统，接地电阻不大于1Ω。另外注意，接地线距建筑物出入口或人行道不足3M的，在接地线上敷50-80mm厚的沥青层。
（十五）暖卫工程
１、工程基本概况: 系统名管材 称 DN≤32焊接 采暖 焊接钢管 DN＞32丝接 聚胺脂软管给水 镀锌钢管 丝接 套 聚胺脂软管消防 镀锌钢管 丝接 套 聚胺脂软管排水 UPVC管 粘接 套 ２、劳动力配备：
根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，高峰人数40人。 ３、施工方法：
（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。 （２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
暗装沥青漆两道 暗装沥青漆两道 明装银粉两道 岩棉管套 地采暖塑料管 明装银粉两道 暗装丹漆两道 连接方式 保温 防腐
（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 （５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
（６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 （７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。 4、基本操作方法： （１）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。 （２）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的14，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，（３）UPVC管粘接： UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJT29-98。 （４）散热器安装：
本工程散热均采用地采暖辐射式采暖，进场的材料均需要包括进沧节能备案、出场检测报告，厂家资质安全生产许可证等证明材料。 ５、施工技术措施： （１）采暖：
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装→ 地暖管安装→保温→ 试压→ 调试。 １）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。
２）所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2 mm。 ３）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。 ４）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。 ５）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。 ６）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。 ７）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。 （２）给水（消防）：
工艺流程:安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道试压 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。 ２）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。 ４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。
６）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
７）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 ?10。
８）用水器具须有沧州市用水器具准用证。
９）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。 （３）排水系统:
工艺流程：安装准备 ? 预制加工 ? 干管安装 ? 立管安装 ? 支管安装 ? 卡件固定 ? 封口堵洞 ? 闭水试验 ? 通水、通球试验。
１）PVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 ３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。 ５）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。
６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。
８）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。