5.1.9.2润滑油压及轴承油流量。 5.1.9.3油路严密性。

5.1.9.4油箱油位，新安装及大修后第一次起动时，应预先准备好必需的油量，以备油管充油后油箱补充油。

5.1.10起动高压电动油泵，检查油系统，然后： 5.1.10.1起动盘车装置。

5.1.10.2检查盘车电机转向，停下电机。

5.1.10.3旋转盘车电机上的手轮，同时逆时针转动盘车手柄至“啮合”位置，起动盘车。 5.1.10.4投入盘车时，带有润滑油进油旋塞的应开启旋塞。 5.1.11将保安装置挂闸。

5.1.12旋转主汽门操纵座手轮，开启主汽门到1/3行程后，分别使各保安装置动作，检查主汽是否迅速关闭。

5.1.13检查合格后，将各保安装置重新挂闸，接通高压油路。 5.1.14将同步器摇到下限位置，调压器开关放在“切除”位置。 5.1.15检查主汽门是否关严。

5.1.16检查合格后，通知锅炉分场供汽暖管。 5.1.17暖管

5.1.17.1隔离阀前主蒸汽管路的暖管，逐渐提升管道内压力到0.2-0.3MPa，暖管20-30分钟后，以0.1-0.15MPa/min压力提升速度至正常压力，汽温提升速度不超过5℃/min。 5.1.17.2在暖管过程中应注意检查防腐门是否冒出蒸汽，当有蒸汽冒出时，应检查关严隔离阀及旁路阀，严防暖管时蒸汽漏入汽缸。

5.1.17.3管道内压力升到正常压力后，注意将隔离阀前总汽门逐渐开大，直至全开。 5.1.17.4在升压过程中，应根据压力升高程度适当关小直接疏水门，并检查管道膨胀及支吊状况。

5.1.17.5然后暖管到主汽门前。 5.2汽轮机的试验和经常性试验 5.2.1保护性试验

5.2.1.1汽轮机调速系统静态特性试验： 5.2.1.1.1危急保安器手动试验。 5.2.1.1.2低油压保护试验。 5.2.1.1.3轴向位移保护试验。 5.2.1.2机、电、炉三大联锁试验。 5.2.1.3汽轮机跳闸时调节阀关闭试验。 5.2.1.4除氧器等主要设备的保护试验。 5.2.1.5水泵、油泵等转动设备的联锁保护试验。 5.2.2汽轮机启动中的试验

5.2.2.1汽轮机转速在500 r/min时进行摩擦检测。 5.2.2.2危机保安器就地及远方打闸试验。 5.2.2.3自动主汽门、调速汽门严密性试验。 5.2.2.4超速试验。 5.3冲动转子应具备的条件

5.3.1主蒸汽压力和温度在额定范围以内。 5.3.2润滑油压在0.08Mpa以上。 5.3.3调速油压在0.7Mpa以上。 5.3.4润滑油温在25℃以上。 5.3.5油箱油位正常。

5.3.6热工保护正常。 5.3.7各辅助设备运行正常。 5.4启动操作顺序

5.4.1接值长通知后。做好启动前的准备工作（如听音棒、手电筒、手持转速表、测温仪、扳手、螺丝刀、记录表、运行规程等）。

5.4.2全开背压管路上的向空排汽阀，启动高压电动油泵，注意检查冷油器出口油温，不得低于25℃。

5.4.3投入直流油泵联锁，启动盘车装置。

5.4.4缓慢开启主汽门，转子冲动后立即关回，保持一定转速，检查通流部分 、轴封、主油泵等处有无不正常响声。转速超过盘车转速时，盘车齿脱开，电机停转，手柄锁住。 5.4.5一切正常后，将转速保持在300-500r/min，暖机20-3min，注意各轴承的温升及各部位的膨胀、振动情况。

5.4.6投入汽封加热器，调整加热器内压力为0.097-0.099MPa。

5.4.7当轴承进口油温高于40-50℃时，将冷油器投入运行，冷油器出口油温保持在35-45℃。 5.4.8低速暖机后，肯定机组一切正常，可逐渐开大主汽门，将转速升到1000-1200 r/min ，保持40-80min，再次检查 5.4.8.1油温、油压、油箱油位。 5.4.8.2各轴承的温度及回油情况。 5.4.8.3电动油泵的工作情况。 5.4.8.4汽轮机各部位的膨胀情况。

5.4.8.5上下半汽缸的温差，应不超过50℃。

5.4.9一切正常后，即可迅速而平稳地越过临界转速（1850 r/min），分钟升高300 r/min的升速率。当调节器开始动作后，全开主汽门（开足后将手轮关回半转），操作同步器调整转速至额定转速。

5.4.10升速过程中，注意：

5.4.10.1当机组出现不正常的响声或振动时，应降低转速检查。

5.4.10.2当油系统出现不正常的现象（如油温过高或油压过低等），应停止升速，查明原因。 5.4.10.3当汽轮机热膨胀发生显著变化时，应停止升速，查明原因。

5.4.10.4当主油泵出口油压升高到规定值或，电动油泵是否自动关闭，投入“低油压保护”。 5.4.11空负荷运行正常后，检查及调整： 5.4.11.1主油泵进出口油压。 5.4.11.2脉冲油压。

5.4.11.3轴承油温及润滑油压。

5.4.11.4使各保安装置分别动作，主汽门、调节汽阀是否迅速关闭。 5.4.11.5同步器控制升速、降速是否平稳。

5.4.11.6同步器上限转速是否符合规定值（ 电动操作时）。 5.4.11.7安全阀动作压力是否符合规定值。

5.4.12调整背压高于热网压力5%，通知热网准备接通排汽。提升时，排汽温度升高速度不超过5/min。

5.4.13缓慢开启背压排汽管路上的电动隔离阀（应先开启旁路阀），同时关闭向空排汽阀，保持背压稳定。

5.4.14关闭主蒸汽管路、背压排汽管路、汽缸本体上的直接疏水阀。

5.4.15当具备并网条件后，投入“发电机保护投入”、“发电机并网有效”，并通知电气并网。 5.5带负荷 5.5.1 机组并网。

调压器，调压器手柄置于切除位置。 5.5.1.2以150KW/min负荷提升速度增加负荷。