车削中心编程与操作 - 图文 下载本文

专业能力课程教学项目五 车削中心编程与操作

1.项目目标:

1.1 能制定典型车削中心加工零件的加工工艺。 1.2 能编制车削中心数控加工程序。

2.项目内容:

2.1典型车铣复合加工的编制方法; 2.2程序输入与零件加工。

3.项目要求:

3.1能进行零件的程序编制; 3.2能操作DT310车削中心。

任务一 车削中心编程

一、轴控制和运动方向

如图5-1所示,控制轴和它们的运用方向按以下表确定

表5-1 轴控制和运动方向

控制轴 X Z C

单位 刀塔 刀塔 主轴 +方向 加工直径增加的方向 切削刀具远离主轴移动的方向 逆时针方向旋转,从主轴观察工件

图5-1 机床坐标结构图

二、G功能

1.G00——快速定位 2.G01——直线插补 3.G02/G03——圆弧插补 4.G04——延时

5.G07.1(G107)——圆柱插补

使用圆柱插补功能,通过将圆柱圆周展开成平面,圆柱圆周上的开槽编程可假定在一个平面上进行。即圆柱插补功能允许将圆柱圆周上的轮廓编程为平面上的轮廓。

(1)指令格式

G19 W0 H0(指定加工用的ZC平面)

G07.1 (G107)C (调用圆柱插补模式,指定凹槽底部工件的半径) …

G07.1(G107) C0(取消) 说明:

1)在圆柱插补模式中,不能使用I 和K 定义圆弧。必须使用R 指定圆弧半径。R 指令的单位为“mm”。如G02 Z_ C_ R4.0; (半径为4 mm)

2)在圆柱插补模式中,不能指定孔加工封闭循环(G83 - G85、G87 -G89)。

3)若在圆柱插补模式中指定圆弧插补或刀具半径偏移,则需指定加工用的ZC 平面。 4)若要在圆柱插补模式中执行刀具半径偏移功能,则在调用圆柱插补模式前取消刀具半径偏移

功能,且在调用圆柱插补模式后指定刀具半径偏移功能。

5)在圆柱插补模式中,不能以快速进给速度执行定位。 若要以快速进给速度执行定位,必须取消圆柱插补模式。

6)在圆柱插补模式中不能指定工件坐标系(G50、G54 - G59)、本地坐标系(G52)和机床坐标系(G53)。

7)在定位模式(G00)中不能指定G07.1(G107)指令。 (2)编程实例

如图5-2所示圆柱开槽加工,应用G07.1编程加工该零件槽。

图5-2 圆柱开槽加工图

如图5-3所示,工件圆周φ100×π=314.1593 (mm)——对应360° A(100°):314.1593×(100/360)=87.266(mm) B(200°):314.1593×(100/360)=174.533(mm)

图5-3 平面展开图

计算C1~C4的距离值: C1:87.266-4=83.266(mm)

C1=95.416° C2=91.266° C3=195.416° C4=204.584°

C2:87.266+4=91.266(mm) C3:174.533-4=170.533(mm) C4:174.533+4=178.533(mm) 程 序 O1; N1; M45; G28 H0; G00 T0101; G97 S2000 M13; X115.0 Z?10.0 S500; G98 G01 X100.0 F120 G19 W0 H0; G07.1(G107) C50.0; C95.416; G01 Z?36.0; G03 Z?40.0 C104.583 R4.0; G01 C195.416; G01 Z?14.0; G02 Z?10.0 C204.584 R4.0; G01 C360.0; G07.1(G107) C0; G01 X115.0; G00 G99 X200.0 Z100.0 M05; G18 M46; M30; 说 明 C轴连接 定位在开槽开始点 选择加工平面(ZC 平面)在圆柱插补模式中,在旋转轴(C轴)和直线轴(Z 轴)之间指定圆弧指令(G02 或G03)时,则需选择一个平面。 若不需要Z 轴和C 轴运动,则指定为“G19 W0 H0; ”。 这是必须的,因为G19 指令后必须指定Z 轴和C 轴指令。 调用圆柱插补模式。由于工件直径(凹槽底部)为φ100,所以圆柱半径为50 mm。 通过同步主轴旋转(C 轴分度)和Z 轴运动执行加工,直到取消圆柱插补模式。 圆柱插补模式取消 取消C轴连接 G02 Z?14.0 C100.0 R4.0; G03 Z?36.0 C200.0 R4.0;