2. 车削图10-2所示零件的外圆后，发现有锥度误差，试指出产生此误差的可能原因。

3. 在车床上加工端面时，有时会出现圆锥面或者端面凸轮似的形状误差（放大示意如图10-3），试分析产生误差的原因。

800 图10-2 图10-3

4. 图10-4中可能产生的加工误差的主要形式和原因是什么？

a) 在车床上粗车长轴； b) 在车床上粗镗套筒内孔（设原内孔为φ35±1，表面很

粗糙）； c) 在车床上镗套筒内孔； d) 在平面磨床上磨平面。

?150

?40 ?40 800 （a）

250 （b） ?50 ?60 80 （c）

图10-4

3 （d） 5. 在自动车床上要加工一批直径尺寸要求为Φ8±0.090 mm的工件，调整完毕后试车50

件，测得尺寸如下。画尺寸分布的直方图，计算工艺能力系数。若该工序允许废品率为3%，问该机床精度能否满足要求？

6.920, 7.970, 7.980, 7.990, 7.995, 8.005, 8.018, 8.030, 8.068, 7.935, 7.970, 7.982, 7.991, 7.998, 8.007, 8.022, 8.040, 8.080, 7.940, 7.972, 7.985, 7.992, 8.000, 8.010, 8.022, 8.040, 7.957, 7.975, 7.985, 7.992, 8.000, 8.012, 8.028, 8.045, 7.960, 7.975, 7.988, 7.994, 8.002, 8.015, 8.024, 8.028, 7.965, 7.980, 7.988, 7.995, 8.004, 8.027, 8.065, 8.017

6. 在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆，要求保证直径φ11±0.02mm，第一台加工1000件，其直径尺寸按照正态分布，平均值x1?11.005mm，均方差?1?0.004mm。第二台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且x2?11.015mm，?2?0.0025mm。试求： （1） 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图，并指出哪台机床的精度

?80 高？

（2） 计算并比较哪台机床的废品率高，并分析其产生的原因及提出改进方法。

7. 在车床上加工一批工件的孔， 经测量，实际尺寸小于要求的尺寸而必须返修的工件数占22.4%,大于要求的尺寸而不能返修的工件数占1.4%,若孔径的公差T=0.2mm, 整批工件尺寸服从正态分布,试确定该工序的标准差,工艺能力系数,并判断车刀的调整误差是多少?

8 在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为φ14±0.01。现随机抽取100件进行测量，

结果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为X = 13.99，均方根偏差为S = 0.003。试：

① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线； ② 计算该工序的工艺能力系数； ③ 估计该工序的废品率；

④ 分析产生废品的原因，并提出解决办法。

09 在车床上加工一批小轴的外圆，尺寸要求为?20?0.1mm。若根据测量工序尺寸接近正态

分布，其标准差为??0.025mm，公差带中心小于分布曲线中心，偏差值为0.03 mm。试计算不合格品率。