中刀具移动时确保安全操作。 9.把手开关

把手开关- 由轴选择开关、轴进给量选择按钮、手动脉冲发生器组成- 用来执行手动进给操作。 轴选择开关用于在把手模式中选择要移动的轴(X、Z 或C)。选定的轴显示在显示装置上。

手动脉冲发生器的旋转速度不得超过5 转/ 秒。[ 实际轴进给量与产生的脉冲数不符/ 轴运动停止时出现差距。]

10.刀塔按钮

按 钮 功 能 同时按下【刀塔站设置】按钮(增加)和【刀塔分度】按钮正转方向旋转刀塔,然后分度此刀塔至比当前位置编号大一的站。 同时按下【刀塔站设置】 按钮(减少)和【刀塔分度】 按钮反转方 11. 排屑器按钮

按 钮 功 能 排屑器按钮用于前进/ 倒退方向运行或停止排屑器。 12.开/关门按钮

按 钮 功 能 向旋转刀塔,然后分度此刀塔至比当前位置编号小一的站。 若要打开前门,按下此按钮释放门锁。 13.尾架/第2主轴按钮 (1)按键功能

按 钮 功 能