8. 已知车刀标注角度为γ0=14°，α0=10°，Kr=75°，Kr′=18°，α0′=8°，λs=3°，

画图表示车刀各角度，指出哪是切削平面，基面，主剖面？

9．什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？

第三章 切削条件的合理选择及刀具的选择

1. 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？

2. 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？

3. 试述前角的功用及选择原则。

4. 试述后角的功用及选择原则。

5. 试论述切削用量的选择原则。

6. 在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为?70mm，加工长度为400mm；

加工后工件尺寸为?60?0.1mm，表面粗糙度为Ra3.2?m；工件材料为40Cr

（?b?700MPa）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm?25mm,刀具切削部分几何参数为：

0?a?10?,?0?6?,kr?45?,kr'?10?,?s?0?,r??0.5mm,?01??10?,b?1?0.2mm

试确定该工序切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N）

第四章 磨削

1. 什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？

2. 为什么磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp为最大，而车外圆时切削力的三个分力中

以Fc为最大？

第五章 车床

1. 车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。

2. 试述CA6140型车床主传动链的传动路线。

3. 试述CA6140型车床车削米制螺纹传动链的传动路线

4. CA6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去

的？

5. CA6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？

6. 试述CA6140型车床车削英制螺纹的传动路线。

7. 根据CA6140型车床所示的传动系统，

a) 计算主轴反转时的最高、最低转速。

b) 写出主传动链的传动路线表达式；

c) 车削米制螺纹导程为192时的传动路线。

第六章 其它机床

1. 试分析比较钻头、扩孔钻和铰刀的结构特点和几何角度。

2. 用钻头钻孔，为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大？

3. 镗孔有哪几种方式？各有何特点？

4. 珩磨加工为什么可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度？

5. 拉削速度并不高，但拉削却是一种高生产率的加工方法，原因何在？

第七章 数控机床

1. 数控机床有哪几个基本组成部分？各有何功用？